背景技術：風力并網發電技術是可再生能源技術發展的重要組成部分，近幾年也獲得了長足發展，部分技術實現了商業化，但還存在一些不足。特別是在大功率變流器裝置應用中，由于主電路比較復雜，熱源較多，包含有機側IGBT模塊、網側IGBT模塊及電容陣列，難以保證IGBT模塊散熱均勻高效，導致模塊不均流，影響模塊的使用壽命，甚至導致模塊炸毀。采用該技術方案，能很好解決該問題，且結構緊湊，布局明了，裝配、維護方便。

實用新型內容：本實用新型針對現有技術的不足，設計開發出了一種能避免氣泡和水路死區，從而使模塊散熱均勻高效，延緩模塊使用壽命，并且結構緊湊，便于裝配、維修的IGBT液冷板。 正和鋁業致力于提供IGBT液冷，歡迎您的來電哦！江蘇防水IGBT液冷定制

由于IGBT 模塊為電機控制器的主要熱源，如圖1所示在電機控制器箱體底部對應于IGBT功率模塊的位置設有一長方形冷卻水槽，冷卻水槽向外設有進水嘴和出水嘴，IGBT功率模塊與冷卻水槽采用螺釘固定，并使用橡膠圈密封。IGBT 模塊采用直接水冷的方式，其底部的翅針完全浸在冷卻液中，一是增加了IGBT 功率模塊的有效換熱面積，降低了系統的熱阻，二是破壞了固體表面的層流邊界層，增加了冷卻液的湍流強度。從傳熱機理來說，翅針散熱器通過熱傳導和對流換熱把IGBT 模塊內部芯片產生的熱量傳遞給冷卻介質[9-10]，從而實現散熱的目的。上海絕緣IGBT液冷廠家IGBT液冷公司的聯系方式。

銅排溫度升高會增大銅的電阻,造成更高損耗,降低效率;另一方面,銅排的溫度會烘烤整個控制器腔體,對其他器件的運行造成影響?更重要的是,溫度過高會使銅牌之間的絕緣膜失效,造成嚴重的絕緣故障,如何解決大功率電機控制器內疊層母排的發熱問題是非常重要的?本文采用一種疊層母排散熱方案,通過雙面水冷散熱器的水冷板來對疊層母排進行散熱?靠近進液口的水冷板具有低的溫度,可以與冷卻液的溫度保持相近,再加上鋁高效的導熱,可以有效對疊層母排進行散熱?

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種IGBT液冷板，液冷板本體上并聯有IGBT模塊，液冷板內設有冷卻液流道，所述的冷卻液流道串聯在一起。一種IGBT液冷板，所述的冷卻液流道與IGBT模塊非平行設置。一種IGBT液冷板，所述的冷卻液流道內設有擾流裝置。一種IGBT液冷板，所述的冷卻液流道的進水口位于所述液冷板本體下側；所述的冷卻液流道的出水口位于所述液冷板本體上側。一種IGBT液冷板，所述的冷卻液流道與IGBT模塊垂直設置。一種IGBT液冷板，所述的冷卻液流道呈S形串聯在一起。一種IGBT液冷板，所述的擾流裝置為彈簧擾流圈。一種IGBT液冷板，所述的擾流裝置為翅片擾流槽。一種IGBT液冷板，液冷板本體上安裝有溫度傳感器。正和鋁業是一家專業提供IGBT液冷的公司，有想法的可以來電咨詢！

1)芯片間連接方式:鋁線/鋁帶一銅線一平面式連接目前IGBT芯片之間大多通過鋁線進行焊接，但線的粗細限制了電流度，需要并聯使用、或者改為鋁帶連接，但是鋁質導線由干材料及結構問題易產生熱疲勞加速老化斷裂導致模塊失效因此，Danfoss等廠商引入銅導線來提高電流容納能力、改善高溫疲勞性能，二菱電機、德爾福及賽米控則分別采用CuLeadFrameG線架)、對稱式的DBC板及柔性電路板實現芯片間的平面式連接，并與雙面水冷結構相結合進一步改善散熱，維持模塊的穩定性。正和鋁業是一家專業提供IGBT液冷的公司，歡迎您的來電哦！江蘇絕緣IGBT液冷生產廠家

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雙面水冷 IGBT 在車載電機控制器中的應用： 電機控制器主要特點有:1)功率模塊采用雙面水冷式IGBT,并設計了配套散熱器,水道內雙U型翅片的加入,可以降低熱阻46%,流阻增大5%?2)疊層母排設計了散熱結構,利用雙面水冷散熱器進行散熱,銅排最高溫度降低8%,銅損降低5%?3)針對薄膜電容設計了散熱結構,利用雙面水冷散熱器進行散熱,芯卷最高溫度降低6%,銅排最高溫度降低8%?4)電機控制器整機功率密度可達39kW/L,相比傳統單面水冷電機控制器提高了30%?江蘇防水IGBT液冷定制