玻璃材料作為無機非金屬材料中的重要組成部分,是不可或缺的重要材料工業。玻璃材料的制備要經過高溫的熔制與加工過程,在此過程中,需要為玻璃窯爐提供燃料,對玻璃配合料進行加熱、熔化,所以玻璃制造業是一個高能耗行業。目前,國內外玻璃窯爐所使用的燃料主要以化石類燃料為主,如天然氣、發生爐煤氣、石油焦粉和重油等。化石燃料燃燒后產生的煙氣量巨大,主要污染物為硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和粉塵,對環境污染嚴重。浮法玻璃制造,工業燃料一般采用重油,重油的含硫量和玻璃配合料中的芒硝導致煙氣中含有大量二氧化硫而造成大氣污染。在環保要求越來越嚴格的情況下,玻璃熔窯煙氣脫硫治理已刻不容緩。在《平板玻璃行業大氣污染物排放標準》新標準實施之際,玻璃行業污染防治的意識需要進一步加強,技術亟待發展,開展玻璃工業用燃料的特性與玻璃窯爐煙氣特性研究,對該行業節能減排技術進步,實現該行業煙氣穩定達標排放意義重大。為了達到玻璃行業的節能減排,玻璃窯爐可通過加裝“十碩”節能器,實現節能10%以上以及降低煙氣排放50%以上的節能減排效果。加裝“十碩”燃油鍋爐節能器,可以提高鍋爐燃燒效率。云浮輪船節能器效果
“十碩”燃油鍋爐節能器,采用的是稀土貴金屬節油材料,這種特殊材料釋放的能量波可使燃油分子活性增加,增強氫分子與氧分子結合,使燃油燃燒充分,實現節油效果。節能器由進、出氣嘴和產品主體三部分組成,功能材料密封在不銹鋼主筒體中;“十碩”燃油鍋爐節能器安裝于鍋爐燃燒機的進油管路上,當燃油流徑節能器內部時,節油材料釋放出能量波,以物理方式作用于流徑的燃油,使燃油分子活性增加,更易于充分燃燒,從而產生節油功效;節能器安裝簡單、維護方便、節油效果明顯,使用過程不產生損耗,對燃燒機無任何傷害,是燃油鍋爐節能減排的好產品。洛陽牽引車節能器招商“十碩”燃油鍋爐節能器能改善油品質量。
燃氣鍋爐在我國日常生活和工業生產中起著至關重要的作用,是主要的熱能提供設備。作為環保鍋爐的一種,燃氣鍋爐在當今鍋爐市場上非常具有競爭力的。大家關注的重點,也往往集中在鍋爐價格和耗氣量這兩方面。,我們以8噸燃氣鍋爐為例,簡單給大家介紹一下它的耗氣量。燃氣鍋爐耗氣量=燃氣鍋爐額定功率÷鍋爐熱效率÷天燃氣熱值。8噸燃氣鍋爐額定功率為480萬大卡,熱效率為93%,天然氣的熱值為8500大卡左右。那么,8噸燃氣鍋爐每小時耗氣量=4800000大卡÷93%÷8500=607m3。與傳統的燃煤鍋爐相比,燃氣鍋爐具有熱效率高、燃料消耗量少、運行成本低等優勢,故而成功替代燃煤鍋爐,成為鍋爐市場上的熱捧。應用于燃氣鍋爐的“十碩”節能器,節氣率10%以上,8噸燃氣鍋爐每小時耗氣量為600立方,安裝“十碩”節能器以后,每小時可以節約60方以上的燃氣,能節約燃氣600方左右,每天可以節省燃氣費用2000元以上,節能效益明顯,應用行業十分。
所有燃氣鍋爐都有一個燃燒器,燃燒器與天然氣管道(低壓)直接連接,“十碩”燃氣鍋爐節能器安裝于燃燒器的進氣口上,安裝燃氣鍋爐節能器時,需要把燃燒器與天然氣管道(低壓)連接的接頭拆開,然后把節能器串連到拆開的這一節管路上,相當于節能器的出氣口連接燃燒器的進氣口,節能器的進氣口連接天然氣管道;鍋爐噸位越大,對應配套的燃氣節能器也越大。而且大型號的燃氣節能器,重量和體積都大,安裝位置離地面比較高,需要在節能器下方位置,另外安裝一個起支撐作用的支架。“十碩”燃氣節能器安裝比較簡單,主要注意事項是接頭(法蘭)的密封性,安裝完成后,需要用可燃氣體檢漏儀,測試接頭(法蘭)部位是否漏氣。在鍋爐燃燒機上安裝“十碩”燃氣節能器,可以減少10%以上的耗氣量。
食品工業是我國國民經濟的重要支柱產業,也是關系國計民生及關聯農業、工業、流通等領域的大產業。各類食品加工過程中,都會給當地帶來或多或少的廢氣污染,隨著可持續綠色發展的觀念深入人心以及國家政策方針的引導,天然氣鍋爐是目前食品行業用得多的綠色節能設備。鍋爐主要用于食品加工過程中的蒸餾、萃取、消毒、烘干、熟化等工藝,用高溫蒸汽對食品進行高溫蒸煮、烘干、消毒等;食品涉及到億萬人民的健康,因此對于食品產業來說,鍋爐質量好,蒸汽品質高,節能減排都至關重要。為了更環保節能,食品廠一般會在蒸汽鍋爐上加裝“十碩”節能器,節能器的節能率可以達到10%以上,對于大量使用蒸汽的食品生產行業來說,可以節省大量的燃氣費用支出。“十碩”節能器適用于哪些行業呢?煙臺貨車節能器廠家
在燃燒機上加裝“十碩”節能器,用以提升燃油的燃燒效率。云浮輪船節能器效果
玻璃窯爐的耗能量占玻璃工廠總耗能的75%以上,近年來,我們在玻璃料方、加料系統、燃燒系統、窯爐結構、窯體保溫、余熱利用、作業控制等方面采取了很多節能措施,取得很大的成績。不少廠的燃耗指標已有明顯下降。有的廠達到了一等爐或特等爐的水平。但和國外相比,還有不小的差距。就如何降低能耗的問題,下面提出8條節能途徑:一、在不提高火焰溫度下提高玻璃液溫度。二、強化均化,大多數工廠反映,均化是影響產品質量的關鍵過程。三、減少無用熱量,減少無法利用的熱量。減少重復加熱的熱量。四、淺層澄清,深層取料,控制液流按單通道直流方向流動。五、穩定的供料系統,料滴形狀、大小和溫度的穩定是保證成型質量和產量的前提。六、改變料方和配合料球化。七、利用可用熱量,(一)燃料要充分燃燒,把熱量全部放出來。為此,燒油時要選擇霧化效果好的油噴咀,或在燃燒機上加裝“十碩”節能器,用以提升燃油的燃燒效率,并達到節能10%以上、減排50%以上的節能減排效果。(二)提高換熱效率。(三)煙氣余熱利用。八、采用質量耐火材料并合理配套。云浮輪船節能器效果
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