如果你是做整機結構設計的，而且也有使用過硅膠按鍵，你可能就遇到過卡鍵問題。其實硅膠按鍵卡鍵和死鍵算是一個常見問題，主要都是以下幾個原因造成的。偏心會導致硅膠按鍵卡住和死鍵。所謂偏心就是當按下硅膠按鍵時，按鍵不是垂直下沉，而是往一邊傾斜，這通常都是因為硅膠模具定位柱磨損或者定位不準導致。硅膠按鍵破損導致卡住和死鍵，這種情況通常都是使用時間比較長的硅膠按鍵，荷重壁破裂，導致回彈失效。外殼有毛刺或披鋒導致硅膠按鍵卡鍵死鍵。這個很好理解就不過多解釋了，只需要將外殼的毛刺和披鋒清理干凈即可。硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。杭州拼色按鍵怎么挑選

目前硅膠按鍵導電工藝分為以下幾種，導電油墨、金屬導電粒（銀粒、金粒等）、碳粒、導電硅橡膠（鋁銀導電粒、碳鎳導電粒），在以上幾種導電工藝中，其中常見的導電方式為導電油墨與碳粒兩種。硅膠按鍵導電油墨接觸電阻為500歐姆以內，碳粒的接觸電阻為100歐姆以內，而金屬導電粒和導電硅橡膠的接觸電阻都在1歐姆以內，因此，我們會根據定制硅膠按鍵的接觸電阻要求不同而推薦您不一樣的導電工藝。當然，各類不同的導電工藝相對應的成本也肯定是不一樣的杭州拼色按鍵怎么挑選滴膠硅膠按鍵屬于硅膠按鍵里比較好的產品，它具有防水、耐腐蝕、耐磨、具有裝飾性等特點。

導電性黑粒是一類有導電性作用的獨特材料，直徑在2.0-8.0mm，厚度0.3-0.6mm，確實每一款智能遙控器的導電性黑粒型號也并不同樣的，下一步我們要做的便是將這種導電性黑粒放進吸盤中，吸盤內有許多小孔，各個小孔上都會有吸嘴，可將導電性黑粒吸進孔內。需裝黑粒，首要務必檢查吸盤上是不是有雜質，清理整潔后將黑粒立即倒到吸盤上，這時候黑粒是聚堆的，務必有一名很熟悉的使用工作員拿出吸盤斜著晃動，那樣才能夠將黑粒迅速吸進吸盤中。把成型機開啟，首先首要把黑粒放進定型模下邊，其次再將開料放進黑粒上，將KT板放進定型模上邊，這種行為都完成以后，按住成型機按鈕，就可以送進成型機中定型數分鐘。再將成型機開啟，拿出開料時要的樹膠板，再按住成型機按鈕，成型機將又一次對智能遙控器開展更優的定型，定型流程時長根據硅膠制品樣式而定。

硅膠按鍵制造過程其實是一門技術性很高的活，對技術人員要求也是非常的嚴格，不但是在技術性上更重要是細心操作，不然制造出來的產品會有很多的不良，給公司也會造成很大的經濟損失！在所有的硅膠按鍵制作前都必須先做硅膠模具，通過模具才能開發出新的硅膠按鍵。樣品模又名手板模。當客戶確認與我們合作要我們打樣品時，們首先需要客戶提供樣板或2D圖或3D圖。如果客戶提供的是樣板，我們將根據樣板去抄數后得到3D圖。如果客戶提供的是3D圖，那就更方便了，我們模房師傅就會根據客戶提供的3D圖來編程開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認，當客戶確認沒問題后再開大模進行產。如果硅膠按鍵的固化時間過短或模具溫度過高，則很容易使產品粘在模具上，并且難以脫模并引起龜裂。

生活中我們會用到哪些按鍵是屬于硅膠按鍵的呢，電視遙控器按鍵，空調按鍵，手機按鍵等等還有其他的一些按鍵，家庭里基本都是硅膠按鍵。以下為大家詳細介紹下硅膠按鍵的生產工藝。在此向大家簡單介紹下分類情況，有數碼產品硅膠按鍵，激光雕刻硅膠按鍵，工業用硅膠按鍵，航空用硅膠按鍵，貼片式硅膠按鍵等等，這些按鍵幾乎都包含在我們生活中。硅膠按鍵模具的設計和開發：自有硅膠模具廠，可根據客戶硅膠按鍵樣品或硅膠按鍵圖紙設計和開發按鍵模具，模具開發試模后(模具樣品)即可批量生產。硅膠按鍵硫化成型所用的平板硫化機有手動、自動和真空三種方式，模具采用上模下模(俗稱：公母模)，當然也有特制的三板模具，生產時將母模向上翻開，公模上置導電黑粒及其片料，母模下置色鍵(如需)，合模下置壓力硫化成型。硫化處理完畢，將模具推出硫化機，掀開母模，移出硅膠按鍵產品。對于大部分硅膠按鍵我們需要導電處理一般采用導電黑粒或導電油墨移印。杭州拼色按鍵怎么挑選

硅膠按鍵模具一般都是需要單獨開發模具的。杭州拼色按鍵怎么挑選

硅膠按鍵與外殼之間的間隙如果做得過大，首先會產生一個就是外觀的問題，就好像我們說哪一臺汽車的做工差，就會說他引擎蓋之間的縫隙都可以塞下一個手指頭，硅膠按鍵也是如此設計過大的縫隙，在裝備以后，會是整個產品的檔次降低，顯得非常廉價。當然，硅膠按鍵有外殼之間的縫隙向設計過大，是影響外觀的問題，還有一個比較重要的原因，就是也會造成卡鍵。因為過大的縫隙導致硅膠按鍵按下去的時候，按鈕的側壁沒有一個良好的支撐，容易往一邊偏斜，從而造成按鈕卡在外殼里面。杭州拼色按鍵怎么挑選

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