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內蒙古圓柱形電池包電池殼生產制造商

來源: 發布時間:2023-04-28

    使貨叉降到**低位置為1次升降過程,連續升降2000次,試驗結束后卸載。檢查操作動作和是否有漏油,必要時允許對托盤車進行調節,但不得更換零件。注:連續試驗可能使泵的溫度升高,當泵外部溫度達65"(2時允其冷卻后再試。托盤車緊急反向控制性能測試托盤車分別呈無載和額定載荷狀態。操縱加速器使托盤車向著操作者的方向運行,此時觸動緊急反向開關,車輛立即停止原方向運動,并且應向相反方向運動一小段距離。操作三次。動力轉向的托盤車,呈額定載荷運行狀態,由直線運行位置開始,方向盤分別向左轉、再向右轉,測定左右方向各二次,取平均值。同時監測轉向電動機的工作電壓、電流值的變化。托盤車呈額定載荷狀態,在手動起升托盤車貨叉離開**低位置后,將手柄搖至其頭部距地面高950mm±50mm處,并保持在此高度,然后手拉測力計(或彈簧秤),沿轉向的切線方向測出手柄上的**大拉力。左右側各測定轉向操作力一次,取**大值。共測二次,取平均值。手柄式操作的托盤車呈額定載荷狀態,其操作手柄與地面保持約45。夾角,車輛靜止,緩慢轉動操作手柄,轉向輪由直線位置開始,轉到**大轉角位置,用手拉測力計(或彈簧秤)沿轉向的切線方向測定操作手柄轉向操作力,左右側各測一次。動力電池、儲能電池液冷總成方案的踐行者和**者——正和鋁業!內蒙古圓柱形電池包電池殼生產制造商

    作為本實用新型的一種技術優化方案,***卡塊8的側壁上開設有限位槽801,第二卡塊9靠近***卡塊8的一側開設有與***卡塊8端部相貼合的滑槽901,第二卡塊9的內部開設有空腔902,空腔902的內部滑動連接有滑板903,滑板903的兩側分別固定連接有限位塊904和滑桿905,限位塊904遠離滑板903的一端穿過空腔902的側壁并向滑槽901的內部延伸,且限位塊904與限位槽801相貼合,滑桿905穿過第二卡塊9的外壁并向外界延伸且固定連接有拉環906,且滑桿905的外表面上活動套接有彈性件907,彈性件907的兩端分別焊接在空腔902的內壁和滑板903的側壁上從而便于***固定框1、第二固定框2和連接框3的安裝與拆卸。作為本實用新型的一種技術優化方案,***蓋板4和第二蓋板5的頂部均設置有接線端子7,通過設置的接線端子7便于內部電池組與汽車傳動裝置電性連接。本實用新型在使用時,首先將根據電池組的電池數量確定連接框3和連接蓋板6的數量,本實施例連接框3和連接蓋板6的數量均按兩組設置;然后將插塊401卡接在對應的插槽402中,通過第二螺栓和螺紋槽403進行固定,從而將***蓋板4、第二蓋板5和連接蓋板6組合拼接固定;同時拉動拉環906帶動滑桿905向外移動,帶動滑板903和限位塊904向外滑動。陜西實在電池殼按需定制正和鋁業品質保證,新能源液冷電池殼換熱配件供應商!

    所述***固定框與連接框的兩側、兩組連接框的兩側和第二固定框與連接框的兩側均對稱設置有兩組***固定機構,所述***蓋板與連接蓋板之間、兩組連接蓋板之間和第二蓋板與連接蓋板之間設置有第二固定機構;所述***固定框和第二固定框分別固定連接有***側板和第二側板,所述***側板的外壁、第二側板的外壁、***蓋板的外邊緣和第二蓋板的外邊緣均固定連接有固定塊,所述固定塊的內部開設有內螺紋,且螺紋連接有***螺栓。推薦的,所述***固定框、第二固定框和連接框的內部均開設有電池卡槽。推薦的,所述第二固定機構包括插塊和插槽,多個所述插塊分別設置***蓋板的外邊緣和連接蓋板的外邊緣上,多個所述插槽分別開設在第二蓋板的外邊緣和連接蓋板的外邊緣上,且所述插塊和插槽相貼合,所述插塊的內部和插槽的頂部均開設有螺紋槽,且螺紋連接有第二螺栓。推薦的,所述***固定機構包括***卡塊和第二卡塊,多個所述***卡塊分別設置在***固定框和連接框的側壁上,多個所述第二卡塊分別設置在第二固定框和連接框的側壁上。推薦的,所述***卡塊的側壁上開設有限位槽,所述第二卡塊靠近***卡塊的一側開設有與***卡塊端部相貼合的滑槽,所述第二卡塊的內部開設有空腔。

    包括:若干個電池架10、多個腳墊20、多個承重立柱30和限位組件40。電池架10用于盛載電池200。同一電池架10上可以盛載多個電池200。限位組件40用于限制電池200相對于電池架10的位置以對電池200進行固定。電池架10包括:電池托盤11和多個立管12。電池托盤11用于盛放電池200。多個電池200放置到電池托盤11上。多個立管12對電池托盤11進行支撐。具體而言,立管12的數目為4。4個立管12設置于電池托盤11的四周。多個立管12固定至電池托盤11。可以根據需要安裝不同個數的電池架10。若干個電池架10堆疊設置。電池架10堆疊設置至,不同電池架10的立管12對齊。腳墊20安裝至位于**下方的電池架10上。承重立柱30的兩端分別插入至堆疊設置的相鄰兩個電池架10的立管12中。承重立柱30的兩端插入至兩個電池架10相互對齊的兩個立管12中。4個承重立柱30實現兩個電池架10的連接。可以采用螺栓固定立管12和承重立柱30。立管12為方管。承重立柱30為方管。承重立柱30上設有與立管12的端部配合用于對電池架10進行支撐并限制立管12相對于承重立柱30的位置的限位結構。作為一種具體的實施方式,限位結構為限位環31。限位環31套設在立管12的外周并焊接至立管12。限位環31的數目為2。38.正和鋁業擁有完整的產線和實驗室檢測能力,強大的訂單轉換能力!

    邊框組件在u型槽內焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板對邊框組件進行密封。通過u型堵板對邊框組件進行密封,能夠防止車輛涉水時,外界水氣進入邊框組件內部,對邊框組件進行銹蝕。并且設置u型堵板還能夠增加邊框組件在該出的結構強度。進一步的,所述左邊框和右邊框上設置有安裝腳,安裝腳與左邊框、右邊框一體設置。進一步的,所述安裝腳側面設置有吊裝螺母。便于對電池箱進行運輸。進一步的,所述邊框組件在與底板連接的連接處設置有定位臺階,底板通過定位臺階確定與邊框組件在高度方向以及左右方向的位置。邊框組件在與底板的連接處設置定位臺階,方便底板的安裝和定位。進一步的,所述邊框組件頂部設置有環繞邊框組件的環形凸起,環形凸起構成對密封圈進行限位的限位結構或是阻擋密封膠的檔膠結構。電池箱體邊框組件頂部的環形凸起,便于進行檔膠或是設置密封圈。為實現上述目的,本實用新型的電池箱的技術方案是:電池箱包括電池托盤和上封蓋,上封蓋罩設在電池托盤上,電池托盤與上封蓋密封配合,電池托盤包括:邊框組件,包括左邊框和右邊框,所述左邊框和右邊框由邊框型材折彎形成,左、右邊框兩端朝向內側折彎,兩邊框在內側面處設置有沿前后方向延伸的主流道。蘇州正和鋁業彎管托盤,柱形電芯側面換熱的比較好解決方案!寧夏認可電池殼供應商家

28.正和鋁業有溫度場仿真(冷板、電芯熱量模擬)和流體仿真能力!內蒙古圓柱形電池包電池殼生產制造商

    相比傳統的電池架,不需要人力每節上下拆裝搬運,可以采用叉車多單層或多層整體進行搬運。提高了轉運效率。承重立柱的設置解決了多層堆疊底層支撐柱容易壓塌的技術難題。在進行存放時,可以根據需要堆疊多層節省了存儲空間。底部安裝支撐輪可以進行短距離的移動。限位組件對電池進行加固鎖緊,防止電池傾倒散落并能夠避免叉車的叉車臂碰觸電極。附圖說明圖1是本實用新型的一種拼裝式電池托盤周轉架的示意圖;圖2是圖1中的拼裝式電池托盤周轉架的圖;圖3是圖1中的拼裝式電池托盤周轉架的多層堆疊存放的示意圖;圖4是圖1中的拼裝式電池托盤周轉架的兩個承重立柱和局部剖開的立管的示意圖,示出了兩個承重立柱的端面在立管內接觸的狀態;圖5是圖1中的拼裝式電池托盤周轉架的承重立柱、腳墊和局部剖開的立管的示意圖,示出了承重立柱和腳墊的定位立桿在立管內接觸的狀態。拼裝式電池托盤周轉架100,電池架10,電池托盤11,立管12,腳墊20,定位立桿21,承重立柱30,限位環31,限位組件40,***梁41,第二梁42,加強梁43,支撐輪50,電池200。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。如圖1至圖5所示,一種拼裝式電池托盤周轉架100。內蒙古圓柱形電池包電池殼生產制造商

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