在本實用新型較佳的實施例中,所述分隔件在垂直于其軸向的切面設置為圓形。本實用新型實施例的有益效果是:利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件和換熱管道之間可以牢固連接在一起,并且利用分隔件可以對換熱管道內部的空間進行分隔,以形成貫穿的微通道,這種方式形成的微通道扁管由于不需要使用連續擠壓的工藝,從而得到的成品的耐腐蝕性能較高,并且由于這種方式形成的微通道扁管無需進行分流操作,換熱管道可以保持一體結構,因此其結構強度較高。綜上,本申請所提供的微通道扁管可以實現制作耐腐蝕性能高并且結構強度高的微通道扁管。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖*示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的微通道扁管的***視角的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的微通道扁管的第二視角的結構示意圖。圖標:100-微通道扁管;110-換熱管道;111-頂板;112-***側壁;113-底板;114-第二側壁;120-分隔件。正和鋁業蛇形彎管,電芯側面換熱領域行業產品質量、成本控制雙**!青海個性化微通道扁管加工
利用濺射、蒸發等多種方法鍍上一層ito(氧化銦錫膜)。ito導電玻璃片2透明并導電,用于可視化觀測通道內氣泡動力學特性和作為交流電浸潤系統電極。所述硅片3采用單晶硅片。所述硅片3的電阻率為1~10ω·cm。硅片作為基底具有良好的導熱和導電性能,用作交流電浸潤系統的另一電極,且底部加熱片產生的熱量通過硅片導熱充分傳遞給微通道內的工質。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4,下表面具有硅片氧化層ⅱ40。硅片氧化層二氧化硅的介電常數高于大多常用的含氟聚合物,是良好的介電材料,使氣泡接觸角受電浸潤效應影響更加明顯。此外,二氧化硅是良好的絕緣材料,可將電浸潤系統和微通道加熱系統絕緣隔離。所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm,平整度小于3μm,粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層5在交流電潤濕系統未啟動或啟動后電源低電勢的時候保證通道表面疏水性。參見圖3,需確保親/疏水可逆過程和加熱過程中聚四氟乙烯層粗糙度不發生改變,目的在于消除因表面粗糙度改變而導致的浸潤性差異。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。河南好的微通道扁管生廠制造商正和鋁業,不僅*提供液冷板、蛇形彎管和電池托盤,還可以提供液冷設計、開發、仿真,為客戶節約設計時間!
兩個側面110的弧形輪廓參數相適應,以使得該微通道扁管100整體在微通道扁管100的寬度方向上的輪廓為連續的弧形。其外,請參照圖1,圖1中的箭頭a、b及c分別示出了微通道扁管100的厚度方向、寬度方向及長度方向。該微通道扁管100的工作原理是:該微通道扁管100是通過提高微通道扁管100的換熱面積,以實現提高微通道扁管100的換熱性能的作用。具體的,沿該微通道扁管100的厚度方向,將微通道扁管100厚度方向上的兩個相對的側面110設置為連續的弧面111,使得在同樣的結構下,微通道扁管100的換熱面積增大。并且基于上述的微通道扁管100,微通道扁管100上還設置有多個微通道120。在布置微通道120時,微通道120的延伸方向與微通道扁管100的長度方向一致,并且多個微通道120沿微通道扁管100的寬度方向依次間隔布置。進一步地,在現有技術中,微通道扁管(未以附圖的形式示出)的微通道(未以附圖的形式示出)普遍采用的是方孔結構,這樣的結構導致微通道扁管(未以附圖的形式示出)在使用的過程中容易產生裂紋和變形;具體請參照圖3及圖4,圖3及圖4為現有技術中的微通道扁管100的金相圖;其為現有技術中的使用一定周期后的扁管(未以附圖的形式示出)的金相圖,從圖中可以明顯看出。
而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“***”、“第二”、“第三”等*用于區分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件***水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”**是指其方向相對“豎直”而言更加水平,并不是表示該結構一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。請參照圖1及圖2,圖1及圖2示出了本實用新型實施例中微通道扁管100的結構。本實施例提供一種微通道扁管100,沿微通道扁管100的厚度方向,微通道扁管100的相對的兩個側面110均為連續的弧面111。需要說明的是,在將上述的兩個側面110設置為弧面111時。正和鋁業蛇形彎管,助力新能源行業飛速發展!
在焊接之前在管上覆蓋一層耐熱膜。本實施例提供的微通道扁管的生產方法,利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件和換熱管道之間可以牢固連接在一起,并且利用分隔件可以對換熱管道內部的空間進行分隔,以形成貫穿的微通道,這種方式形成的微通道扁管由于不需要使用連續擠壓的工藝,從而得到的成品的耐腐蝕性能較高,并且由于這種方式形成的微通道扁管無需進行分流操作,換熱管道可以保持一體結構,因此其結構強度較高。綜上,本申請所提供的微通道扁管的制作方法可以實現制作耐腐蝕性能高并且結構強度高的微通道扁管。以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。正和鋁業蛇形彎管,助力新能源行業飛速發展!歡迎建立聯系!黑龍江優勢微通道扁管銷售
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每個第二燃料噴射通道終止于第二出口處;周向圍繞中間導管的**外導管,**外導管限定第三流體通路、穿過**外導管并圍繞***出口的多個第三空氣出口、穿過**外導管并圍繞第二出口的多個第四空氣出口、和多個冷卻微通道;其中每個冷卻微通道包括與第三流體通路流體連通的微通道入口以及在**外導管的外表面上的微通道出口,并在其間延伸。附圖說明本說明書涉及本領域的普通技術人員,陳述了本發明的系統和方法的完整且能夠實現的公開,包括使用該系統和方法的**佳模式。本說明書涉及附圖,其中:圖1為用于燃氣渦輪機燃燒器的常規燃燒器噴槍的橫截面側視圖;圖2是圖1的燃燒器噴槍的前列的橫截面側視圖;圖3為根據本公開的燃氣渦輪機燃燒器的燃燒器噴槍的側視圖;圖4是圖3的燃燒器噴槍的前列的橫截面側視圖;圖5是圖3的燃燒器噴槍的橫截面側視圖,其具有***組冷卻微通道的入口端口的插圖編號;圖6是圖3的燃燒器噴槍的側視圖,其示出了設置在燃燒器噴槍內的冷卻微通道;圖7為圖3的燃燒器噴槍的一部分的側視圖,其示出了沿著燃燒器噴槍的上游表面設置的冷卻微通道;圖8為根據本公開的一個方面的***冷卻微通道的側視圖。青海個性化微通道扁管加工
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