全閉環測量系統帶來的高精度采用高精度、高剛性滾柱導軌以及進口品牌光柵尺，組成全閉環位置測量系統，實時準確測定設備各工作部件位置，以保證工件的高精度加工需求。HIGHRIGIDITYANDPRECISION目標(毫米)VDI3441德國-線性軸：位置：TOPNCU平均：：：：：：(鈔VDI3441德國-角度軸：位置：TOPNCU平均：Ps平均：：定位精度：重復精度：位置偏差：產品概要技術參數TechnicalParameter結構配置控制系統機床性能行業應用客戶服務拓璞OPNC項目參數HMT-i500加工能力大加工直徑500mm大棒料直徑74mm大車削長度800mm行程X軸500mmY軸200mmZ軸850mmB軸240°銑削主軸高轉速12000rpm大功率大扭矩54Nm刀具中心出水標配B軸驅動方式力矩電機驅動力矩600Nm鎖緊力矩1000Nm車削主軸高轉速3000rpm大功率30kW大扭矩500Nm卡盤規格10in項目參數HMT-500大進給速度X軸/Y軸/Z軸30m/min,30m/min,30m/minB軸30rpm全閉環控制(分辨率)X軸/Y軸/Z軸°刀庫刀庫類型盤式刀庫刀庫容量24把刀具大重量7kg刀具大長度300mm刀具大直徑。 加工中心機床能夠實現高精度、高效率的加工，適用汽車制造領域的各種零件加工，如發動機零件、車身零件等。嘉興北京精雕加工中心加工

高速加工中心 近十多年來，由于刀具、驅動、控制和機床等技術的不斷進步，高速加工和高效加工，特別是高速硬銑已在模具制造業中得到了廣泛應用和推廣，傳統的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對一次裝夾下的模具坯件進行綜合加工，不僅明顯提高了模具的加工精度和表面質量，大幅度減少了加工時間，而且簡化了生產工藝流程，從而縮短了模具的制造周期，降低了模具生產成本。用于模具加工的高速加工中心，一個普遍的結構特點是采用龍門式框架結構，以此增強機床剛性，且便于充分利用加工區的空間。機床床身的材料則多數采用了聚合物混凝土，由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導率，故有利于提高模具的加工精度。嘉興高速機加工中心批發它可以在多個方向上同時進行加工，大幅度提高了加工效率。

五軸同步加工實現更廣的應用范圍3D刀具補償●在空間范圍內通過改變補償矢量調整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產生的誤差刀具中心點控制●自動計算各軸運動，方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時間，提高加工精度  在車削、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現出強大的加工能力切削性能強大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500  的多任務處理，需一次裝夾在一臺機床上，需一臺HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內任意角度進行回轉定位，可以進行水平正面加工，還可以進行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內任意角度進行回轉定位，可以進行水平正面加工，還可以進行角度加工。C軸定位控制采用位置補償傳感器，實現C軸高精度定軸加工及插補加工，車主軸可在360°內任意角度對C軸進行定位控制。

HMT-i500HMT-i500車銑復合加工中心HMT-i500產品簡介HMT-i500車銑復合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復合型通用加工設備，采用臥式復合機床結構，具備XYZBC五軸聯動功能，可以實現回轉類零件車、銑、鏜、鉆、攻絲、五軸聯動曲面加工、斜面鉆孔等復雜多任務加工。該設備適用于包括航空航天、機床工具、新能源汽車、光伏等領域在內的中小型零件的批量生產和精加工。+完整加工——集車削、銑削于一臺機床，一次裝夾即可實現兩臺甚至更多普通設備的生產能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉速銑削電主軸，提供持續高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板，編程結構簡單清楚，程序設計降低出錯率+低成本維護——主要部件均為自主國產化部件，本地服務，更換、維護方便及時+快速交付——2個月內快速交付，以短的時間響應客戶設備新增或替代需求咨詢此產品數控加工中心采用傳統的數控系統，具有高精度、高效率的特點。

精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式精雕機內自動化工作模式JINGDIAOAUTOMATICWORKINGMODEINTHEMACHINE精雕“在機檢測”功能可利用接觸式測頭、激光對刀儀和接觸式對刀儀，獲得“管控調整數據”。在面對必要的“管控調整工作”時，操機人員首先在精雕CAM軟件和精雕數控系統平臺上，進行調機工作定義；接著，精雕數控系統按照精雕“在機檢測”功能測量的“管控調整數據”，來驅動機床自動、準確地進行調機動作。當下，大部分數控機床的使用還高度依賴人工調機，典型的工作就是人工定義工件坐標系原點和刀具幾何尺寸信息，其原因是：數控系統在解算加工路徑時，必須要獲得準確的工件坐標系原點和刀具尺寸等信息，操機人員要通過手工打表進行工件坐標系原點和刀具尺寸的定義，即人工需要完成的“調機工作”。然而，由于人工執行調機工作時，調機的效率、精度均會受到調機人員個體差異性的影響，進而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因為“人工調機”在面對工件基準邊界符合某種幾何規則時，人工易于操作；當工件基準邊界變化大、形態復雜、特征多時，人工就難于操作。按照加工方式，加工中心機床可以分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門式加工中心等。全閉環加工中心

加工中心機床能夠實現高精度、高效率的加工，適用于電子領域的各種零件加工，如手機零件、電腦零件等。嘉興北京精雕加工中心加工

設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸，可上樓加工；采用側置式刀庫，電控柜后移等結構設計，機床占地面積只有為3.8㎡，空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸，最高轉速達36,000rpm，滿足精密加工需求；可配中空通水主軸，使用內冷刀具進行深孔、深型腔加工。穩定的加工品質可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態；可配精雕微霧潤滑系統，不止能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑。嘉興北京精雕加工中心加工