液冷板技術(shù)是目前大多數(shù)電動(dòng)汽車的推薦溫控方案，主要是通過液體來傳輸熱量，液體介質(zhì)的熱容量大、冷卻速度快，因此支持較快地降低最高溫度和均衡電池組溫度。液冷系統(tǒng)比較靈活，可將動(dòng)力電池單體或模塊沉浸在液體中，也可以在電池模塊間設(shè)置冷卻通道，或在電池底部采用冷卻板。當(dāng)前，寶馬i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等電動(dòng)汽車都是應(yīng)用的液冷技術(shù)。在液冷技術(shù)方面，特斯拉應(yīng)用的是蛇形冷板排列方式，還公布了“液冷充電連接器”**，這款液冷連接器與充電站使用的充電連接設(shè)備相似，支持連接更大功率的直流快速充電器，并且可幫助充電設(shè)備快速散熱。Volt的冷卻通道安在兩個(gè)軟包電芯之間，與特斯拉的不同之處是相較于蛇形冷板，液冷系統(tǒng)的壓力損失更小。在液冷技術(shù)中，電芯熱量通過導(dǎo)熱硅膠片傳遞至液冷管，然后由液冷管熱脹冷縮自由流動(dòng)運(yùn)輸熱量。而在啟動(dòng)前，電池預(yù)熱加熱片的熱量也是通過導(dǎo)熱硅膠片將熱量傳遞給電池組，可以更好地對(duì)電池溫度進(jìn)行調(diào)控。液冷散熱，安全可靠。新疆釬焊液冷板優(yōu)點(diǎn)

液冷板可大程度影響動(dòng)力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等，具有較高技術(shù)壁壘。正和鋁業(yè)液冷板是通過冷板（通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體）將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。

正和鋁業(yè)對(duì)液冷板生產(chǎn)的技術(shù)質(zhì)量有四點(diǎn)基本要求。一、散熱功率大；二、可靠性高，確保冷板密封；三、散熱設(shè)計(jì)精細(xì)避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大；四、嚴(yán)格控制冷板重量，避免嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)并滿足相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測試和驗(yàn)證。未來，正和鋁業(yè)將持續(xù)在掌握液冷板先進(jìn)研發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。 中國澳門優(yōu)勢液冷板貨源充足正和鋁業(yè)液冷板，電池?zé)峁芾?*。

正和鋁業(yè)液冷板在設(shè)計(jì)的過程中一般采用鋁基板埋銅管，即將鋁基板用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)加工銑槽，再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上面，然后進(jìn)行釬焊焊接。液冷板的這種設(shè)計(jì)，一方面鋁的輕量化起到減重及成本的控制作用，另一方面使銅管的高導(dǎo)熱性能也得到了充分的利用。***設(shè)置兩個(gè)進(jìn)出口，注入相應(yīng)的液體制冷劑，一般為水或者水和有機(jī)醇的混合物(醇可以防止水在低溫下結(jié)冰)，水泵控制液體的循環(huán)流通。具有優(yōu)異的性能和可靠的品質(zhì)。

液冷板是一種單流體的熱交換器，經(jīng)常用做電子設(shè)備的底座，它通過水或者其他載冷劑在通道內(nèi)強(qiáng)迫對(duì)流，帶走安裝在其上的電子設(shè)備或元器件的耗散熱。例如：在飛船上，經(jīng)常采用液體載冷劑的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，將電子設(shè)備的熱量傳遞到輻射板或飛行器蒙皮上，再排散到太空冷黑環(huán)境中。液冷冷板有多種結(jié)構(gòu)形式。其結(jié)構(gòu)形式因熱負(fù)荷大小、冷卻劑種類、安裝要求而異。較常用的結(jié)構(gòu)形式有以下幾種：嵌管式冷板所謂的嵌管式冷板，是指用機(jī)械外力把管子鑲嵌在板內(nèi)，嵌管式冷板和管子可以是同一種金屬材料，但也可以不同。常用的此種冷板，管子選用T2的紫銅管，而金屬板側(cè)用鋁材，制造時(shí)，首先在鋁板上拉制出異型圓孔，之后把管子傳入孔內(nèi)，在一定壓力下，使管子產(chǎn)生長久塑性變形，并把管子壓平，使鋁板和管子壓平在一個(gè)平面內(nèi)。此種冷板可以根據(jù)電子設(shè)備的熱流密度大小，合理的布置管排數(shù)，電子設(shè)備的安裝孔也便于布置，冷卻介質(zhì)不會(huì)泄露。同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單。管與板結(jié)合緊密，導(dǎo)熱熱阻小，價(jià)格低廉。冷板表面銑削而成，表面平面度高，是一種較為常用的冷板。正和鋁業(yè)液冷系統(tǒng)集成服務(wù)。

冷板為冷卻系統(tǒng)的一部分，冷板的流阻關(guān)系到系統(tǒng)泵的選擇，如冷板流阻過大，系統(tǒng)揚(yáng)程較小，就會(huì)造成系統(tǒng)流量較小，冷板換熱性能達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)要求。如果冷板流阻小，系統(tǒng)揚(yáng)程過大，造成系統(tǒng)壓力過高，系統(tǒng)“高壓”運(yùn)行，冷板內(nèi)流速較大，影響冷板的使用壽命和可靠性。因此冷板流阻和系統(tǒng)泵選擇一定要相互匹配。

冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面注意冷板強(qiáng)度設(shè)計(jì)滿足技術(shù)要求，另一面注意進(jìn)出口管接嘴設(shè)計(jì)，特別是真空釬焊內(nèi)翅片式冷板，由于冷板較薄，一般為3~10mm，所以流體進(jìn)入和流出冷板的流動(dòng)面積較小，有較大的流動(dòng)阻力和部分流動(dòng)死區(qū)，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)注意避免局部流動(dòng)死區(qū)。 正和鋁業(yè)液冷板精確控制電池溫度。上海摩擦攪拌焊液冷板設(shè)計(jì)

正和鋁業(yè)儲(chǔ)能電池包液冷解決方案。新疆釬焊液冷板優(yōu)點(diǎn)

在冷卻系統(tǒng)中，在選擇冷板材質(zhì)時(shí)，一方面需要考慮冷板運(yùn)行的環(huán)境條件，另一方面需考慮冷板與冷卻劑之間的相容性。冷板的材質(zhì)可以選用銅、鋁、不銹鋼和鈦合金等不同材質(zhì)。銅導(dǎo)熱系數(shù)高，工藝性好，對(duì)于普通大氣環(huán)境、海洋性氣候條件及水等液體介質(zhì)是適用的。鋁合金與PAO、滑油及美國3M公司生產(chǎn)的用于電子冷卻用的氟碳化合物流體工質(zhì)是相容的。純水——乙二醇水溶液對(duì)鋁合金有腐蝕，但加入硅酸鹽等緩蝕劑后，對(duì)鋁合金沒有腐蝕。不銹鋼和鈦合金與絕大多數(shù)流體工質(zhì)是相容的，包括有腐蝕性的去離子水。不同流體工質(zhì)與冷板材料的相容性。新疆釬焊液冷板優(yōu)點(diǎn)

蘇州正和鋁業(yè)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-02-28，多年來在動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了蘇州正和鋁業(yè)有限公司產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。蘇州正和鋁業(yè)有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！