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精密加工中心代理商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-22

采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)床可顯著提高生產(chǎn)率。例如在加工電火花加工用的電極時(shí),加工時(shí)間要比采用傳統(tǒng)高速銑床減少50%。直線電機(jī)可以顯著提高高速機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。由于模具大多數(shù)是三維曲面,刀具在加工曲面時(shí),刀具軸要不斷進(jìn)行制動(dòng)和加速。只有通過較高的軸加速度才能在很高的軌跡速度情況下,在較短的軌跡路徑上確保以恒定的每齒進(jìn)給量跟蹤給定的輪廓。如果曲面輪廓的曲率半徑愈小,進(jìn)給速度愈高,那么要求的軸加速度愈高。因此,機(jī)床的軸加速度在很大程度上影響到模具的加工精度和刀具的耐用度。按照控制系統(tǒng),加工中心機(jī)床可以分為數(shù)控加工中心和智能加工中心。精密加工中心代理商

精雕高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺具有“精度高、剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)性好”等特點(diǎn),可通過在精雕CNC加工中心上加裝精雕自產(chǎn)的四軸和五軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺,形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式,能夠?qū)崿F(xiàn)多軸定位或聯(lián)動(dòng)加工,可以合并工序減少零件的周轉(zhuǎn),進(jìn)而保證零件加工的高效率、高精度以及一致性。JDVT600T可通過搭配精雕自產(chǎn)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3、BRTD150L-HB3、RTD150L-HB3,形成“3+1”、“3+2”加工形式。精雕轉(zhuǎn)臺項(xiàng)目名稱\轉(zhuǎn)臺型號DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本參數(shù)外形尺寸(mm×mm×mm)789×385×305680×390×322重量(kg)155250承載(kg)2530工作臺面尺寸(mm)Φ180Φ220傾斜軸驅(qū)動(dòng)形式直驅(qū)直驅(qū)定位精度(")88重復(fù)定位精度(")55額定扭矩(N·m)40100峰值扭矩(N·m)100200額定速度(r/min)25100速度(r/min)50190冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式氣動(dòng)氣動(dòng)安全剎車功能(有/無)無有旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)形式集成減速單元直驅(qū)定位精度(")308重復(fù)定位精度(")205額定扭矩(N·m)8165峰值扭矩(N·m)204130額定速度(r/min)20100速度(r/min)40200冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式無氣動(dòng)舟山高速機(jī)加工中心報(bào)價(jià)工作臺面是機(jī)床的加工平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、多工位的加工。

JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成,其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件,如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標(biāo)機(jī)床精度測試件”可實(shí)現(xiàn)單套和多套之間任意四個(gè)方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實(shí)現(xiàn)單套及多套之間任意四個(gè)方向的互換配合;配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h,刀具磨損為0.6μm;表面粗糙度Sa<10nm;波紋度<25nm,面型精度PV<10μm。+

微米級加工能力穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級表面粗糙度”加工;可配精雕中空通水主軸,適用于深孔、深型腔加工;配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S,該主軸具有振動(dòng)小、熱伸長穩(wěn)定的特點(diǎn),在任一穩(wěn)定狀態(tài)下,振動(dòng)值<0.6mm/s。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后,120min內(nèi)熱伸長<2μm;配置精雕自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),具備優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)控制能力,運(yùn)動(dòng)控制分辨率可達(dá)10nm,支持高精度的五軸加工;配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺,AC軸均采用直驅(qū)電機(jī),均具備定位鎖緊功能,運(yùn)動(dòng)控制分辨率為0.0001°,定位精度6″、重復(fù)定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機(jī)加工藝,保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工;使用精雕高速精密電主軸進(jìn)行側(cè)銑、擺線加工,保證加工效率;可配轉(zhuǎn)臺液壓夾具接口,配合自動(dòng)液壓夾具,完成工件的快速裝夾,滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求;可加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng),配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器,快速排出機(jī)內(nèi)切屑;保障五軸加工、高效的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化應(yīng)用模式配置精雕“在機(jī)檢測功能”,可自動(dòng)在機(jī)內(nèi)獲取數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行誤差分析和必要補(bǔ)償;支持精雕特色的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)模式5軸聯(lián)動(dòng)加工中心具有高精度的加工能力,可以滿足高精度零件的加工需求。

JDMR600微米級精度加工能力說明體現(xiàn)JDMR600復(fù)合加工能力的測試件DESCRIPTIONOFJDMR600MICRONACCURACYPROCESSINGCAPABILITYTESTPIECESWHICHEMBODYJDMR600COMPOSITEPROCESSINGCAPABILITY復(fù)合加工測試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm一次裝夾實(shí)現(xiàn)銑、鉆、攻、鉸、鏜等復(fù)合加工;+孔和面粗糙度Ra<0.4μm;+面與孔之間夾角<10″,G與F孔同軸度小于10μm;++整塊鋁毛坯加工至成品,材料去除量65%,加工時(shí)間33min。JDMR600可執(zhí)行的機(jī)加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、研拋等,在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,可以準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工。銑削加工表面可達(dá)到磨削效果,PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達(dá)10納米級的水平。刀具自動(dòng)換刀:當(dāng)需要換刀時(shí),機(jī)床自動(dòng)將刀具從刀庫中取出,并進(jìn)行自動(dòng)換刀。溫州鏡面模具加工中心公司

精雕加工中心具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。精密加工中心代理商

五軸同步加工實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍3D刀具補(bǔ)償●在空間范圍內(nèi)通過改變補(bǔ)償矢量調(diào)整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產(chǎn)生的誤差刀具中心點(diǎn)控制●自動(dòng)計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng),方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時(shí)間,提高加工精度  在車削、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力切削性能強(qiáng)大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500  的多任務(wù)處理,需一次裝夾在一臺機(jī)床上,需一臺HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位,可以進(jìn)行水平正面加工,還可以進(jìn)行角度加工。C軸定位控制采用位置補(bǔ)償傳感器,實(shí)現(xiàn)C軸高精度定軸加工及插補(bǔ)加工,車主軸可在360°內(nèi)任意角度對C軸進(jìn)行定位控制。精密加工中心代理商