在焊接之前在管上覆蓋一層耐熱膜。本實施例提供的微通道扁管的生產方法,利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件和換熱管道之間可以牢固連接在一起,并且利用分隔件可以對換熱管道內部的空間進行分隔,以形成貫穿的微通道,這種方式形成的微通道扁管由于不需要使用連續擠壓的工藝,從而得到的成品的耐腐蝕性能較高,并且由于這種方式形成的微通道扁管無需進行分流操作,換熱管道可以保持一體結構,因此其結構強度較高。綜上,本申請所提供的微通道扁管的制作方法可以實現制作耐腐蝕性能高并且結構強度高的微通道扁管。以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。正和鋁業,不僅*提供液冷板、蛇形彎管和電池托盤,還可以提供液冷設計、開發、仿真,為客戶節約設計時間!吉林優勢微通道扁管供應商家
所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連,作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。工質水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過熱度低,易沸騰相變,核化密度增加,進而提高兩相沸騰換熱效率。交流電浸潤系統的加入使表面親/疏水性可逆改變,導致氣泡三相線區相界面振蕩,誘導增強接觸角區微對流傳熱。實施例2:本實施例公開微通道流動不穩定性的氣泡動力學抑制方法,微通道加熱系統產生熱量傳遞給微通道板1內的工質。工質在聚四氟乙烯層5疏水表面沸騰相變,延緩氣泡在微通道內受限生長和倒流。交流電浸潤系統加載,氣泡三相線區相界面釘扎和振蕩,阻礙氣泡聚合,抑制微通道內因氣泡受限生長和倒流產生的流動不穩定性。其中,所述微通道板1的板面上設置有多條平行的通槽101。所述交流電浸潤系統包括ito導電玻璃片2、硅片3和交流電源。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4,下表面具有硅片氧化層ⅱ40。山東特殊微通道扁管加工正和鋁業,您的液冷方案的顧問,不管是液冷板還是托盤,都可以一站式購齊!
蘇州正和鋁業有限公司,請關注公眾號正和鋁業Trumony!本實用新型涉及空調技術領域,具體而言,涉及一種微通道扁管、換熱器及空調器。背景技術:現有技術中,微通道扁管具備體積小、重量輕以及結構緊湊等優點,但受其結構以及尺寸的限制,微通道扁管存在換熱性能較差的問題。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種微通道扁管、換熱器及空調器,其能夠有效解決微通道扁管換熱性能較差的問題。本實用新型的實施例是這樣實現的:***方面,本實用新型實施例提供一種微通道扁管,沿微通道扁管的厚度方向,微通道扁管的相對的兩個側面均為連續的弧面。在可選的實施方式中,微通道扁管包括多個微通道;多個微通道沿微通道扁管的寬度方向依次間隔布置,并均沿微通道扁管的長度方向延伸。在可選的實施方式中,微通道的截面輪廓為圓形。在可選的實施方式中,微通道扁管呈u型。在可選的實施方式中,沿微通道扁管的寬度方向,弧面至少包括***弧形分部及第二弧形分部。在可選的實施方式中,***弧形分部與第二弧形分部相切,并且***弧形分部與第二弧形分部的圓心分別位于微通道扁管的兩側。在可選的實施方式中,***弧形分部與第二弧形分部的彎曲半徑相同。在可選的實施方式中。
如將在下文中討論的,具有其微通道的復雜圖案的本發明的噴槍100的獨特幾何形狀可通過增材制造方法來有效地制得。在此類情況下,氣體燃料導管160的豎直取向通路可設置有肋部165的堆疊排列以有利于制造。增材制造方法包括通過順序和重復沉積和接合材料層來形成噴槍100及其冷卻特征結構的任何制造方法。合適的制造方法包括但不限于本領域的普通技術人員已知的方法,如直接金屬激光熔融(dmlm)、直接金屬激光燒結(dmls)、激光工程化凈成形、選擇性激光燒結(sls)、選擇性激光熔融(slm)、電子束熔煉(ebm)、熔融沉積成型(fdm)或它們的組合。在一個實施方案中,增材制造方法包括dmlm方法。dmlm方法包括提供并沉積金屬合金粉末以形成具有預選厚度和預選形狀的初始粉末層。聚焦能量源(即,激光或電子束)被引導在初始粉末層處以熔融金屬合金粉末,并且將初始粉末層轉變成噴槍100的一部分或其冷卻特征結構(例如,微通道200)中的一個冷卻特征結構。接著,將附加金屬合金粉末分層依次沉積在噴槍100的部分之上,以形成具有達到所需幾何形狀必需的預選厚度和預選形狀的附加層。在沉積金屬合金粉末的每個附加層之后。正和鋁業有限公司,提供液冷方案設計、仿真、材料部件,以及配套總成組裝服務,讓您省心省力!
所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連,作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。聚四氟乙烯疏水表面較低的沸騰起始過熱度可延緩氣泡在微通道內受限生長和倒流,緩和微通道內間歇沸騰產生的流動不穩定**流電浸潤系統的加入使氣泡三相線區相界面釘扎和振蕩,阻礙氣泡聚合,抑制微通道內因氣泡受限生長和倒流產生的流動不穩定性。實施例3:參見圖1,本實施例公開一種用于微通道沸騰換熱強化和流動不穩定性抑制的裝置,包括微通道板1、交流電浸潤系統和微通道加熱系統。參見圖2,所述微通道板1采用pc透明材料制得。所述微通道板1的板面上設置有多條平行的通槽101。所述交流電浸潤系統包括ito導電玻璃片2、硅片3和交流電源。ito導電玻璃片2是在普通石英玻璃的基礎上。正和鋁業蛇形彎管,電芯側面換熱領域行業產品質量、成本控制雙**!吉林優勢微通道扁管供應商家
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扁管使用一定周期后,其內部出現裂紋(如圖3及圖4中的橢圓d及橢圓e處所示)和變形,并且隨著使用時間的增加,該部分裂紋會影響到微通道扁管(未以附圖的形式示出)的使用性能以及使用壽命,從而導致使用成本的增加。基于上述原因,在本實施例中,為降低微通道扁管100的使用成本并提高使用壽命,尤其是減少其在使用過程中因碎石沖擊而產生的裂紋和變形,故將微通道120設置為圓形通道,以使得微通道120的截面輪廓為圓形。請參照圖5,圖5為本實施例中的微通道扁管100的金相圖;從該微通道扁管100的金相圖可以看出,該微通道扁管100的變形小,且不存在裂紋。由此,從上述內容可以得出,相比于現有技術中的微通道扁管(未以附圖的形式示出),本實施例所提供的微通道扁管100,在提高換熱性能的同時,其耐碎石沖擊的能力更好,同時變形量小,進而能夠延長該微通道扁管100的使用壽命。需要說明的是,上述內容中金相圖,是在本實施例中的微通道扁管100與現有技術中的微通道扁管(未以附圖的形式示出)在同樣的使用環境下使用同一時間之后所進行的測試而得出。在本實施例中,沿微通道扁管100的寬度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及第二弧形分部113。需要說明的是。吉林優勢微通道扁管供應商家
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