壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現象大多發生在小直徑沖頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。四、壓輪壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。沖和模是壓片機的基本部件,每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。松江區粉末壓片機廠家聯系方式
壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機;旋轉式壓片的特點是機速度快,生產效率高,但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產旋轉式壓片機,對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。上海多功能壓片機聯系方式壓片機上裝上沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節。
壓片機是一種常見的制藥設備,用于將藥粉壓制成各種形狀的片劑。隨著制藥工業的發展,壓片機也不斷更新換代,出現了多種機型。本文將介紹壓片機的機型和發展歷史。
一、機型
單沖壓片機單沖壓片機是**早出現的壓片機,它只能一次壓制一片藥片。由于生產效率低下,目前已經很少使用。
連續式壓片機連續式壓片機可以連續壓制藥片,生產效率高。根據壓片方式的不同,連續式壓片機又分為單輪壓片機、雙輪壓片機和三輪壓片機。
旋轉式壓片機旋轉式壓片機是一種高速壓片機,它可以在短時間內壓制大量藥片。旋轉式壓片機又分為單轉盤壓片機和雙轉盤壓片機。
高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機,它可以在極短的時間內壓制大量藥片。高速壓片機的生產效率比旋轉式壓片機還要高。
綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起,其主要表現在下列幾個方面:1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展,原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求,因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機,該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產品。該產品已通過制藥裝備行業主持的鑒定,也通過了美國UL認證和CE認證。2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產,用戶都能按標準化、系列化選購設備,無論從規格,參數,零部件配套,模具各方面都加以標準化、系列化,例如:天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列,625所的PG-A、PG-B系列。 壓片機具有多種保護功能,確保設備安全。
在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)刮粉板不平或安裝不良。解決辦法:調平,或重新安裝。(2)充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決辦法:更換或穩固。(3)追求產量,轉臺轉速過快,填充量不足。解決辦法:要適當降低轉速,以保證充填充足。特別是壓大片時,生產速度要能夠保證藥粉的充填量需求。(4)壓片機震動過大,結構松動,裝配不合理,或導致藥粉充填不勻。解決辦法:由經驗專業的人員調校或進行重新裝配。 壓片機沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形).楊浦區工業壓片機型號
壓片機壓片的速度,速度慢點,壓的時間可以長點,硬度能好點。松江區粉末壓片機廠家聯系方式
作為一種常見的制藥設備,壓片機在制藥行業中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑,方便患者服用。隨著制藥工業的發展,壓片機也不斷更新換代。從單沖壓片機到連續式壓片機,再到旋轉式壓片機和高速壓片機,每一種壓片機都有其特點和優勢。未來,隨著科技的不斷進步,壓片機還將不斷發展,為制藥工業帶來更多的便利和效益。
壓片機是制藥工業中不可或缺的設備,它的機型和發展歷史對于制藥工業的發展有著重要的意義。 松江區粉末壓片機廠家聯系方式
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