玻璃材料作為無機非金屬材料中的重要組成部分,是不可或缺的重要材料工業。玻璃材料的制備要經過高溫的熔制與加工過程,在此過程中,需要為玻璃窯爐提供燃料,對玻璃配合料進行加熱、熔化,所以玻璃制造業是一個高能耗行業。目前,國內外玻璃窯爐所使用的燃料主要以化石類燃料為主,如天然氣、發生爐煤氣、石油焦粉和重油等?;剂先紵螽a生的煙氣量巨大,主要污染物為硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和粉塵,對環境污染嚴重。浮法玻璃制造,工業燃料一般采用重油,重油的含硫量和玻璃配合料中的芒硝導致煙氣中含有大量二氧化硫而造成大氣污染。在環保要求越來越嚴格的情況下,玻璃熔窯煙氣脫硫治理已刻不容緩。在《平板玻璃行業大氣污染物排放標準》新標準實施之際,玻璃行業污染防治的意識需要進一步加強,技術亟待發展,開展玻璃工業用燃料的特性與玻璃窯爐煙氣特性研究,對該行業節能減排技術進步,實現該行業煙氣穩定達標排放意義重大。為了達到玻璃行業的節能減排,玻璃窯爐可通過加裝“十碩”節能器,實現節能10%以上以及降低煙氣排放50%以上的節能減排效果。節能器安裝簡單,免維護、經濟效益好,是燃油鍋爐的必備選擇。撫順牽引車節能器經銷
“十碩”燃氣節能器產品優勢:1、安裝“0”投入,投資“0”風險;“十碩”燃氣節能器廠家提供燃氣節能器,安裝完成正常使用以后,以實際節能效益,雙方進行分成,使用方不需要投入任何成本,就可以獲得可觀的節能效益。2、設備工作無需人為操作和值守,性能穩定可靠,基本上不需要人工維護;3、減少噴嘴積碳,延長噴嘴壽命,減少燃燒機的維護頻次。4、安裝簡易;節能器安裝于鍋爐燃燒機進氣口上,不需要對鍋爐做任何改動,安裝維護十分方便。5、質量保證,設備壽命長;“十碩”節能器采用物理工作方式,工作過程無消耗,也不需要添加;長期使用,節能效果不減弱。陜西重型卡車節能器定制加裝“十碩”燃油鍋爐節能器,可以提高鍋爐燃燒效率。
目前我國建筑衛生陶瓷行業的燃料消耗量約占總生產成本的30%~40%。如何采取措施降低生產能耗,提高產品市場競爭力,成為亟待解決的問題。間歇式梭式窯以其結構簡單、建設成本低、窯內溫差小、節能效率高等特點,成為國內外中小型陶瓷企業主要選擇的爐型。目前很多建筑衛生陶瓷企業使用先進的梭式窯進行產品燒制?,F就梭式窯的結構和裝燒操作方法,簡要討論一些節能措施和方案:1、選擇好的窯結構。陶瓷燒成所用的窯爐結構是否合理,不僅直接關系到能耗,而且與產品質量密切相關。新型節能梭式窯使用液化石油氣作為燃料,在窯內同一水平面上有交錯的條狀或六個噴射高速火道,改變燃燒窯的結構,有利于火焰在高速噴射下直接進入窯內,利用壓力產生高速氣流的引射作用,使氣流再循環,形成高速流動,使產品升溫快速均勻,節省燃料消耗。2、在選擇窯爐時,密爐的結構應有合理的尺寸,在設計窯爐時,可以適當增加窯爐的長度和寬度,而不影響燒成產品的品種和生產規格。其高度應低,既可減小窯體上下溫差,又可縮短燒成時間,達到節省燃料的目的。3、在梭式窯燃燒器上安裝“十碩”節能器,經過節能器預處理過的燃料,更容易充分燃燒,節能率達10%以上,節能效果十分明顯。
雙流體霧化油噴嘴利用蒸汽或壓縮空氣作為霧化介質,使油加速而破碎霧化,用蒸汽作為霧化介質的Y型油噴嘴,因蒸汽通道和油通道成 Y形斜交而得名,它具有負荷調節范圍大、蒸汽消耗少的優點。油噴嘴霧化的是液體狀態的燃油,為了提高霧化效果,一般會在油噴嘴前端油路上安裝“十碩”燃油節能器,“十碩”燃油節能器能把分子狀態的燃油進一步細化,能改善燃油的質量,降低燃油粘度,使燃油更易于充分燃燒,達到節能減排的效果,節油率10%以上?!笆T”燃油鍋爐節能器的功能特點。
人們日常使用的民用燃氣中含有甲烷、氫及碳氫化合物等多種可燃性氣體,由于燃氣中存在大量的大分子團,使燃氣分子不能與氧氣充分接觸完全燃燒。已有的助燃節能罩就是為了進一步提高燃氣的利用率,但其效果并不很明顯?!笆T”燃氣節能器就是克服上述已有技術的不足,提供一種結構簡單、節能效果明顯的燃氣節能產品。應用于小型節能灶或燃氣熱水器的“十碩”燃氣節能器,產品結構包括貴金屬稀土節能材料、氣嘴和外殼。使用時通過兩端氣嘴將節能器連接在燃氣灶具的進氣管路中,燃氣中的自由電子撞擊其周圍的大分子團,使大分子團破碎、細化,從而可與氧氣充分接觸進一步充分燃燒,通過提升燃燒效率,達到節氣的作用。在燃燒機上加裝“十碩”節能器,用以提升燃油的燃燒效率?;茨先細夤澞芷髟O備
在鍋爐燃燒機上安裝“十碩”燃氣節能器,可以減少10%以上的耗氣量。撫順牽引車節能器經銷
玻璃窯爐的耗能量占玻璃工廠總耗能的75%以上,近年來,我們在玻璃料方、加料系統、燃燒系統、窯爐結構、窯體保溫、余熱利用、作業控制等方面采取了很多節能措施,取得很大的成績。不少廠的燃耗指標已有明顯下降。有的廠達到了一等爐或特等爐的水平。但和國外相比,還有不小的差距。就如何降低能耗的問題,下面提出8條節能途徑:一、在不提高火焰溫度下提高玻璃液溫度。二、強化均化,大多數工廠反映,均化是影響產品質量的關鍵過程。三、減少無用熱量,減少無法利用的熱量。減少重復加熱的熱量。四、淺層澄清,深層取料,控制液流按單通道直流方向流動。五、穩定的供料系統,料滴形狀、大小和溫度的穩定是保證成型質量和產量的前提。六、改變料方和配合料球化。七、利用可用熱量,(一)燃料要充分燃燒,把熱量全部放出來。為此,燒油時要選擇霧化效果好的油噴咀,或在燃燒機上加裝“十碩”節能器,用以提升燃油的燃燒效率,并達到節能10%以上、減排50%以上的節能減排效果。(二)提高換熱效率。(三)煙氣余熱利用。八、采用質量耐火材料并合理配套。撫順牽引車節能器經銷
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