HMT-i500HMT-i500車銑復合加工中心HMT-i500產品簡介HMT-i500車銑復合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復合型通用加工設備，采用臥式復合機床結構，具備XYZBC五軸聯動功能，可以實現回轉類零件車、銑、鏜、鉆、攻絲、五軸聯動曲面加工、斜面鉆孔等復雜多任務加工。該設備適用于包括航空航天、機床工具、新能源汽車、光伏等領域在內的中小型零件的批量生產和精加工。+完整加工——集車削、銑削于一臺機床，一次裝夾即可實現兩臺甚至更多普通設備的生產能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉速銑削電主軸，提供持續高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板，編程結構簡單清楚，程序設計降低出錯率+低成本維護——主要部件均為自主國產化部件，本地服務，更換、維護方便及時+快速交付——2個月內快速交付，以短的時間響應客戶設備新增或替代需求咨詢此產品精雕加工中心將會向高速、高精度、高穩定性、高自動化等方向發展，實現數字化、智能化制造。湖州高速機加工中心公司

五軸聯動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯動加工：具備XYZBC五軸聯動功能，可執行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結構，主軸功率達20/30Kw，回轉精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內可裝入?75mm工件；具備CS模式，可以實現車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉速電主軸，最高轉速為12000RPM（標配）；采用HSK-T63形式刀柄，通過定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉速；同時采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度。B軸結構：采用高精度高剛性轉臺軸承，可在±120°的范圍內進行回轉定位，不僅可以進行水平正面加工，還可進行角度加工。金華5軸聯動加工中心加工主軸系統是機床的重心部件，負責將刀具轉動起來，完成零件的加工。

如果工件坐標系和刀具尺寸定義不準，就直接影響數控系統解算出的加工路徑與工件特征形態的匹配度，導致加工出的幾何特征與工件基準出現偏差，則會出現加工誤差。在微米級精度零件加工過程中，還有許多工作需要調機人員通過高水平的“人工調機”完成。如，程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長管控、刀具磨損監控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時過長，尤其是需要通過“人工測量”獲得的“管控調整數據”不穩定，就會影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度，這就是精密加工需要“工匠型操機人員”的原因。北京精雕充分利用精雕數控系統和精雕CAM軟件無縫集成的優勢，創新性地將“測量系統”集成于精雕數控系統中，并在精雕CAM軟件中實現“測量編程”功能，由此打造出北京精雕特有的“在機檢測”功能。上述“操機人員在程序中定義調機工作、機床自動進行調機動作”，就是北京精雕特有的“精雕機內自動化工作模式”。該模式減少了“人工調機”的難度和不確定性，讓精雕CNC加工中心可按節拍、穩定連續地工作，確保精雕高速機“高效”地實現零件的加工

設備亮點選擇合適的硬件配置，滿足石墨產品的多種生產需求適用于石墨精密模具零件和電極領域的微銑、精密銑、鉆孔等多場景加工；配置精雕JD105S高速精密電主軸，切削能力強，滿足石墨產品的各類加工方式；可配置石墨集塵器，快速收集石墨粉塵，改善生產車間環境。有利于機床集塵、防塵的細節設計非加工區域完全隔離，以避免石墨粉塵對驅動系統造成損壞；X、Y軸均采用雙層保護，可有效消除石墨粉塵對工件表面的侵蝕；X、Y、Z三軸均采用正壓密封技術，避免石墨粉塵進入間隙；采用機頭側置集塵裝置，有效提高機床集塵率。集成精雕特色技術，保障石墨產品加工質量可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態

5軸聯動加工中心是一種高精度、高效率的加工設備。

穩定加工的品質JDGR50五軸高速加工中心，依托精雕硬件配置和技術支撐，具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工能力；可配精密加工定制電主軸，最高轉速36000rpm，最小可使用D0.05mm的鉆頭進行五軸的微孔鉆削加工；配備21位直取型鏈式刀庫，滿足各類小尺寸零件加工用刀需求；可配置精雕“在機檢測”功能，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態。具有各類貴金屬零件加工優勢可配機內沖水裝置，方便貴重金屬碎屑的沖刷清理；可在床身出液口位置安裝回收過濾袋，提高貴重金屬碎屑回收率；機內加工區域采用大斜面設計，方便廢屑清理。在汽車領域，精雕加工中心能夠實現汽車零件的加工，如汽車發動機缸體、缸蓋等。北京高速機加工中心機床

刀具自動換刀：當需要換刀時，機床自動將刀具從刀庫中取出，并進行自動換刀。湖州高速機加工中心公司

高速加工中心 近十多年來，由于刀具、驅動、控制和機床等技術的不斷進步，高速加工和高效加工，特別是高速硬銑已在模具制造業中得到了廣泛應用和推廣，傳統的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進行綜合加工，不僅明顯提高了模具的加工精度和表面質量，大幅度減少了加工時間，而且簡化了生產工藝流程，從而縮短了模具的制造周期，降低了模具生產成本。用于模具加工的高速加工中心，一個普遍的結構特點是采用龍門式框架結構，以此增強機床剛性，且便于充分利用加工區的空間。機床床身的材料則多數采用了聚合物混凝土，由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導率，故有利于提高模具的加工精度。湖州高速機加工中心公司