減小硅膠按鍵的荷重我們相應的會以以下辦法來處理：如果產品的荷重偏高，通過調機不能達到產品的標準，那么我們只能修模處理，這里的修模就是模具降面處理，這是麻煩的辦法也是修模辦法了。如果荷重不是很高通過成型時減料的辦法可以達到標準，這個辦法就是很不錯的一個選擇，原理就是通過減料而減小斜壁的厚度從而達到減小產品荷重的目的。增加成型壓力。其原理也是減小斜壁厚度從而達到減小荷重的目的。硅膠按鍵的荷重和產品的恢復力，手感值之間有密不可分的關系，提升或減小任何一個數值都會影響到其它數值的變化，試模或生產中我們不能簡單的為達到一個數值而忽略了其它數值的變化，而是要統籌兼顧，滿足客戶的全部標準要求。一個硅膠按鍵的結構至少由按鍵面、按鍵壁、導電碳粒、排氣槽和按鍵斜壁。杭州遙控器按鍵廠家排名

當持續降低模溫后，硅膠按鍵暗痕不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠按鍵暗痕不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠按鍵成型后出現暗痕不良。不必懷疑，一般硅膠廠經常會碰到此類現象，解決方法也比較簡單，更換色膏即可，如果您清楚那款色膏兼容性比較差就直接換掉此款色膏。上海遙控器按鍵廠家電話在我們使用硅膠按鍵滴膠技術之前，需要先對按鍵的加工工藝和原理進行梳理。

照明燈或射燈滴膠等光源制造是以便讓其有著相應的防護與提高使用壽命等作用，在這一點上與遙控器按鍵滴膠非常類似，涂膠閥同樣合適調節圍壩膠定量調節，所以也合適于該制造方式中，將圍壩膠滴涂至射燈的附著光照源外部，使膠水點涂后呈圍壩狀防護，必須注意圍壩膠不要和別的類型的粘接膠混合使用，確保圍壩膠能完整使用于射燈滴膠的使用中而免受干擾。完成按鍵滴膠后必須等待一陣子的放置散熱，從遙控器按鍵的外表知道滴膠晶瑩剔透，沒有氣泡且按鍵觸感沒問題無粘接膠附在手指上就是良品作用。

硅膠制品絲印圖案固然美觀，但也有它的弊端，如果有油墨問題、工藝問題、烘烤問題等都會導致產品出現油墨不均，掉油等現象。但做好油墨的調制配比，產品印刷定位及產品清潔就不會影響印刷的吸附度，重要的是烘烤溫度的調配，不能過快過慢影響風干固話的現象。硅膠滴膠制品在這一方面就完美解決了這個問題，滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處只是保護產品表面不受磨損，更是對好品質和精致外觀的追求，將一硅膠產品做成突出的外觀效果其實也不難，膠水比例一定要稱量準確，膠水必須攪拌均勻，否則會導致滴膠固化不完全，超長時間固化。由此而知硅膠制品在選擇做圖案時滴膠和印刷都有一定的要求標準才能做的好。硅膠滴膠按鍵按壓力大概在50-80g，一般適用于電腦鍵盤、計算器按鍵的硅膠按鍵。

硅膠硬度從0度-90度不等，各種硬度的都有，硬度越大或越小，其硅膠的抗撕裂強度都會降低，硬度高的流動性較差，硬度低的流動性較好。硅膠硬度的多少系通填料多少來決定的，一般以白碳黑為主。普通膠料價格一般在20-30元不等，特殊要求價格在30-130不等（均系高壽命膠料或氟膠料）。混煉膠時一般有顏色要求，所以硅膠色粉用量一般在0.30-2.0%。同塑膠料色粉用量相差不大。按鍵硅膠背部在適當的地方長出支撐筋或支撐柱，以防止按鍵下陷，便需考慮顯示之彈性臂長度是否足夠。按鍵硅膠背部和塑膠件考慮是否有和PCB上LED燈位產生干涉，以防按鍵接不動或手感弱。硅膠按鍵成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良。上海遙控器按鍵廠家電話

如果你是做整機結構設計的，而且也有使用過硅膠按鍵，你可能就遇到過卡鍵問題。杭州遙控器按鍵廠家排名

在我們使用硅膠按鍵滴膠技術之前，需要先對按鍵的加工工藝和原理進行梳理，這樣才是我們真正作為硅膠加工技術人員需要做的一件很重要的事情，當我們所使用的硅膠按鍵滴膠之后形成的水晶塊，是一種具有耐水、耐腐蝕及晶瑩剔透等性質。這個性質主要對它起到一種良好的保護作用；這個效果又可達到一種表面裝飾效果。我們可以將高純度環氧樹脂與固化劑，按硅膠按鍵的成分比例，進行分配調和，等我們攪拌均勻之后，將其倒入滴膠工具內以待用。接著我們可用滴膠壺將剛才調配合的高純度環氧樹脂按照其比例滴在需要處理的硅膠按鍵表面之上，然后待放一會。杭州遙控器按鍵廠家排名

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