硅膠按鍵與外殼之間的配合結構沒有設計好，而導致硅膠按鍵裝機后卡鍵和死鍵，這個原因占了此種問題幾乎90%以上的可能。主要都體現在按鍵與殼體之間的配合間隙設計過小或過大，還有按鍵和殼體之間的中心是否一致，按鍵的拔模是否合理等等。硅膠按鍵荷重和回彈力過低導致卡鍵和卡死。荷重過低有兩個原因，按鍵本身荷重設計過低，比如根據按鍵的外形、重量和外殼的摩擦損耗，本需要50g的回彈力才能使按鍵實現良好回彈，而在設計硅膠按鍵結構的時候只設定了20g的回彈力，小馬拉大車當然會彈不起來。按鍵荷重設計沒有問題，但在硅膠按鍵生產過程中出現了失誤，導致回彈力不足，從而造成卡鍵死鍵。硅膠按鍵彈性壁厚度的設計尺寸范圍是：0.18~0.3mm。遼寧硅膠按鍵批發廠家

硅膠硬度從0度-90度不等，各種硬度的都有，硬度越大或越小，其硅膠的抗撕裂強度都會降低，硬度高的流動性較差，硬度低的流動性較好。硅膠硬度的多少系通填料多少來決定的，一般以白碳黑為主。普通膠料價格一般在20-30元不等，特殊要求價格在30-130不等（均系高壽命膠料或氟膠料）?；鞜捘z時一般有顏色要求，所以硅膠色粉用量一般在0.30-2.0%。同塑膠料色粉用量相差不大。按鍵硅膠背部在適當的地方長出支撐筋或支撐柱，以防止按鍵下陷，便需考慮顯示之彈性臂長度是否足夠。按鍵硅膠背部和塑膠件考慮是否有和PCB上LED燈位產生干涉，以防按鍵接不動或手感弱。江蘇拼色按鍵哪家好硅膠套一般由橡膠制成，質地柔軟、有彈性，常被用來保護電子數碼產品，防止意外跌落或者磨損。

模具，硅膠按鍵一般都是需要單獨開發模具的，有些采購的商家有時會質疑按鍵供應商會出現亂收模具費的情況，所以應該要詳細了解硅膠按鍵的相關加工工藝的流程。工藝，硅膠按鍵的生產制造工藝非常多，一般較為常見的為：印絲、鐳雕、成型、噴油等。這些都是根據產品用途，使用的環境，來決定的。如果這些信息按鍵的廠家不向按鍵供應商說明，就會使硅膠按鍵在定制期間，選擇的硅膠材料不正確，使用的工藝技術也就不符合硅膠按鍵的生產，就會導致生產的硅膠按鍵與客戶所要求的硅膠按鍵不一樣而只能選擇重新生產定制。

硅膠按鍵表面字符的形成有以下幾種方式：成型后絲印，字符細膩清晰，耐磨性好，成本低，為常用;成型后噴油，然后鐳雕，這種方式跟耐磨無關，是字符位置可以透光而已;刮漆工藝，這個要在模具上做出字符，使其硅膠按鍵成型后表面有字符的凹槽，然后將油墨點在凹槽中，純手工操作，成本高，正常使用的話字符基本不存在磨掉的可能;點膠形成字符，這個跟常見的硅膠手機套上面的字符一樣，字符的位置是凸出的。因為硅膠按鍵上的字顏色一般與按鍵的顏色不同，都是要經過硫化處理的。硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。

硅膠按鍵的品檢硅橡膠按鍵品控包括：硫化成型品控、鐳雕|滴膠絲印|及成品品控。硫化成型過程中按鍵檢驗項目有：尺寸、彈性、硬度、污漬、色差、缺料或不合格等，從而去除不良品。絲印工藝質量檢驗按鈕醒目：產品有無重影、色膏溢出、字跡模糊、耐磨不良等。案件成品品控檢驗項目：印刷品、不需印刷的產品、沖裁等全檢，檢出各種不良品后包裝。按鍵的材質分多種，有塑料、滴膠、硅膠等，塑料材質的不環保，滴膠按鍵手感又太硬，而硅膠按鍵是現在為提倡的一種材質按鍵，因為它的外觀時尚，而且硅膠材質還環保安全、無毒無味、化學性質穩定硅膠制作出的按鍵款式多樣化色彩多樣化相信將會慢慢在很多方面替代老式按鍵。硅膠按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。遼寧硅膠按鍵批發廠家

硅膠按鍵荷重和回彈力過低導致卡鍵和卡死。遼寧硅膠按鍵批發廠家

硅膠按鍵有一個常見特性，那便是具有透光性，這也是很多客戶選擇工藝的原因。但硅膠按鍵是不是只有透光這一特性呢？那肯定不是啦，從生產上來分析，硅膠按鍵底色為透明硅膠，在其表面噴涂各種顏色油墨，而用激光將不需要油墨部分給燒掉，燒出符合規格字符圖案，但由于是對噴涂一層油墨進行灼燒，導致油墨不完整性，如果不對表面在進行噴PU或者噴手感油這一工序，那按鍵字符會比較容易脫落。也正是因為這些工序，也就決定硅膠按鍵一般情況下是貴于絲印硅膠按鍵，而硅膠按鍵也具有手感好，外表更美觀，同時字符耐磨性更高。遼寧硅膠按鍵批發廠家

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