但是，這些方法提供的強(qiáng)度計(jì)算公式是基于小變形條件為前提的，即玻璃構(gòu)件在外力作用下所發(fā)生的變形尺度比原有尺寸小的多(千分之幾或萬分之幾)，參見圖la，其中變形后玻璃撓曲線102與變形前玻璃基線101比較彎曲尺度微小，這對于較厚的玻璃(如厚度大于2mm)，計(jì)算公式足以滿足精度要求，但對于薄玻璃和超薄玻璃(厚度小于2mm)，按已有玻璃強(qiáng)度測試方法及標(biāo)準(zhǔn)，玻璃斷裂前試樣彎曲撓度遠(yuǎn)大于玻璃厚度，屬于大變形，參見圖lb，其中變形后撓曲線102與變形前玻璃基線101比較彎曲尺度非常明顯，此時(shí)，按小變形理論給出的計(jì)算公式，結(jié)果會(huì)存在明顯偏差。另外，超薄玻璃彎曲時(shí)還存在非線性問題，靜力分析非常復(fù)雜，目前還沒有精確的理論解析解，因此，已有的玻璃強(qiáng)度測試方法不適合超薄玻璃強(qiáng)度測試。【發(fā)明內(nèi)容】[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可以精確評價(jià)超薄玻璃彎曲強(qiáng)度的測試方法。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:[0006]一種超薄玻璃強(qiáng)度測試方法，包括:[0007]獲取物件的彈性模量；[0008]將物件與待測超薄玻璃固定在一起，形成組合物件試樣；[0009]通過已有的玻璃強(qiáng)度測試方法，測量組合物件試樣的玻璃斷裂時(shí)刻對應(yīng)的力值。浙江省質(zhì)量生產(chǎn)廠家。寧波新時(shí)代薄玻璃加工以客為尊

    并代入給定的計(jì)算公式，得到超薄玻璃彎曲強(qiáng)度；[0010]所述物件為標(biāo)準(zhǔn)梁或塊體。[0011]所述物件通過粘接劑與所述待測超薄玻璃粘接在一起，待所述粘接劑固化后，再通過已有的玻璃強(qiáng)度測試方法進(jìn)行測試。[0012]所述物件的長度和寬度與所述待測超薄玻璃的相同。[0013]所述物件的強(qiáng)度大于待測超薄玻璃的強(qiáng)度值。[0014]所述組合物件試樣的厚度為5-10mm。[0015]所述待測超薄玻璃的厚度小于等于2mm。[0016]所述組合物件試樣的總厚度與寬度和彎曲跨距的比例為1:3-5:18-22。[0017]所述物件的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。[0018]進(jìn)一步地，當(dāng)采用三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)進(jìn)行超薄玻璃彎曲強(qiáng)度測試時(shí)，計(jì)算公式如下:[0019]中性軸距超薄玻璃外表面距離:,,h}y+2h,h；+h；_,E,[0020]Jc=K+h2—————其中:5/=72(hj+h2)E2[0021]超薄玻璃彎曲強(qiáng)度計(jì)算公式:—3PZvr[。。22]σ/=4φ:[(/;2-V,.)-;+V；]+Ei|(Λ—h2Y+(h'+h2-V,);t[0023]進(jìn)一步地，確定超薄玻璃斷裂時(shí)刻的力值，操作步驟如下:[0024]I)將組合物件試樣放置在三點(diǎn)彎曲夾具上，玻璃面朝下，開啟力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，按規(guī)定加載速率對組合物件試樣進(jìn)行加載；[0025]2)記錄加載過程中載荷-時(shí)間或載荷-位移曲線，隨著載荷不斷增大，超薄玻璃受拉應(yīng)力不斷增大。寧波薄玻璃加工技術(shù)規(guī)范加工制造原始廠家，歡迎詢價(jià)。

所述輸送帶10包括水平設(shè)置在底部支架1下方的雙向橫軌21，所述底部支架1的兩端以可沿所述雙向橫軌21滑動(dòng)的方式嵌入所述雙向橫軌21的***滑動(dòng)面，底部支架1的兩端沿雙向橫軌21滑動(dòng)后，使得左右兩側(cè)底部支架1之間的距離發(fā)生改變，進(jìn)而形成所述底部支架1的橫向調(diào)節(jié)空間，以適應(yīng)不同寬度的玻璃打磨；所述雙向橫軌21的第二滑動(dòng)面上以可沿所述雙向橫軌21滑動(dòng)的放入連接有多個(gè)l形支桿22；所述l形支桿22的頂端豎直向上延伸并連接有橫向連接桿23；所述橫向連接桿23的兩端分別與分支輸送帶24相連接；所述橫向連接桿23為可伸縮設(shè)置；所述橫向連接桿23收縮時(shí)，相鄰兩個(gè)分支輸送帶24的側(cè)邊相接觸，各個(gè)l形支桿22沿雙向橫軌21滑動(dòng)后，使得相鄰l形支桿22間的距離發(fā)生改變，隨l形支桿22間距離的變化，橫向連接桿23配合伸縮后，使得由分支輸送帶24組成的整體的輸送帶的寬度發(fā)生變化，進(jìn)而方便對不同大小的玻璃的支撐，以避免因玻璃邊緣漏出輸送帶的寬度過大時(shí)，造成的玻璃容易破損的問題。雙向橫軌21的上表面中心還設(shè)置有支撐柱25；所述支撐柱25的上端連接位于所述輸送帶10中部的橫向連接桿23，所述支撐柱25的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接雙向橫軌21；所述雙向橫軌21上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)26。

    [0033]圖3b是本發(fā)明實(shí)施例提供的超薄玻璃彈性模量小于標(biāo)準(zhǔn)梁時(shí)異料組合梁彎曲時(shí)橫截面應(yīng)力分布示意圖；[0034]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)異料組合梁載荷-時(shí)間曲線示意圖。【具體實(shí)施方式】[0035]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0036]一種超薄玻璃強(qiáng)度測試方法，包括:[0037]獲取物件的彈性模量；[0038]將物件與待測超薄玻璃固定在一起，形成組合物件試樣；[0039]通過已有的玻璃強(qiáng)度測試方法，測量組合物件試樣的玻璃斷裂時(shí)刻對應(yīng)的力值，并代入給定的計(jì)算公式，得到超薄玻璃彎曲強(qiáng)度；[0040]所述物件為標(biāo)準(zhǔn)梁或塊體。[0041]物件的彈性模量需在試驗(yàn)前進(jìn)行測量且定為已知參數(shù)，本發(fā)明通過超薄玻璃與標(biāo)準(zhǔn)梁或塊體粘接組合在一起形成的組合梁或塊體具有足夠高的剛性，對組合梁或塊體進(jìn)行強(qiáng)度測試時(shí)，組合梁或塊體變形微小，滿足小變形條件，并在玻璃的橫截面上形成拉伸應(yīng)力，斷裂時(shí)刻的表面拉應(yīng)力為斷裂強(qiáng)度。[0042]推薦地，物件通過粘接劑與所述待測超薄玻璃粘接在一起，待所述粘接劑固化后，再通過已有的玻璃強(qiáng)度測試方法進(jìn)行測試。[0043]粘接劑可涂覆在玻璃一面、也可涂覆在標(biāo)準(zhǔn)梁或塊體一面。超博玻璃的質(zhì)量管理。

    推氣塊3的側(cè)面滑動(dòng)連接有過渡氣缸4，兩個(gè)過渡氣缸4相對的一側(cè)固定連接有連通管5，連通管5的底部固定連接有空氣彈簧7，空氣彈簧7的頂部固定連接有支撐桿6，支撐桿6的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸盤21，吸盤21的內(nèi)部設(shè)置有拉伸彈簧，吸盤21的頂部滑動(dòng)連接有玻璃8，支撐桿6的內(nèi)部固定連接有橫桿14，橫桿14的側(cè)面滑動(dòng)連接有慣性塊13，慣性塊13的右側(cè)設(shè)置有限位彈簧，慣性塊13的左側(cè)固定連接有推桿12，推桿12的左側(cè)設(shè)置有擋塊11，擋塊11的兩側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧，擋塊11的左側(cè)設(shè)置有噴氣箱9，噴氣箱9的左側(cè)固定連接有導(dǎo)管10，導(dǎo)管10的設(shè)置有空心擋氣板22，空心擋氣板22的兩側(cè)設(shè)置有滑管，且與其兩側(cè)無擠壓相貼合，為空心擋氣板22預(yù)留移動(dòng)空間，且防止漏氣，兩個(gè)空心擋氣板22相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿17，螺紋桿17的材料是不銹鋼，可以有效防止設(shè)備被腐蝕，極大的延長了設(shè)備的使用年限，降低了生產(chǎn)成本，對企業(yè)有著不可或缺的作用，螺紋桿17的側(cè)面且位于空心擋氣板22的內(nèi)部固定連接有離心輪19，離心輪19的側(cè)面穿插設(shè)置有離心桿20，離心桿20在靜止時(shí)遠(yuǎn)離輪心的一側(cè)與空心擋氣板22無擠壓力接觸，螺紋桿17的側(cè)面且位于離心輪19的右側(cè)固定連接有抽氣輪18，螺紋桿17的右側(cè)表面嚙合連接有承接輪16。超博玻璃的加工工藝有哪些？臺(tái)州新能源薄玻璃加工

挑選國內(nèi)質(zhì)量原片廠家供應(yīng)原料。寧波新時(shí)代薄玻璃加工以客為尊

    一種超薄玻璃彎曲強(qiáng)度測試方法【**摘要】本發(fā)明公開了一種超薄玻璃強(qiáng)度測試方法，包括：獲取物件的彈性模量；將物件與待測超薄玻璃固定在一起，形成組合物件試樣；通過已有的玻璃強(qiáng)度測試方法，測量組合物件試樣的玻璃斷裂時(shí)刻對應(yīng)的力值，并代入給定的計(jì)算公式，得到超薄玻璃彎曲強(qiáng)度；所述物件為標(biāo)準(zhǔn)梁或塊體。本發(fā)明實(shí)驗(yàn)方法簡單，試樣制備容易，測試數(shù)據(jù)精確，可操作性強(qiáng)。采用本發(fā)明的方法制備的試驗(yàn)樣品，直接依據(jù)已有的玻璃強(qiáng)度測試方法及儀器即可完成強(qiáng)度測試。【**說明】一種超薄玻璃彎曲強(qiáng)度測試方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于玻璃力學(xué)性能測試【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種超薄玻璃彎曲強(qiáng)度測試方法。【背景技術(shù)】[0002]近年來，薄玻璃和超薄玻璃越來越多地應(yīng)用在電子、通訊以及建筑光伏等領(lǐng)域，弓丨起國內(nèi)外玻璃行業(yè)的***關(guān)注和高度興趣，并成為未來發(fā)展重大方向之一。超薄玻璃由于厚度非常薄，因此，在環(huán)境載荷如振動(dòng)、沖擊、靜態(tài)載荷及熱沖擊作用下更容易損傷和破裂。超薄玻璃必須具有足夠的強(qiáng)度才能保證其安全可靠性應(yīng)用，強(qiáng)度性能測試是超薄玻璃性能檢測的關(guān)鍵參數(shù)之一。[0003]目前，已有的玻璃強(qiáng)度測試方法包含三點(diǎn)彎曲法，四點(diǎn)彎曲法，雙環(huán)法、兩點(diǎn)法等。寧波新時(shí)代薄玻璃加工以客為尊

寧波市鄞州同和玻璃廠坐落在寧波市鄞州區(qū)瞻岐鎮(zhèn)姚家村，是一家專業(yè)的日用玻璃制品制造、加工。經(jīng)過浮法玻璃切割，打孔，鋼化，磨邊（異形玻璃磨邊），熱彎，絲印，打微孔等各種對浮法玻璃的加工方法。生產(chǎn)的玻璃可應(yīng)用于建筑，儀表，電器，燈具，工藝品，辦公家具，日用品，機(jī)械設(shè)備，醫(yī)療器械等各種行業(yè)。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃。公司深耕鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。