標(biāo)簽印刷品的版式是根據(jù)標(biāo)簽的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，標(biāo)簽印刷機(jī)也是為標(biāo)簽印刷設(shè)計(jì)的，為專門(mén)使用設(shè)備。普通膠印機(jī)雖然可印刷精美的印刷品，但對(duì)于高級(jí)次的標(biāo)簽印刷有一定的局限性，所以，目前高級(jí)次的不干膠標(biāo)簽均采用六色以上標(biāo)簽機(jī)印刷。其實(shí)，彩色標(biāo)簽的印刷，較主要的是印刷方式的不同而帶來(lái)的不同。我們?cè)诓噬珮?biāo)簽印刷過(guò)程中，需要先考慮我們需要什么樣的一種標(biāo)簽，從而來(lái)選擇合適我們的彩色標(biāo)簽印刷方式。相信這樣印刷出來(lái)的彩色標(biāo)簽一定更具有吸引人的一方面，更具有特點(diǎn)。標(biāo)簽印刷數(shù)字化在印后加工整飾工藝上也有重大的突破。浦東新區(qū)企業(yè)透明標(biāo)簽印刷模板

標(biāo)簽印刷的常見(jiàn)油墨問(wèn)題：1、飛墨，油墨從墨輥之間呈霧狀飛散出來(lái)。產(chǎn)生原因：油墨的黏性太大：墨絲太長(zhǎng)、太軟；油墨蓄存靜電，與干燥空氣中的異性電荷發(fā)生吸引。解決方法：降低油墨的黏性，加入適量的撤黏劑；減小油墨的流動(dòng)性；降低印刷速度：在印刷機(jī)上安裝靜電消除器，減小靜電影響。2、粘臟，印刷品的背面被下一張印刷品的正面油墨所粘臟，或是壓印滾筒上的油墨轉(zhuǎn)印到另一張印刷品的背面上。產(chǎn)生原因：油墨的滲透干燥性較差，或固化太慢；油墨用量過(guò)大；紙張表面吸附性差。解決方法：提高油墨的滲透干燥性及凝固性：適當(dāng)減少油墨的用量；選用吸收性強(qiáng)的紙張。靜安區(qū)企業(yè)透明標(biāo)簽印刷模板標(biāo)簽印刷油墨的干燥性對(duì)標(biāo)簽印刷也有很大影響，干燥過(guò)快或過(guò)慢都不好。

標(biāo)簽印刷如何控制顏色的一致性？明確產(chǎn)品顏色上下限，當(dāng)我們第1次生產(chǎn)某標(biāo)簽產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)制定出該標(biāo)簽產(chǎn)品顏色的上限、標(biāo)準(zhǔn)和下限，經(jīng)客戶確認(rèn)后定為“樣張”。日后的生產(chǎn)中以樣張的標(biāo)準(zhǔn)顏色為基礎(chǔ)，并嚴(yán)格規(guī)定顏色的波動(dòng)不能超過(guò)上下限，這樣，在保證標(biāo)簽產(chǎn)品顏色一致性的同時(shí)，還能給生產(chǎn)人員一個(gè)合理的顏色波動(dòng)范圍，也使產(chǎn)品的顏色標(biāo)準(zhǔn)更具可操作性。完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度，想進(jìn)一步保證顏色標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行還應(yīng)將標(biāo)簽產(chǎn)品顏色的檢驗(yàn)項(xiàng)目加入到標(biāo)簽產(chǎn)品首尾件簽樣制度中，這樣便于生產(chǎn)管理人員對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品顏色差異進(jìn)行控制，不合適的標(biāo)簽產(chǎn)品堅(jiān)決不予檢驗(yàn)通過(guò)。同時(shí)加強(qiáng)巡檢和抽檢，以保證在標(biāo)簽產(chǎn)品印刷生產(chǎn)過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理超出色差合理范圍的標(biāo)簽產(chǎn)品。

標(biāo)簽印刷以凸印、膠印和絲網(wǎng)印刷為主，而歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家主要采用柔性版印刷方式。隨著國(guó)內(nèi)制版水平的不斷提高和價(jià)格的不斷降低，柔性版印刷的綜合成本將大幅度降低，其低投入、高產(chǎn)出的特點(diǎn)將吸引越來(lái)越多的人群。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，柔性版印刷將是包裝印刷尤其是標(biāo)簽印刷的首要選擇。目前，在標(biāo)簽印制領(lǐng)域，組合印刷越來(lái)越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生產(chǎn)效率，而且大幅度降低了標(biāo)簽印制成本。此外，當(dāng)印刷方式選定以后，如果調(diào)機(jī)方法得當(dāng)，也可以減少材料浪費(fèi)及機(jī)器等的損耗。例如，印刷高級(jí)標(biāo)簽時(shí)，先用普通的，價(jià)格較便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器，然后再換上較好的材料進(jìn)行印刷；調(diào)試機(jī)器時(shí)以中速開(kāi)機(jī)，調(diào)試好再加快機(jī)器速度；校印版壓力的同時(shí)校套色，這兩步完成之后再校顏色等。標(biāo)簽是將普通標(biāo)簽所用的印刷紙張表面進(jìn)行特殊處理，保留了紙張的原有特性。

標(biāo)簽印刷在印刷過(guò)程中要注意的問(wèn)題：1、油墨在使用前充分?jǐn)嚢?，在印刷過(guò)程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。2、每次調(diào)配的油墨不宜過(guò)多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費(fèi)；另外，對(duì)于專色油墨，還應(yīng)做好調(diào)配記錄。3、在印刷過(guò)程中，為保證標(biāo)簽印刷品的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，應(yīng)向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4、使用同一油墨，同一品牌油墨，避免不同類型油墨混用的印刷故障。標(biāo)簽印刷凸?。翰捎猛褂∮∷⒉桓赡z標(biāo)簽，印版為感光樹(shù)脂凸版，使用適合柔版的水性墨或uv油墨。靜安區(qū)企業(yè)透明標(biāo)簽印刷模板

標(biāo)簽的用途及使用環(huán)境也是選擇標(biāo)簽印刷油墨時(shí)一個(gè)不可忽視的因素。浦東新區(qū)企業(yè)透明標(biāo)簽印刷模板

標(biāo)簽印刷制版工藝：沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時(shí)間太短，版上會(huì)留下未感光的樹(shù)脂而影響制版深度，洗版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使版材膨脹，導(dǎo)致精細(xì)部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來(lái)尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時(shí)間依版材厚薄和洗版時(shí)間的長(zhǎng)短確定，一般厚版兩小時(shí)，薄版一小時(shí)。烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，烘版溫度過(guò)高將會(huì)使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過(guò)低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，烘烤時(shí)間過(guò)短，印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。浦東新區(qū)企業(yè)透明標(biāo)簽印刷模板

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