當持續降低模溫后，硅膠按鍵暗痕不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠按鍵暗痕不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠按鍵成型后出現暗痕不良。不必懷疑，一般硅膠廠經常會碰到此類現象，解決方法也比較簡單，更換色膏即可，如果您清楚那款色膏兼容性比較差就直接換掉此款色膏。硅膠按鍵制造過程其實是一門技術性很高的活，對技術人員要求也是非常的嚴格。導電硅膠按鍵的主要作用通過導電膠達到具有導電作用的按鍵。遼寧拼色按鍵哪家強

劣質的硅膠原料：為了降低生產成本，一些硅膠按鍵制造商使用的劣質原材料，所生產的硅膠按鍵容易導致韌性差和斷裂。成型溫度過高：由于硅膠按鍵在成型過程中過高，因此非常脆，模具脫模后，產品破裂；此時，需降低溫度。原材料硫化不徹底：如果硅膠按鍵的固化時間過短或模具溫度過高，則很容易使產品粘在模具上，并且難以脫模并引起龜裂。此時，需要延長固化時間或提高模具溫度。成型模具的表面臟或太粗糙：成型模具的表面很臟或太粗糙，硅膠按鍵會導致裂紋再現，這時，模具需要清潔甚至電鍍。脫模時的操作方法不正確：硅膠按鍵在制模過程中，一些模具大師沒有認真工作，如果不嚴格按照操作說明進行操作，則可能會破裂。遼寧拼色按鍵哪家強硅膠制品是被越來越多的人所認可了。其中手機硅膠按鍵這款產品時備受人們的青睞。

選擇給按鍵外表上滴膠操作其實就是將高純度環氧樹脂和固化劑攪拌均勻后滴在硅膠制品的表面，可以放上一段時間，讓它進行固化而形成的硅膠按鍵表面水晶塊的效果。由于硅膠按鍵表面的絲印字符被0、5mm以上的高純度環氧樹脂所保護，所以根源硅膠進行的絲印字符基本不可能被磨掉。此工藝能使硅膠按鍵表面字符的耐磨壽命提升到很好，可以讓加工好的硅膠按鍵看起來更加美觀。只是滴膠工藝操作相對復雜，成本過高，所以采用此種工藝的硅膠按鍵并不多。硅膠按鍵上的字顏色一般與按鍵的顏色不同，都是要經過硫化處理的。

硅膠按鍵的二次硫化：在硫化后的半成品按鍵可以根據客戶的要求決定是否進行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是為了去除按鍵中殘留的硫化劑殘留物(有刺鼻的氣味主要是沒有二次硫化的原因)，改善硅膠按鍵的性能。硅膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝：自有絲印噴油工藝車間，可根據客戶要求的絲印花色圖案進行印花。按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用沖床及其沖模，把硅膠按鍵片的毛邊沖掉，成了整齊美觀的成品。但大部分硅膠按鍵毛邊很難洗凈，需要大量的手工剪裁，因此造成硅膠按鍵生產成本增加。硬膠硅膠按鍵與軟件硅膠按鍵從外觀上是無法區分的，兩者的主要區別在于手感。

如果硅膠按鍵產品彈性差，一般則硅膠材料可能存在問題，同時，也可能是硅膠產品使用填料以增加硬度，要確認二氧化硅材料是否合格，硅膠按鍵那么我們可以嘗試降低再生橡膠的硬度，或者也可以添加少量的基礎硅油，用量必須控制好，這樣可以促進硅膠按鈕的軟化，但量必須適合，如果硅膠按鈕已硫化，則無法軟化。有機硅可以用于增加填料的硬度，降低生橡膠的硬度，盡量添加少量甲基硅油，用量必須控制好，硅膠按鍵否則很容易產生油脂，少量的羥基硅油也能發揮作用，同時可以很好地控制結構化，也能使硅膠按鈕變軟。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。遼寧拼色按鍵哪家強

如果硅膠按鍵彈性壁厚度設計得太薄，會存在硅膠按鍵彈性易破裂的不良隱患。遼寧拼色按鍵哪家強

硅膠按鍵與外殼之間的間隙如果做得過大，首先會產生一個就是外觀的問題，就好像我們說哪一臺汽車的做工差，就會說他引擎蓋之間的縫隙都可以塞下一個手指頭，硅膠按鍵也是如此設計過大的縫隙，在裝備以后，會是整個產品的檔次降低，顯得非常廉價。當然，硅膠按鍵有外殼之間的縫隙向設計過大，是影響外觀的問題，還有一個比較重要的原因，就是也會造成卡鍵。因為過大的縫隙導致硅膠按鍵按下去的時候，按鈕的側壁沒有一個良好的支撐，容易往一邊偏斜，從而造成按鈕卡在外殼里面。遼寧拼色按鍵哪家強

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