我們正和鋁業提供的板式工藝簡介通過沖壓生產流道板。將流道板和底板釬焊固定，形成流道。CNC制成水嘴，焊接到底板上。單面平整用于電池的排布工藝特點量產成本較低、生產效率高。流道能更合理的依照熱源規劃。適用于方形、柱形電池底部換熱。正和電池包液冷系統的開發內容及要求①針對你的項目研究不同液冷板的制作工藝，并對比不同液冷形式的優缺點、成本及其適用范圍；②根據你的應用領域靈活開發流道設計，選擇適用性更強，換熱效率更高的液冷系統，冷卻速率及加熱速率支持按需定制（如不小于1℃/min）③開發均溫性更好的液冷系統（如冷卻過程中，電池包的溫差不超過5℃；加熱過程中，電池包的溫差不超過8℃）④開發可靠性更高的液冷系統（如耐壓350kPa以上，使用壽命達10年之久；液冷系統的總流阻在20~30kPa范圍內）蘇州正和鋁業可根據客戶需求定制化設計服務液冷彎管！貴州釬焊水冷板

深埋管工藝：填料為美國進口高導熱環氧樹脂，被冷卻器件溫差要求不高的情況下，可單雙面安裝，因銅管厚度沒有進行二次加工，且有填料保護可供應應用的安全性，特別適合冷媒為介質的冷板使用。焊管工藝：適合銅板+銅管的方式，以此降低板材厚度起到減重效果。雙面夾管工藝：合兩面安裝器件，工藝簡單成本低;鋁板+鋁管銅管不銹鋼管。型材+焊接在型材的基礎上加工而成的液冷散熱器，此類散熱器形狀較多，有較多的種類，有板式，有通道式，有組合式的，大致的制作原理是在型材的基礎上進行加工及焊接，將型材與接頭管路組合成整體的液冷散熱器。北京汽車水冷板按需定制水冷板的性價比、質量哪家比較好？

從水冷散熱原理來看，可以分為主動式水冷和被動式水冷兩大類。主動式水冷除了在具備水冷散熱器全部配件外，另外還需要安裝散熱風扇來輔助散熱，這樣能夠使散熱效果得到不小的提升，這一水冷方式適合發燒DIY超頻玩家使用。被動式水冷則不安裝任何散熱風扇，只靠水冷散熱器本身來進行散熱，是增加一些散熱片來輔助散熱，該水冷方式比主動式水冷效果差一些，但可以做到完全靜音效果，適合主流DIY超頻用戶采用。一套水冷（液冷）散熱系統必須具有以下部件：水冷塊、循環液、水泵、管道和水箱或換熱器。水冷散熱系統的組成水冷塊是一個內部留有水道的金屬塊，由銅或鋁制成，與CPU接觸并將吸收CPU的熱量，所以這部分的作用與風冷的散熱片的作用是相同的，不同之處就在于水冷塊必須留有循環液通過的水道而且是完全密閉的，這樣才能保證循環液不外漏而引起電器的短路。

液冷系統的優點：降溫速率快、均溫性好、流體(溫度和流量)控制簡單，液體冷卻技術通過液體對流換熱，將電池產生的熱量帶走，降低電池溫度。液體介質的換熱系數高、熱容量大、冷卻速度快，對降低高溫度、提升電池組溫度場一致性的效果顯著，同時，熱管理系統的體積也相對較小。常規的水冷板由基板復合板和流道板經釬焊處理后制得，基板復合板和流道板之間形成通冷卻液的流道用于實現電池散熱的功能，因此對于水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。水冷板的價格哪家比較優惠？

01水冷板的優化設計水冷板的傳熱性能主要與對流換熱系數和熱源表面溫度的均勻性有關。水冷板熱量轉移是否夠快，表面溫度是否均勻，是否出現局部溫差大的現象都是判別水冷板性能好壞的指標。如圖所示為市面上一些水冷板內部流道鰭片的設計，這樣不僅增大了水流與散熱面的接觸面積，也增大了對流流速，從而增大了對流換熱系數使其更有利于散熱。通過調整水冷板內部的流道寬度可以增強對流換熱系數，寬度越窄，冷卻液流速越大，自然對流換熱系數升高。除了直接改變流道的寬度，還可以在流道中，增加多層鰭片，形成更窄的微流道，增加散熱面積。水冷板 ，就選正和鋁業，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！廣東側面換熱水冷板定制服務

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溫25.3℃下運行的兩張并聯水路的水冷GTX480組SLI，默認頻率時，滿載溫度49/52℃，水溫為31.3℃，風扇1200轉，水流量355LPH。冷排為一個ThermochillPA120.3、一個PA120.2、一個PA160。（圖片由Kone提供）。對超頻玩家來說，水冷能夠更有效的壓制超頻所帶來的高熱量，增加超頻成功率和系統穩定性。水冷也比制冷片、壓縮機、干冰、液氮等容易結露的極限制冷方式安全得多，適合長期穩定使用。用1.408V電壓超頻至4.5GHz的6核12線程i7 980X，體制不算太好，室溫25.3℃下水冷滿載運行6個OR，41分鐘后6個溫度分別是66、59、59、61、65、66，水溫27.8℃，風扇1200轉，水流量378LPH，冷排為兩個Feser X-Changer 360，一個Thermochill PA.120.3，水路中還串聯有一套EK的技嘉X58-UD7主板全覆蓋冷頭（為南北橋和兩組主板供電部分散熱）。本截圖由Kone提供。貴州釬焊水冷板