(5)調整轉臺上下沖桿孔、中模內孔加工工藝,提高內孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,縮小由沖桿頭部與中模內孔的間隙,減少“撲粉”、“漏粉”。(6)壓片室上頂部增加除塵接口,進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉壓片時減少粉塵的辦法(1)調整轉臺上下沖桿孔、中模內孔加工工藝,提高內孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,縮小由沖桿頭部與中模內孔的間隙,減少“漏粉”。(2)清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面,再取下下沖,然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,清理干凈,再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉臺中模平面均存在壓片過程中沿轉臺外圓漏粉的情況(1)柵格加料器基本結構不改變,減少壁厚,形成加料器的骨架,然后進行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯。(2)強迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結構。(3)加料器變為無間隙加料器,加料器底部與轉臺中模臺面實現零間隙接觸,免除了刮粉板的結構,避免藥粉在轉臺外圓的漏粉,也避免了漏粉過多粉塵進入下沖,更有利于維持片重的一致性。壓片機的基本結構是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。上海小型壓片機廠家電話
壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉速不對,應減少或增大轉速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養,每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發現缺陷及時修復后使用,渦輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設備的良好運行狀態。靜安區大型壓片機廠家直銷壓片機壓片中出現裂片,查看物料的濕度和造粒的均勻性。
減少壓片過程產生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法(1)料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,手工加料后及時蓋上,防止粉塵的擴散。(2)采用真空上料機或提升式上料機加料,密封加料斗。3.2上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法(1)增加輔助機構能調節上沖進入中??椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”。(2)單層吸下沖粉塵的吸粉口,更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。(3)出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,來防止頂片、出片時粉塵的擴散。(4)加料器上面增加一蓋板。1)強迫加料器不采用此辦法,但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接,來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路;2)自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產生的粉塵,同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,減少定量時顆粒的溢出。
壓片機是一種常見的制藥設備,用于將藥粉壓制成各種形狀的片劑。隨著制藥工業的發展,壓片機也不斷更新換代,出現了多種機型。本文將介紹壓片機的機型和發展歷史。
一、機型
單沖壓片機單沖壓片機是**早出現的壓片機,它只能一次壓制一片藥片。由于生產效率低下,目前已經很少使用。
連續式壓片機連續式壓片機可以連續壓制藥片,生產效率高。根據壓片方式的不同,連續式壓片機又分為單輪壓片機、雙輪壓片機和三輪壓片機。
旋轉式壓片機旋轉式壓片機是一種高速壓片機,它可以在短時間內壓制大量藥片。旋轉式壓片機又分為單轉盤壓片機和雙轉盤壓片機。
高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機,它可以在極短的時間內壓制大量藥片。高速壓片機的生產效率比旋轉式壓片機還要高。
壓片機每月進行1-2次檢查,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況。
壓片機潤滑油怎樣選擇?壓片機在選擇潤滑油的時,是否應該選擇粘度越高的油脂越好呢?其實不是的,壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉,導致潤滑失效;所以應該是選擇粘度適中的潤滑劑。壓片機選用潤滑油,應當根據設備的運轉速度,自動泵送潤滑設置的時間和車間粉塵等問題;再來考慮選用哪種粘度的潤滑油,當然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油。食品級的潤滑油可以有效防止污染粉料,并且有較好的耐磨性和潤滑性,可以有效保持壓片機的潤滑。壓片機操作靈活,適應不同生產需求。閔行區粉末壓片機聯系方式
壓片機的種類繁多,可以根據不同的原料、生產要求和工藝流程選擇適合的型號和規格。上海小型壓片機廠家電話
藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導致松片現象??蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當,使顆粒質地疏松或顆粒粗細分布不勻,粗粒與細粒分層。可選用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。業內表示,壓片過程中發生松片現象可能還與藥物本身的性質有關。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差,填入??椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時,影響填充量。 上海小型壓片機廠家電話
上海天和制藥機械有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在上海市等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,上海天和制藥機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!