液冷板是電池?zé)峁芾硪豪涔δ苣K的**零部件。在電動汽車中，液冷板的應(yīng)用范圍***，主要包括對驅(qū)動電機(jī)、車輛控制器和DC/DC等部件冷卻以及對動力電池和車載充電器的冷卻。特別是針對當(dāng)前電動汽車動力電池主要采用的鋰離子電池，其溫度環(huán)境對電芯可靠性、壽命及性能都有很大的影響，因此電池?zé)峁芾沓蔀樾履茉雌囘\(yùn)行的重要保障。液冷板作為電池包液冷系統(tǒng)中關(guān)鍵的零部件之一，其作用是將電池工作產(chǎn)生的多余熱量通過電池或者模組與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞，被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。由于液冷板的重要性，其設(shè)計(jì)與制造需要極高的精度和可靠性。因此，在電動汽車的熱管理系統(tǒng)中，液冷板扮演著至關(guān)重要的角色。通過液冷板的有效運(yùn)用，可以保證動力電池的穩(wěn)定性和可靠性，提高電池的壽命和性能。未來，液冷板的技術(shù)將不斷升級和改進(jìn)，以更好地滿足電動汽車的熱管理需求。正和鋁業(yè)儲能電池包液冷解決方案。寧夏3003液冷板五星服務(wù)

液冷板的作用

導(dǎo)熱：將大功率的熱源轉(zhuǎn)移到液冷板上，降低了熱傳導(dǎo)的熱阻，從而提高了系統(tǒng)的散熱效率。

冷卻：通過液冷板將熱源產(chǎn)生的熱量帶走，從而達(dá)到降低溫度的目的。

循環(huán)：將處理過的熱量進(jìn)行二次循環(huán)，從而使系統(tǒng)始終保持在理想的溫度范圍內(nèi)。

潤滑：冷卻后的液體在液冷板上形成一層均勻的油膜，增大了液體與電子設(shè)備之間的接觸面，從而降低了摩擦阻力，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

防腐蝕：使用過液冷后的液體與設(shè)備、電子元件之間形成了良好的隔絕，消除了腐蝕和結(jié)垢的風(fēng)險，延長了設(shè)備和電子元件使用壽命。

提高可靠性：冷卻后的液體可以穩(wěn)定循環(huán)使用。 山西品質(zhì)液冷板檢測液冷板：為您的新能源汽車提供高效能散熱，讓您行駛更安全。

對液冷板的一般要求散熱功率大，能夠及時導(dǎo)出動力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量，避免過量溫升的發(fā)生；可靠性高，在道路車輛環(huán)境工作，振動、沖擊、高低溫交變環(huán)境，對多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個嚴(yán)重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質(zhì)后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要；散熱設(shè)計(jì)精細(xì)，避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān)；對冷板的重量有嚴(yán)格要求，這來自于動力電池系統(tǒng)對能量密度的追求，嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)，是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無法接受的。

正和鋁業(yè)液冷板工作的原理是電池工作產(chǎn)生的多余熱量,通過與板型鋁質(zhì)器件表面接觸的方式傳遞,液冷系統(tǒng)利用液體流動換熱系數(shù)較大的特性,依靠液體流動轉(zhuǎn)移高熱量,**終被器件內(nèi)部流道中通過的冷卻液帶走。電池模組對液冷板有一定的要求。首先是散熱功率大,能夠快速把模組產(chǎn)生的熱量帶走,防止溫度的急劇攀升;其次是可靠性高,車輛在道路中行走,處于工作狀態(tài)的電池包要經(jīng)過各種環(huán)境的檢測,振動、沖擊、高低溫等比較嚴(yán)酷的工作環(huán)境,動力電池包的工作電壓動輒幾百伏,冷卻液的泄露將會成為一個非常嚴(yán)峻的問題,即使使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部物質(zhì)的摻雜后,也會立即降低它的絕緣性能,造成一定的安全風(fēng)險,因此,液冷板密封可靠性很重要;再者是散熱設(shè)計(jì)要精細(xì),避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大,工作溫度對電池的性能和老化有著很重要的影響;***是對重量的要求,電池包目前注重輕量化,這就要求包內(nèi)每個部件都要做到輕量化,如果液冷板占取太多的重量,會直接影響電池模組的能量密度,這是無法接受的。正和鋁業(yè)高熱流密度液冷方案。

液冷板可大程度影響動力電池整體的重量、工作穩(wěn)定性等，具有較高技術(shù)壁壘。正和鋁業(yè)液冷板是通過冷板（通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體）將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體，通過冷卻液體將熱量帶走的一種形式。

正和鋁業(yè)對液冷板生產(chǎn)的技術(shù)質(zhì)量有四點(diǎn)基本要求。一、散熱功率大；二、可靠性高，確保冷板密封；三、散熱設(shè)計(jì)精細(xì)避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大；四、嚴(yán)格控制冷板重量，避免嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)并滿足相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測試和驗(yàn)證。未來，正和鋁業(yè)將持續(xù)在掌握液冷板先進(jìn)研發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。 正和鋁業(yè)液冷系統(tǒng)集成服務(wù)。黑龍江定制液冷板生產(chǎn)

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當(dāng)前,冷板式?噴淋式以及浸沒式等類型,屬于業(yè)界典型的液冷技術(shù)?冷板式液冷主要通過冷板(銅?鋁等高導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體)將元器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管道中的冷卻液體,然后利用冷卻液體將熱量帶走,其通過工作流體的傳遞特點(diǎn)將中間熱量運(yùn)輸?shù)胶蠖诉M(jìn)行冷卻?液冷主要的循環(huán)過程,如圖1所示?首先,在機(jī)柜上設(shè)置分水器;其次,對接進(jìn)出水管路提供給計(jì)算節(jié)點(diǎn)的進(jìn)出口,以節(jié)點(diǎn)內(nèi)的冷板管為媒介,完成液體的循環(huán);***,將CDU與外部管路連接的接頭連接,完成液冷循環(huán)?寧夏3003液冷板五星服務(wù)

蘇州正和鋁業(yè)有限公司是以提供動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件，正和鋁業(yè)有限公司是我國汽摩及配件技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成汽摩及配件多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。正和鋁業(yè)有限公司將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。