如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實施例所述的預成型設備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預成型設備，有利于保持工作臺面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺平穩且不容易生銹。進一步的，為了避免操作臺上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設有擋板6，也可以設置一些防水罩(圖中未示出)等。本實施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，具體來說，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是說，所述玻璃塊料71大體上呈長方體或正方體結構。所述玻璃塊料71的長度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長度，所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合，對所述玻璃塊料71進行切割。玻璃面板燃氣灶容易爆裂嗎？江蘇新能源電器玻璃工程

    所述玻璃加工系統包括：預成型設備，所述預成型設備包括：切割模組，用于對玻璃進行切割；滑動模組，用于帶動玻璃進行滑動，從而使得所述切割模組對玻璃行切割；定位模組，設置在所述滑動模組上，用于對所述玻璃條料進行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設置在所述滑動模組上且用于對所述玻璃塊料進行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個相對的斜壁面，所述斜壁面與對應的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對應的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設備，所述終成型設備用于對兩個所述斜壁面及對應的***壁面進行加工，從而形成弧面。具體的，所述滑動模組包括承載臺和多個導桿，所述承載臺與所述導桿配合，從而使得所述承載臺能沿所述導桿滑動。具體的，所述承載臺的底部設有用于與所述導桿配合的滾輪和/或導槽。具體的，所述定位模組包括設置在所述承載臺上的***定位板和第二定位板，所述***定位板用于沿長度方向對所述玻璃條料進行定位，所述第二定位板用于沿寬度方向對所述玻璃條料進行定位。具體的。江蘇新能源電器玻璃工程家電玻璃面板怎么安裝。

    可以使用蒸發型吸氣劑以吸附間隙部v內的氣體分子，或者使用被加熱活化而吸附除去氣體分子的非蒸發型吸氣劑，另外，也可以將非蒸發型吸氣劑與蒸發型吸氣劑進行合用。另外，在間隙部v中，吸氣劑材料(吸附劑)和吸附劑存儲孔可以為兩處以上。本實施方式中，周邊封裝用金屬材料3使用金屬導入裝置5形成，但并不限于此。周邊封裝用金屬材料3也可以使用陽極接合法、超聲波接合法、多段接合法、激光接合法和壓接接合法中的任一種接合方法來形成。由此，能夠提高周邊封裝用金屬材料3在一對玻璃板1a、1b上的附著性。另外，相對于玻璃面板p的平面，在厚度方向觀察時，周邊封裝用金屬材料3的寬度rw為1mm以上10mm以下。若寬度rw小于1mm，則難以保持玻璃面板p的間隙部v的封裝。另外，若超過10mm，則通過周邊封裝用金屬材料3產生的熱交換量過大。進一步推薦寬度rw為1mm以上5mm以下。這種情況下，除了保持玻璃面板p的間隙部v的封裝以外，還能夠進一步降低熱交換量。本實施方式中，將封裝后的抽吸孔封裝用金屬材料15從玻璃板1a的表面側表面突出的部分作為突出部16。突出部16的突出部直徑dw(和與圖1的玻璃板1a接觸的接觸部33的寬度相同)為2～30mm。進一步推薦為2～15mm。其中。

    本實用新型涉及了水表生產設備技術領域，具體的是一種玻璃加工系統。背景技術：為了便于終端用戶可以清晰直觀地觀察水表上的數字及相關運轉參數，水表執行器組件通常需要在其設備可讀窗口安裝一片d型玻璃8(如圖1所示)，此d型玻璃8需滿足設計的厚度(通常為15mm左右)、鋼化強度、直邊及拱形邊研磨后的尺寸精度，且需要能保證玻璃安裝后的水密性能、可拆卸維護性能、藍牙或紅外數據可讀性能。傳統的d型玻璃8的加工方案為，采用套圓機在玻璃原材料上套出圓形的玻璃片，再對圓形的玻璃片進行四次直邊鋸切，使得圓形的玻璃片一分為二件d型玻璃8。采用上述方案，會存在加工耗時較長、產品毛邊嚴重、不良率高、原材料利用率低(廢料比例大約為40％)、套圓機的鋸片容易變形從而使得維修和更換的成本很高等問題。因此，如何高效、高質量、低廢料率地大批量生產d型玻璃8，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。技術實現要素：為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型實施例提供了一種玻璃加工系統，其用于解決上述問題的至少一種。本申請實施例公開了：一種玻璃加工系統，用于對玻璃條料進行加工，從而形成d型玻璃，所述d型玻璃包括一個直面和與所述直面對應的弧面。面板玻璃的制作方法。

    供給塔7具備：存儲液相或固相焊料的橫截面為長方形的坩鍋部9；內置于坩鍋部9的側壁部并對存儲在坩鍋部9內的焊料進行加熱的電熱加熱器10；與坩鍋部9的底部連通并朝向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1的外側開口的截面為長條狀的導入路徑11；和水平地配置于導入路徑11的中間位置的導入板8。導入板8從導入路徑11延伸并嵌入一對玻璃板1a、1b的周邊部v1，由此，焊料與其表面張力相互結合而侵入間隙部v。除此以外，在坩鍋部9內處于液位δh的焊料的重力在導入板8的部位施加于焊料，由此，促進焊料向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1侵入。另外，如圖5所示，導入板8也可以為下述形狀的物體，即，在其移動方向上下起伏多次的狀態的彎曲部8a隔開間隔形成于兩處(波紋形狀)。即，由于具有彎曲部8a的導入板8的移動，具有彈簧作用的彎曲部8a輕輕地摩擦玻璃板的表面，從而進一步提高焊料在玻璃面的附著性，能夠發揮出確保間隙部v的氣密性的效果。另外，導入板8也可以為具有彈簧作用的弓形形狀、或不具有彎曲部的平板狀。其中，出于上述理由，具有彎曲部8a的導入板8更有利。另一方面，移動機構13沿著一對玻璃板1a、1b的周邊部v1在導軌構件12上以恒定速度移動。玻璃面板開關怎么拆？福建如何電器玻璃銷售廠

家電玻璃工藝流程圖解。江蘇新能源電器玻璃工程

    維修及更換的成本較低。3.預成型工序均可以在同一個工位采用同一個設備進行加工，比較大化降低操作人員的搬運制程，合理利用空間，提高了生產效率，降低生產成本。具體的，重點參照圖2和圖3所示，所述滑動模組2包括承載臺21和多個導桿22，所述承載臺21與所述導桿22配合，從而使得所述承載臺21能沿所述導桿22滑動。更具體來說，所述承載臺21用于承載玻璃條料7或玻璃塊料71，所述承載臺21與玻璃接觸的一面上(通常為承載臺21的頂部)鋪設有防刮傷的保護材料(例如橡膠)，以防止玻璃被刮花。所述承載臺21。所述承載臺21的底部設有多個用于與所述導桿22配合的滾輪24和/或導槽23，其中，所述滾輪24推薦v型滾輪。在本實施例中，所述承載臺21靠近所述切割模組1的一端的底部設有滾輪24，而承載臺21遠離所述切割模組1的一端的底部設有導槽23，采用這種結合方式，由于滾輪24與導桿22的接觸面積較小，可以減小其與導桿22之間的滑動摩擦，有利于降低滑動模組2的滑動阻力，而導槽23與導桿22的接觸面積較大些，可以確保其與導桿22配合的穩定性，有利于滑動模組2滑動時的擺動較小，確保玻璃的切割精度。具體的，繼續參照圖2和圖3所示。江蘇新能源電器玻璃工程

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