模具板加工?中子保持功能可將割孔廢料保持在工件上，避免掉落時碰壞工件 ?三維坐標旋轉功能可以自動對程序坐標系進行三維補償 ?矩陣步距補正功能可以提升機床在全工作行程范圍內的步距精度 ?QSSP可以簡單及快速的實現ROBOCUT與機器人及周邊品的信號交互及動作配合模具板加工?中子保持功能可將割孔廢料保持在工件上，避免掉落時碰壞工件 ?三維坐標旋轉功能可以自動對程序坐標系進行三維補償 ?矩陣步距補正功能可以提升機床在全工作行程范圍內的步距精度 ?QSSP可以簡單及快速的實現ROBOCUT與機器人及周邊品的信號交互及動作配合線切割是一種高精度的加工方法，可以實現毫米級別的精度要求。麗水徠通線切割加工
慢走絲切割機是一種高精度的切割設備，可以用于切割各種形狀和尺寸的材料。慢走絲切割機的切割表面質量是指設備在切割過程中所形成的切割面的光潔度和平整度。慢走絲切割機的切割表面質量是影響材料使用效果的重要因素之一。切割表面質量的好壞直接影響材料的機械性能、耐腐蝕性、表面質量等方面。在慢走絲切割機的切割過程中，切割表面質量受到多種因素的影響，如切割參數、電極線直徑、切割速度等。其中，切割參數是影響切割表面質量的主要因素之一。通過調整放電電壓、放電電流、放電時間等參數，可以使切割表面質量達到良好狀態。此外，電極線直徑和切割速度也會對切割表面質量產生影響。電極線直徑越小，切割表面質量越好，但是切割速度會相應降低。切割速度越快，切割表面質量越差，但是生產效率會相應提高。為了保證慢走絲切割機的切割表面質量達到良好狀態，需要注意以下幾點：1.選擇合適的切割參數：通過調整放電電壓、放電電流、放電時間等參數，可以使切割表面質量達到良好狀態。2.選擇合適的電極線直徑：電極線直徑越小，切割表面質量越好，但是切割速度會相應降低。3.選擇合適的切割速度：切割速度越慢，切割表面質量越好，但是生產效率會相應降低。臺州中國臺灣線切割批發數控線切割，就選寧波宇馳機電科技有限公司，有想法的不要錯過哦！
由于細絲線的直徑非常小，因此切割出來的工件表面非常光滑，不需要進行后續的打磨處理。此外，中走絲線切割還可以實現非常小的切割寬度，因此可以實現非常高的光潔度。中走絲線切割的應用非常普遍。它可以用于切割各種金屬材料，包括鋼、鋁、銅、鈦等。此外，它還可以用于切割各種非金屬材料，包括陶瓷、玻璃、塑料等。由于中走絲線切割具有高精度、高效率、高光潔度等優點，因此被普遍應用于各種工業領域，包括航空航天、汽車制造、電子制造、醫療器械等。
項 目FANUC ROBOCUT α-C400iA機械部標準規格大工件尺寸有升降門700×555×250mm無升降門700×600×250mm大工件重量500KGXY軸工作臺行程370×270mmZ軸行程255mmUV軸行程±60mm× ±60mm大錐度標準±30°/80mm選項±45°/40mm加工線直徑標準Φ 0.1mm~Φ 0.3mm選項Φ 0.05mm~Φ 0.3mm加工線大重量16KG機身重量約1800KG控制裝置FANUC Series 31i-WBNC程序存儲容量4MB切割效率超過330mm2/min，0.30線（HIS） SKD11/60mm厚切割尺寸精度±3um以下 SKD11/60mm厚加工表面粗糙度0.30umRa SKD11/60mm厚寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 線切割，期待您的光臨！
刀具加工自動化?ROBOCUT配合機器人及定制夾具可以實現刀具的自動化加工 ?配合高精密第六軸轉臺，可以保證刀具的重要幾何尺寸 ?QSSR系統可以實現ROBOCUT與機器人之間更快速和便捷的通信，醫療骨釘加工??鈦合金擁有重量輕、抗變形和耐氧化腐蝕，而且對人體無害，常用醫療骨科醫療方面?針對常用鈦合金骨釘部件，ROBOCUT配有定制的鈦合金放電加工條件以保證表面粗糙度及防止變形?醫療骨釘零部件需求量大，ROBOCUT的高加工效率可以滿足批量生產的需求，加工效率可達330mm2/min，寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 線切割，有想法的可以來電咨詢！麗水徠通線切割加工
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3)采用提高平直度的技術高精度精加工回路都是提高平直度的技術，被認為對厚件加工意義重大。(4)機床結構更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩定放電，兩次切割Ry5μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±，不損傷工件，不論干濕。 麗水徠通線切割加工