本實用新型公開了一種塑料造粒機用熔融攪拌裝置,包括筒體,所述筒體包括兩個熔融輸料腔,攪拌腔,進料口和出料閥,所述進料口開設在筒體的頂部,所述出料閥開設在筒體的底部,兩個所述熔融輸料腔與攪拌腔之間均通過開口相通,所述進料口的內壁固定安裝有粉碎電機,所述粉碎電機的輸出軸的軸壁固定連接有粉碎盤,兩個所述熔融輸料腔的腔壁均通過軸承轉動連接有加熱輸送齒,兩個所述加熱輸送齒的輥壁均穿過熔融輸料腔的腔壁固定連接有帶輪.本實用新型通過上述等結構的配合,實現了對塑料快速充分的熔化并攪拌的效果.加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。浙江定制干燥機
一是噴霧干燥機物料中含有雜質,過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器,根據情況更換濾網;二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測,過濾掉物料液中的雜質;第三,設備中含有雜質。解決辦法是定期對設備進行全面清洗,去除雜質。故障三:跑粉現象嚴重,產品回收率低。若旋風分離器出現問題,或除塵性能低,則易發生跑粉現象。針對這一現象,前者的解決方案是檢查旋風分離器,看是否有缺口,氣密性是否完好;后者的解決方案是適當增加二次除塵。值得注意的是,用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法,還需要注意設備的維護,以保證設備的使用壽命。黑龍江干燥機批發工作室采用質量不銹鋼板或冷軋鋼板制成,具有耐高溫、耐腐蝕、無黑煙等優點。
網帶式烘干機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱進行加熱的批量、連續式生產利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上,提高球的透氣性,達到烘干效果。原理是將物料均勻的平鋪在鋼絲網帶上,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。說明:烘干時間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網帶,成球在網帶上經25-30分鐘的烘干后由冷卻網帶輸出。
干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。詞條還詳細介紹了吸附時干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。。。。。。。。。。。。。。。。。并在電機、儀表、控制閥等配件設計中同樣需要選擇防爆型。
真空干燥設備的優點在于:1、高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期**縮短,能耗降低。與常規干燥技術相比可提高工效四倍以上。2、加熱均勻由于微波加熱,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量提高。3、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。4、備體積小,安裝維修方便。5、產品質量好,與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。6、微波具有消毒、殺菌的功效,產品安全衛生。保質期長。7、經濟效益好。4、原料著火故障,可能是干燥機設備設計問題,或者原料吸不走導致干燥機內起火等。廣西螺旋干燥機
當溫度達到所控溫度時,紅燈熄滅綠燈亮,開始恒溫。為了防止溫控失靈,還必須照看。浙江定制干燥機
在食品添加劑及獸藥制藥等行業存在著混合批量大、同時又對混合均勻度要比較高的需求,而將混合機規格做大是比較困難的,我們研發的雙運動混合大型機很好的解決了這一問題。到目前為止我們已為客戶提供了多臺7立方米的雙運動混合大型機,并且在客戶使用過程中做到混合效果又好混合批量又大的良好效果。隨著混合機設備大型化,其混合效率會適當降低,為了解決這一問題我們在機器內部增加運動葉片的分布密度等技術,彌補了設備大型化后帶來的混合效率降低的缺陷。浙江定制干燥機
張家港瑞鋒機械有限公司是一家一般項目:塑料加工專業設備制造,塑料加工專業設備銷售,如高速混合機、塑料磨粉機、團粒機、塑料擠出機,真空上料機,上料機,板材,管材生產線,混合機機組等一系列的塑料輔機,以及高速混合機上面的所有配件等等。的公司,致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來,投身于高速混合機,團粒機,磨粉機,擠出機,是機械及行業設備的主力軍。瑞鋒機械致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。瑞鋒機械創始人張桂陽,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。