正和鋁業(yè)的液冷板還可應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心，即：冷板式液冷服務(wù)器，就是將冷板式液冷技術(shù)利用工作流體作為中間熱量傳輸?shù)拿浇椋瑢崃坑蔁釁^(qū)傳遞到遠(yuǎn)處再進(jìn)行冷卻。通過液冷板將工作液體與被冷卻對象分離，工作液體不與電子器件直接接觸，而是通過液冷板等高效熱傳導(dǎo)部件將被冷卻對象的熱量傳遞到冷媒中，因此冷板式液冷技術(shù)又稱為間接液冷技術(shù)。該技術(shù)將冷卻劑直接導(dǎo)向熱源，同時(shí)由于液體比空氣的比熱大，散熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣，因此制冷效率遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱，每單位體積所傳輸?shù)臒崃考瓷嵝矢哌_(dá)一千倍，能夠有效解決高密度服務(wù)器的散熱問題，降低冷卻系統(tǒng)能耗并降低噪聲。正和鋁業(yè)液冷技術(shù)，避免電池?zé)崾Э亍Ｋ拇ㄌ厥庖豪浒逡?guī)格

正和鋁業(yè)液冷板在設(shè)計(jì)的過程中一般采用鋁基板埋銅管,即將鋁基板用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面,然后進(jìn)行釬焊焊接。這種設(shè)計(jì),一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用,另一方面使銅管的高導(dǎo)熱性能也得到了充分的利用。***設(shè)置兩個(gè)進(jìn)出口,注入相應(yīng)的液體制冷劑,一般為水或者水和有機(jī)醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結(jié)冰),水泵控制液體的循環(huán)流通。以水或者其與有機(jī)醇的混合液作為液冷散熱劑,是因?yàn)樵谖锢韺W(xué)中,水的熱傳導(dǎo)系數(shù)和比熱容都比空氣大很多,熱傳導(dǎo)速度快,升溫比較慢,所以說水是一種比較理想的散熱介質(zhì)。在電池包中,因?yàn)楦鶕?jù)環(huán)境的不同,在低溫環(huán)境出現(xiàn)時(shí),水容易結(jié)冰,對散熱非常不利,為了解決這個(gè)問題,一般采用水和有機(jī)醇的混合比例作為制冷劑,結(jié)果得到了很好的驗(yàn)證。黑龍江特殊液冷板按需定制液冷板：為您的動力電池提供放心的散熱解決方案。

正和鋁業(yè)液冷板的設(shè)計(jì)定制原則 1）基材的選擇：盡量避免一個(gè)系統(tǒng)中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學(xué)腐蝕。2）液冷板種類選擇:基于液冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和是否承載重去選擇3）流量的確定：由于水冷的系統(tǒng)比較龐大，一般不會對整個(gè)系統(tǒng)做仿真分析，而是先設(shè)定水冷散熱器流量，再根據(jù)對應(yīng)的系統(tǒng)流動阻力匹配水泵。總熱量和工件材質(zhì)的物性參數(shù)確定后，流量和溫升成反比。若溫升較高，則水冷系統(tǒng)的換熱器功率設(shè)計(jì)要比較大；若溫升過低，則需要選用比較大的水泵。因此溫升過高或過低都會引起成本的增加。基于經(jīng)濟(jì)性考慮，常常有個(gè)經(jīng)濟(jì)型溫升范圍，也就同步確定了散熱器的流量。4）流道截面的設(shè)計(jì)：經(jīng)理論推導(dǎo)，對流熱阻與截面的水力直徑成正相關(guān)的關(guān)系。也就是說，其他條件相當(dāng)，水力直徑越大，對流熱阻越大。根據(jù)水力直徑公式D=4A/P，其中A為流道截面積，P為流道截面周長。也就是說，截面積相等的條件下，周長越大，水力直徑越小，對流熱阻越小。

正和鋁業(yè)對液冷板生產(chǎn)的基本要：

求散熱功率大，能夠及時(shí)導(dǎo)出動力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量，避免過量溫升的發(fā)生。

可靠性高，在道路車輛環(huán)境工作，振動、沖擊、高低溫交變環(huán)境，對多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個(gè)嚴(yán)重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質(zhì)后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要。

散熱設(shè)計(jì)精細(xì)，避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān)。

對冷板的重量有嚴(yán)格要求，這來自于動力電池系統(tǒng)對能量密度的追求，嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)，是客戶和正和鋁業(yè)都根本無法接受的。 正和鋁業(yè)液冷系統(tǒng)集成服務(wù)。

內(nèi)翅片真空釬焊式冷板一般由蓋板、底板、翅片和封條整體真空釬焊而成， 由于其內(nèi)部可以填充不同結(jié)構(gòu)形式，不同規(guī)格的翅片，例如：矩形開縫翅片、矩形翅片、開窗翅片、波紋翅片等等。因此設(shè)計(jì)可以多樣化，可以根據(jù)不同熱負(fù)荷及流阻要求，選擇不同結(jié)構(gòu)形式翅片，由于翅片的加入**提高了此種冷板的散熱能力。同時(shí)此種冷板流體流速容易控制，所以有很好的傳熱性能，內(nèi)部可以制作得很薄，可以根據(jù)電子設(shè)備底座的形狀和安裝要求制作成不同形狀。釋放儲能電池潛力，正和鋁業(yè)液冷板助您馳騁無盡道路。西藏高頻焊液冷板按需定制

讓您的新能源汽車更加耐用，液冷板是動力電池的保障。四川特殊液冷板規(guī)格

液冷板的作用

導(dǎo)熱：將大功率的熱源轉(zhuǎn)移到液冷板上，降低了熱傳導(dǎo)的熱阻，從而提高了系統(tǒng)的散熱效率。

冷卻：通過液冷板將熱源產(chǎn)生的熱量帶走，從而達(dá)到降低溫度的目的。

循環(huán)：將處理過的熱量進(jìn)行二次循環(huán)，從而使系統(tǒng)始終保持在理想的溫度范圍內(nèi)。

潤滑：冷卻后的液體在液冷板上形成一層均勻的油膜，增大了液體與電子設(shè)備之間的接觸面，從而降低了摩擦阻力，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

防腐蝕：使用過液冷后的液體與設(shè)備、電子元件之間形成了良好的隔絕，消除了腐蝕和結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)，延長了設(shè)備和電子元件使用壽命。

提高可靠性：冷卻后的液體可以穩(wěn)定循環(huán)使用。 四川特殊液冷板規(guī)格

蘇州正和鋁業(yè)有限公司成立于2017-02-28年，在此之前我們已在動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍，本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則，公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件客戶支持和信賴。蘇州正和鋁業(yè)有限公司秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。