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徐匯區工業壓片機廠家電話

來源: 發布時間:2022-07-18

    高速壓片機的日常保養以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導軌與模具間隙為()mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤()mm。充填導軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈,如有脫落或變形,及時更換;接油環如有變形或損壞,及時更換。中模頂絲安裝時,建議采用扭力扳手,采用。定期檢查頂絲是否有損傷,如有損傷及時更換。安裝中模時,采用中模清鉸刀清理中模孔,安裝后,中模表面低于中盤表面。日常生產后,對加料器拆卸,操作人員采用醫用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重,如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時,需更換銅襯底。平時調節平臺后,加料器底部與中盤間隙不得大于,具體間隙根據物料特性調節。 上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。徐匯區工業壓片機廠家電話

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    壓片機生產過程中,調節壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調試。通過調整充填深度,即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調節齒輪。若將下調節齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調節齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。 崇明區壓片機廠家直銷上海天和壓片機是將金屬通過碾壓,使金屬變薄,然后終得到所需要的厚度的加工設備。

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    高速壓片機的計數以及剔廢部件片劑自動計數是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側固定一個帶齒的計數盤,其齒數與壓片機轉盤的沖頭數相對應。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統。這樣,計數盤所轉過的齒數就**轉盤上所壓片的沖頭數,也就是壓出的片數。根據齒的順序,通過控制系統就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規格的片劑,壓片機生產之初通過手動將片重、硬度、崩解度調節至符合要求,然后轉至電腦控制狀態,所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內顆粒充填得過松、過密,說明片重產生了差異,此時壓片的沖桿反力也發生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關閉的。當出現廢片時,電腦根據產生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關,壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機構,經放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進入廢片通道收集。

    高速壓片機下導軌磨損:下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。1)壓片的物料過細或太潮,使下沖孔或下沖頭結皮,造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損,應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中,運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理,擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重,導致下導軌損壞。2)下沖孔不清潔,產生下沖吊沖現象。將下沖孔刷清,如沖孔結皮,必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產品,在清場時必須用酒精清潔沖孔,保證沖孔轉動靈活。、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致,解決方法是調節壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。 壓片機模具分為圓形模具和異形模具。

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    壓片機在壓片時,中模內孔受到很大的側壓力和摩擦力。側壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力,即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大,故使正壓力在片劑內逐層衰減。如下沖靜止,而上沖對固體粉末施以正壓力P時,在某一截面L的固體內部所受的力P’。一般,固體內部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中,(P-P’)即是中模內壁對固體的摩擦力,而摩擦力是由固體對中模的側壓力所產生的。對旋轉壓片機,中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內一個位置壓片,延長中模的使用壽命,在片劑厚度保持不變的條件下,應可以使上下沖頭在中模孔內同時向上或向下移動,這就是沖頭平移調節。沖頭平移調節就是保持上下壓輪距離不變條件下,同時使上下壓輪向上或向下移動的調節。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連,此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯軸節等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。 壓片機一次使用畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子。松江區高速壓片機廠家

壓片機具有結構緊湊、功能穩定、產量大、易清洗、價格便宜和操作簡單等特色已得到廣泛應用。徐匯區工業壓片機廠家電話

    壓片機的應用:一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性,能夠連續清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術,壓片室360°無死角,出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統,避免了塞沖,增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制,操作直觀簡便。 徐匯區工業壓片機廠家電話

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