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閔行區工業壓片機型號

來源: 發布時間:2024-04-21

上海天和壓片機,如何延長旋轉式壓片機的壽命.恰當的應用和合理性的維護保養旋轉式壓片機,會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴苛根據使用說明,下邊的關鍵點也應留意。旋轉式壓片機在應用全過程中產生一些常見的故障,有非常一部分是因為維修保養不立即所產生的,維修保養關鍵應留意下列一些層面:(1)及時對壓片室進行清理。旋轉壓片機在持續工作后,壓片室內會充斥著原材料的細微粉末狀,這種細微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,會導致塞沖、沖桿旋轉不靈便、噪音乃至片重不穩定以及其他設備故障,也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此,在旋轉壓片機工作中環節中應定時對壓片室進行清理,提議每車次至少1次。(2)定期維護保養易損壞件。如軌導、壓輪、壓片機沖模貝等易損壞件應及時查驗、潤化等維護保養,做好機器設備的預防維護保養。(3)購買配件。沖模、沖模對接扣件、過板梁、加料器、滑軌部件、上舒張壓輪及軸等零件應依據生產制造狀況購買一定量的配件,以便急需。期待做好以上的規定,以上對策,嚴苛遵循流程實際操作,就可以***增加旋轉式壓片機的使用期限。壓片機在制藥工業中扮演著重要的角色,對于保障藥品質量和生產效率具有重要意義。閔行區工業壓片機型號

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壓片機在生產過程中造成片重差異不穩的情況以及解決方案。壓片機的沖頭沖具等問題(1)沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發生“澀沖”現象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調整。(4)檢查模具磨損情況,磨損的模具需要及時更換。楊浦區自動化壓片機型號壓片機的優點包括生產效率高、產品質量穩定、操作簡單等,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。

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    壓片機機械部分常見的故障易發生在:導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及;壓片機沖模等幾個部分;生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗,介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節操作不當,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。

    片劑受到震動或經放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結晶型藥物,未經過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內,當解除壓力后,片劑內部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據悉,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內卷邊,均可使片劑頂出時造成裂片。可調節壓力與車速,改進沖模配套,及時檢查調換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產生。調節空調系統可以解決。 壓片機操作簡單易懂,培訓成本低。

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    對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示,高速、高產量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發展,近年來,高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今,制藥企業對制藥裝備的要求越來越高,標準化、系統化是制藥企業的重要訴求,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規格、參數,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外,多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平,體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發展,許多國內壓片機企業認為,市場成熟度不斷升高,壓片機行業注重產品質量和服務的意識,以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。 沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。靜安區大型壓片機廠家直銷

壓片機操作穩定,減少生產故障。閔行區工業壓片機型號

    旋轉壓片機是制藥生產企業片劑生產中、重要設備。國外壓片機主要發展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖,產量高達6972片/分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示,對不合格片能自動剔除。目前國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合,已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機,與傳統壓片機的沖臺相比,新的沖臺組件的、重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的減少,減少了糾偏環節。較大節約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時,使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進,也不需要新的工具,因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準,因此標準的組件仍可應用。閔行區工業壓片機型號

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