硅膠產品由于其特性對硅膠原材料的選擇不同。比如阻燃硅膠、導電硅膠與普通硅膠的價格肯定是不一樣的。結構尺寸：硅膠產品外觀類似而其內部結構尺寸的差異。比如許多儀器設備按鍵看似相同，但背部的結構卻相距甚遠，有些有倒扣、防水邊等。工藝：硅膠產品的制作工藝的多樣性。比如噴涂鐳雕、鏤空絲印、噴銀油、噴PU、噴手感油、滴膠等工藝都會影響制作成本。需求量與模具：產品模具的穴數會影響產能，只有需求量與模具穴數達到合理的比值，才能降低人工成本，提高定制硅膠產品的性價比。硅膠按鍵表面滴膠就是將高純度環氧樹脂和固化劑攪拌均勻后滴在硅膠制品的表面。青島導電膠按鍵訂做

硅膠制品絲印圖案固然美觀，但也有它的弊端，如果有油墨問題、工藝問題、烘烤問題等都會導致產品出現油墨不均，掉油等現象。但做好油墨的調制配比，產品印刷定位及產品清潔就不會影響印刷的吸附度，重要的是烘烤溫度的調配，不能過快過慢影響風干固話的現象。硅膠滴膠制品在這一方面就完美解決了這個問題，滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處只是保護產品表面不受磨損，更是對好品質和精致外觀的追求，將一硅膠產品做成突出的外觀效果其實也不難，膠水比例一定要稱量準確，膠水必須攪拌均勻，否則會導致滴膠固化不完全，超長時間固化。由此而知硅膠制品在選擇做圖案時滴膠和印刷都有一定的要求標準才能做的好。青島導電膠按鍵訂做硅膠硬度的多少系通填料多少來決定的，一般以白碳黑為主。

硅膠按鍵制造過程其實是一門技術性很高的活，對技術人員要求也是非常的嚴格，不但是在技術性上更重要是細心操作，不然制造出來的產品會有很多的不良，給公司也會造成很大的經濟損失！在所有的硅膠按鍵制作前都必須先做硅膠模具，通過模具才能開發出新的硅膠按鍵。 樣品模又名手板模。當客戶確認與我們合作要我們打樣品時，們首先需要客戶提供樣板或2D圖或3D圖。如果客戶提供的是樣板，我們將根據樣板去抄數后得到3D圖。如果客戶提供的是3D圖，那就更方便了，我們模房師傅就會根據客戶提供的3D圖來編程開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認，當客戶確認沒問題后再開大模進行產。

劣質的硅膠原料：為了降低生產成本，一些硅膠按鍵制造商使用的劣質原材料，所生產的硅膠按鍵容易導致韌性差和斷裂。成型溫度過高：由于硅膠按鍵在成型過程中過高，因此非常脆，模具脫模后，產品破裂；此時，需降低溫度。原材料硫化不徹底：如果硅膠按鍵的固化時間過短或模具溫度過高，則很容易使產品粘在模具上，并且難以脫模并引起龜裂。此時，需要延長固化時間或提高模具溫度。成型模具的表面臟或太粗糙：成型模具的表面很臟或太粗糙，硅膠按鍵會導致裂紋再現，這時，模具需要清潔甚至電鍍。脫模時的操作方法不正確：硅膠按鍵在制模過程中，一些模具大師沒有認真工作，如果不嚴格按照操作說明進行操作，則可能會破裂。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點。

硅膠制品廠出產關于制品模具使用時刻是十分久的，這就很簡單導致模腔腐蝕，塵垢，盡管硅膠制品模具是選用中碳鋼原料，可以耐住高溫高壓，可是會硅膠按鍵對硅膠制品在成型時的脫模功能形成影響，也對制品外觀產生影響，為了避免這種狀況呈現咱們就必須對模具進行清洗。選用適宜的洗模砂為亮面的產品模具選用玻璃紗，為霧面的產品選用金剛砂或許70%玻璃紗+30%金剛砂混合而成的混合砂，噴砂機操作將洗模砂倒入噴砂機中，并將需求洗模的硅膠制品硅膠按鍵模具放入噴砂機，翻開噴砂機的電源，照明燈，氣壓等開關。硅膠按鍵定制比一般的硅膠雜件定制需要的工藝復雜需要更加嚴苛生產環境。深圳拼色按鍵哪家可靠

硅膠按鍵顧名思義就是把硅膠作為原材料加工出來的產品。青島導電膠按鍵訂做

硅膠按鍵與外殼之間的配合結構沒有設計好，而導致硅膠按鍵裝機后卡鍵和死鍵，這個原因占了此種問題幾乎90%以上的可能。主要都體現在按鍵與殼體之間的配合間隙設計過小或過大，還有按鍵和殼體之間的中心是否一致，按鍵的拔模是否合理等等。硅膠按鍵荷重和回彈力過低導致卡鍵和卡死。荷重過低有兩個原因，按鍵本身荷重設計過低，比如根據按鍵的外形、重量和外殼的摩擦損耗，本需要50g的回彈力才能使按鍵實現良好回彈，而在設計硅膠按鍵結構的時候只設定了20g的回彈力，小馬拉大車當然會彈不起來。按鍵荷重設計沒有問題，但在硅膠按鍵生產過程中出現了失誤，導致回彈力不足，從而造成卡鍵死鍵。青島導電膠按鍵訂做

深圳市德諾電子有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。在德諾硅膠近多年發展歷史，公司旗下現有品牌德諾硅膠制品等。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將應用到電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、金屬、油漆，醫藥醫療,配套電器、電子、玩具、五金、醫療設備、體育用品、音響、燈飾、機械、汽車等行業。材料特性：具有無毒、環保、生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電性能等各個領域。 硅橡膠主要依高溫硫化的加工形式：常見的有 模壓制品,液體灌膠，擠壓成型，壓延成型等加工工藝生產。如各種膠板，墊圈，皮碗，活門，薄膜，減震器，電插頭，膠輥，電位器絕緣套，波導管，硅膠手機保護套和按鍵等等；擠出制品中的各種膠管，膠條，膠繩，電線電纜包皮，膠帶制品中的密封墊，膜片，隔離布等制品。 等業務進行到底。深圳市德諾電子有限公司主營業務涵蓋硅膠護套，硅膠滴膠按鍵，硅膠制品，硅膠日用品，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。