一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向上述第2邊的另一端部移動，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第3金屬導入裝置從上述第2角部向上述第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第4金屬導入裝置從該第2角部向上述第4邊的另一端部移動。根據本發明的第4特征構成，能夠不改變第1金屬導入裝置、第2金屬導入裝置、第3金屬導入裝置、第4金屬導入裝置各自的移動路徑和金屬導入方向而進行玻璃板周邊部的利用金屬的封裝。并且，在玻璃板中的4個角部，即便各自不特別地進行加熱維持，也能利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置、第3金屬導入裝置、第4金屬導入裝置進行連續的熔融金屬的填充操作，能夠以更短的時間進行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。本發明的第5特征構成為，從利用上述第1金屬導入裝置和上述第2金屬導入裝置填充上述金屬的兩邊、以及利用上述第3金屬導入裝置和上述第4金屬導入裝置填充上述金屬的兩邊中各自較長的邊優先填充上述金屬。根據本發明的第5特征構成。玻璃面板的制備方法。新時代電器玻璃技術規范

    *使兩玻璃板旋轉180度而不改變第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置的移動路徑與金屬導入方向，從而能夠將熔融的金屬填充到第3邊和第4邊。而且，在填充到第1邊的另一端部和第2邊的另一端部的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導入裝置從在第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向第2角部移動，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導入裝置從另一個第4邊的另一端部向第2角部移動，由此在4個各角部，即便不特別地進行加熱維持，也能利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置進行連續的熔融金屬的填充操作，能夠以更短的時間進行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。另外，即便改變玻璃板的尺寸，也無需改變第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置的移動路徑與金屬導入方向。因此，在玻璃板的周邊部的封裝中能夠進一步減少勞力和時間。本發明的第3特征構成為，從利用上述第1金屬導入裝置和上述第2金屬導入裝置填充上述金屬的兩邊中較長的邊優先填充上述金屬。根據本發明的第3特征構成，通過從利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置填充金屬的兩邊中較長的邊優先填充上述金屬。新時代電器玻璃技術規范玻璃面板為什么爆裂？

    本發明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝。背景技術：以往存在下述方法：設置金屬導入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對各邊進行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見專利文獻1)?，F有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2002-167241號公報技術實現要素：發明所要解決的課題在上述現有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導入裝置移動而填充金屬材料后，沿著與填充金屬的邊不同的邊移動而改變金屬導入裝置的導入部的方向，或者為了改變移動路經而必須轉移設置金屬導入裝置，存在需要大量的勞力和時間的問題。另外，即便構成為設置多個金屬導入裝置并沿著各邊移動，在改變玻璃板整體的尺寸時，也必須分別設置變更這些金屬導入裝置，變更各自的移動路徑，這也存在需要大量的勞力和時間的問題。因此，本發明的目的在于消除上述問題，能夠減少勞力和時間而進行玻璃面板的周邊部的封裝。

    所述加工系統可以先對玻璃條料7進行快速的粗切割，得到玻璃塊料71，再對玻璃塊料71進行一次精細切割得到尺寸更小一些的玻璃塊料71，使得精細切割后的玻璃塊料71的長度尺寸與d型玻璃8的直面81的長度尺寸相同，如此，可以使得玻璃塊料71的切割部整齊無毛邊。具體的，參照圖6和圖7所示，所述成型模組4包括***靠面41和第二靠面42，所述***靠面41用于與所述玻璃塊料71的***壁面711抵接，所述第二靠面42用于與所述玻璃塊料71的第二壁面712抵接。在本實施例中，所述成型模組4可以與所述定位模組3配合，共同對所述玻璃塊料71進行定位，從而使得所述玻璃塊料71與所述玻璃條料7的切割路徑相同。更具體來說，所述***靠面41和所述第二靠面42垂直設置。在本實施例中，所述切割模組1的切割路徑推薦直線，切割方向可垂直于滑動模組2的滑動方向，因此，所述***靠面41與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述***夾角α為互補角，所述第二靠面42與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述第二夾角β為互補角。在本實施例中，所述***夾角α為150°，所述第二夾角β為120°。采用上述方案，有利于確保玻璃條料7和玻璃塊料71的切割路徑相同，使得切割模組1處于固定不變的位置。具體的。家電玻璃生產合作框架協議。

    31-***定位板，32-第二定位板，33-定位銷，34-第三定位板，35-第四定位板，4-成型模組，41-***靠面，42-第二靠面，5-支架，6-擋板，7-玻璃條料，71-玻璃塊料，711-***壁面，712-第二壁面，713-斜壁面，8-d型玻璃，81-直面，82-弧面，α-***夾角，β-第二夾角。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。結合圖1、圖2、圖6所示，本實施例所述的玻璃加工系統用于對玻璃條料7進行加工，從而形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應的弧面82。所述玻璃加工系統包括預成型設備和終成型設備(圖中未示出)，所述預成型設備用于將玻璃條料7切割成與所述d型玻璃8的形狀和尺寸相仿的玻璃塊，所述終成型設備用于將該仿行的玻璃塊加工成具有弧面82的d型玻璃8。其中，所述預成型設備包括：切割模組1，所述切割模組1用于對玻璃進行切割；滑動模組2，所述滑動模組2用于帶動玻璃進行滑動。電器玻璃印刷的工藝。麗水特色電器玻璃銷售方法

面板玻璃磨邊的工藝。新時代電器玻璃技術規范

    所述滑塊設置在導軌上且為滑動連接，所述支撐柱固定安裝在滑塊的頂部，所述滾軸設置多個且安裝在滑塊的內部并與導軌接觸，所述滾軸的兩端均貫穿滑塊并延伸至滑塊的外側，所述齒輪設置多個且固定安裝在滾軸的一端，所述鏈條設置在多個齒輪上，且齒輪與鏈條嚙合連接，一個所述滾軸的另一端與伺服電機的輸出軸固定連接，所述安裝架固定安裝在伺服電機上，且安裝架與滑塊的外側固定連接。推薦的，所述滾軸為鋼材制成，且滾軸的表面固定安裝有橡膠層。推薦的，所述吸盤為真空吸盤。推薦的，所述支撐柱和承重柱均為工型鋼，且固定塊與支撐柱和承重柱之間均通過螺栓連接。推薦的，四個所述液壓缸呈十字狀分布在移動板的頂部。與現有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：該玻璃加工上片機，導軌設置在工作臺的兩側，并將玻璃放置在導軌的中間，將移動組件移動到玻璃的正上方，液壓缸運行推動移動板下移，使得其上的吸盤吸住玻璃，之后液壓缸收縮，使得移動板帶動底部的玻璃向上移動，接著移動組件移動，并帶動其上的裝置移動到工作臺上，***液壓缸運行將玻璃放置到工作臺上，達到上片的目的，且通過該上片機減少人工成本，且工作中不會出現失誤的情況。新時代電器玻璃技術規范

寧波市鄞州同和玻璃廠匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在浙江省等地區的建筑、建材中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來同和玻璃廠供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！