傳統電池包內的液冷系統只具有一套單向流動的液冷回路，即液冷源只與一套液冷回路連通，導致液冷系統中兩端冷卻液的壓力差較大、流量差較大、溫度差較大，致使液冷系統對電池包的冷卻效果較差，存在改進空間。一種電池包液冷系統，包括：第一種液冷組件和第二液冷組件，液冷源分別與所述第一種液冷組件和所述第二液冷組件相連通以形成兩套液冷回路，其中，液冷介質在所述第一種液冷組件內的流動方向與液冷介質在所述第二液冷組件內的流動方向相反。進一步，所述第一種液冷組件包括：第一種進液集流件、第一種回液集流件以及連通在所述第一種進液集流件與所述第一種回液集流件之間的第一種液冷件，所述第二液冷組件包括：第二進液集流件、第二回液集流件以及連通在所述第二進液集流件與所述第二回液集流件之間的第二液冷件，所述第一種液冷件內液冷介質的流動方向與所述第二液冷件內液冷介質的流動方向相反。進一步，所述第一種液冷件與所述第二液冷件交替排列。進一步，所述第一種液冷組件為第一種柔性管路，所述第二液冷組件為第二柔性管路。進一步，所述第一種進液集流件與所述第二回液集流件上下正對連接，所述第二進液集流件與所述第一種回液集流件上下正對連接。進一步。正和鋁業品質保障液冷彎管定制供應商！蘇州摩擦攪拌焊彎管銷售

    隨著鋰離子電池新材料的研發、電池制作技術的創新以及眾多科研機構和企業的參與，鋰離子電池的性能正日益提高，電池成本日益降低，電池的安全性能也得到極大提高，鋰離子電池在電動汽車領域正逐步顯示出應用優勢。日本富士經濟認為，鋰離子電池將在2011年開始逐步取代鎳氫電池，鋰離子電池作為未來的主流技術路線不容置疑。隨著納米鈦酸鋰、納米磷酸鐵鋰等新材料的開發與應用，鋰離子電池將成為清潔交通、光伏儲能等一系列重大高技術應用的理想選擇，目前中國國家電網公司正在積極開展10MW級鋰離子電池儲能系統的試驗項目，這將引發相關制造設備和廠房的新一輪投資，同時，眾多新進入鋰離子動力電池及材料的廠商將使相關領域的技術競爭更趨激烈，大容量鋰離子電池儲能電站將此基礎上逐漸興起。廣東側面換熱彎管工藝正和鋁業歡迎交流合作液冷彎管散熱解決方案！

    如果水溫達到儀表紅線位置時電子扇沒有按時啟動，此時必須立即停車降溫。檢查電子扇是否卡滯或燒毀，排除故障后再上路行駛，以免水管或水箱漲裂。【利用高壓**將塵土吹出】水箱冷凝器外部網罩上堆積的異物和過多的灰塵所導致散熱能力下降的。所以提醒大家，一定要定時做好檢查和保養，尤其是在過完春秋交替時節，風沙較大，落葉多的時候格外要注意。清理水箱外罩時切忌不要將水沖到發動機上這里再提醒一下各位，在用高壓水槍清洗水箱冷凝器外罩時，切忌不要沖到發動機上，因為現在的汽車均采用了電子控制燃油噴射系統，發動機艙里面裝有發動機電腦、變速箱電腦、點火電腦及各種傳感器和執行器。如果用高壓水槍沖洗的話，就有可能出現短路的現象，很可能會損壞發動機電腦。開鍋后怎樣處理？車輛在行駛過程中開鍋之后，應先將車輛移動到不妨礙交通的地方。由于開鍋，散熱器內液體沸騰，其內部壓力非常高，如果此刻打開補水壺，冷卻液就會向外噴出，極易造成人員燙傷。遇到這種情況車主不必慌張，將車輛發動機蓋打開，待發動機冷卻半個小時以后，可利用濕毛巾罩住補水壺（水箱蓋位置），先將補水壺加水蓋擰開很小的角度，放出水蒸汽，稍等片刻后再全部打開。

    夏天車輛**容易遇到的問題是自然、開鍋。經常在路面上行駛，偶爾會看到幾輛在路邊“趴窩”的出租車，像這類車輛“中暑”的應該如何避免呢？在本文中我們將為大家做一個詳細介紹。水箱“開鍋”對汽車發動機危害很大汽車大部分采用水冷裝置給發動機散熱，發動機的水冷系統主要由水泵、散熱器、冷卻風扇、節溫器、發動機機體和氣缸蓋內的水套等組成。【損壞的水箱蓋】如果在冷卻系統中出現節溫器損壞、電子扇損壞、水箱缺水等原因，就會使水箱內的冷卻水無法降溫。開鍋輕則會使發動機拉缸、拉瓦，重則還會使整個發動機損壞甚至報廢。水箱“開鍋”，說明冷卻不足、發動機過熱，這對車輛是非常有害的。劣質水箱導致散熱不好夏季很多出租司機反映水溫高、空調不涼、開鍋等問題，原因主要在于散熱器，就是我們日常提到的水箱。水箱散熱取決于散熱片的密度以及電子扇設計，但并不**密度越高的散熱片散熱效果就好。副廠零件在制造時往往處于成本考慮，偷工減料，這樣就導致水箱內部的散熱效率降低，故而產生高溫。因此在更換水箱時，建議大家選擇正廠零件。電子扇不轉導致開鍋到了夏天，電子扇不轉導致開鍋也成為很多車主頭疼的問題。導致電子扇不轉的原因有很多，如果是老車。正和鋁業有限公司根據你的應用領域靈活開發流道設計，選擇適用性更強，換熱效率更高的液冷系統！

    成為繼日本之后世界上第二個掌握大容量鈉硫單體電池**技術的國家，所開發的鈉硫電池如圖3所示。但是鈉硫電池需要高溫350℃熔解硫和鈉，需要附加供熱設備來維持溫度，同時過度充電時很危險，因此在安全性和免維護性方面存在不足。全釩液流電池的研究始于1984年澳大利亞新南威爾士大學的Skyllas-kazacos研究小組，它是一種基于金屬釩元素的氧化還原可再生燃料電池儲能系統，其工作原理示意圖見圖4。液流電池采用質子交換膜作為電池組的隔膜，電解質溶液平行流過電極表面并發生電化學反應，通過雙電極板收集和傳導電流使儲存在溶液中的化學能轉換成電能。液流儲能電池系統的額定功率和額定容量相互獨立，功率大小取決于電池堆，容量大小取決于電解液，可以通過增加電解液的量或提高電解質的濃度來實現增加電池容量，通過更換電解液實現“瞬間再充電”。液流電池的理論保存期無限，儲存壽命長，無自放電，能100%深度放電而不會損壞電池。這些特點使得液流電池成為儲能技術的優先技術之一。目前液流儲能技術已在美國、德國、日本和英國等發達國家示范性應用，我國目前尚處于研究開發階段。全釩液流電池的難點在于通常使用的總釩離子濃度低于2mol/L，導致比能量只有25～35Wh/kg。蘇州正和鋁業開發了釬焊式水冷板，擠壓式水冷板，輥壓式冷卻板、彎管等系列產品！中國香港蛇形彎管批量定制

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    動力電池組EOL測試系統將大功率電池包充放電單元、BMS功能檢測單元、電池包絕緣耐壓測試單元、輔助功能測試單元等模塊集成為一整套電動汽車電池包檢測系統，可滿足整個測試流程的智能化、自動化，以達到減少操作人員、提高測試效率的目的。此系統功能豐富，能實現對電動汽車電池包充放電性能、直流內阻、SOC調整、BMS采集數據比對、絕緣耐壓等性能參數的綜合性快速測試，確保電池包各項性能參數符合國家標準及廠商要求。電池包EOL測試系統測試范圍BMS功能測試CAN通訊檢測軟件版本確認單體電池電壓一致性檢測單體溫度檢測均衡功能檢測總電壓、總電流采集精度檢測絕緣耐壓功能檢測繼電器功能檢測國標充電功能檢測HVIL檢測EOL主要測試功能測試線束連接開路電壓測量PACK系統接地檢測加熱電阻檢測程序燒錄（定制功能）通訊功能檢測絕緣阻抗測試BMS上電絕緣阻抗測試耐壓測試CC2通訊檢測充電狀態測試預充電功能測試單體電壓檢測總電壓檢測電壓誤差測試溫度檢測溫差檢測加熱功能檢測DCR測試回路電流采集精度檢測SOC判定與調整出貨SOC刷新電池內阻測試電池包CAN喚醒電池包配對地址刷寫（選配功能）產品優勢動力電池組EOL測試系統，可通過大容量充放電過程的模擬。蘇州摩擦攪拌焊彎管銷售

蘇州正和鋁業有限公司擁有銷售：鋁制品；從事工業領域內的技術開發、技術轉讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發；汽車零部件研發；電機及其控制系統研發。等多項業務，主營業務涵蓋動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。公司業務范圍主要包括：動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展，已成為動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業出名企業。