簡單的鞋子是用單密度聚氨酯外成的。聚氨酯鞋底必須具備兩項任務：，必須感到舒適，且鞋底輕，第二，也是非常重要的一點，即安全方面的問題，如防滑。事實上，很難將這兩種功能集于一身，大多數情況下，只有其中一項功能能夠發揮出正確性能。聚氨酯鞋底的密度大多在0.8g/cm3左右，通常用于休閑鞋業。單密度鞋子的生產十分簡單而有效，但生產出來的產品依然是的商用鞋。20多年來，使用可直接注射成型的機器，鞋類行業一直生產雙密度的聚氨酯鞋子。工作鞋防砸工作鞋和鋼頭工作鞋是同一種類，安全工作鞋和勞保工作鞋都是足部安全防護的。嘉定區原料工作鞋什么材料

試驗儀器的大壓縮負荷6000N，配有記錄負荷/變形特征的裝置。將帶跟的鞋樣置于一鋼板上，將試驗沖頭在鞋跟部分的中心內側靠著內底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加負荷。繪制負荷/壓縮曲線，并計算吸收能量E，以焦耳表示。鞋樣經在干燥和濕的大氣中調節后，將干凈的鋼球填充人鞋內并放到金屬探針裝置上，使用規定的電阻測試儀器，測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻。一般情況下，導電鞋要求電阻不應大于l00K歐姆 ;防靜電鞋要求電阻應在100K歐姆至100M歐姆之間。虹口區原料工作鞋管理此類材料組合并不如宣傳之甚，這是因為單密度熱塑性聚氨酯外底將不會使鞋穿起來會舒適多少。

然而，所有這些工藝都涉及了數量可觀的輔助設備和大量的物流工作，許多鞋類生產商盡量避免這種成本密集型投資，轉而使用其他易于加工的材料。正常情況下，由于物理和化學特性相異，橡膠和聚氨酯不會粘結。另外，在此流程中可預期的條件下，通常不加工聚氨酯。DESMA因此而發展成了一個不使用上述工藝步驟的流程，如今，它可以使用橡膠/聚氨酯材料組合方式、通過一站式流程而制作出不需要使用任何有害膠水的鞋子。隨后，聚氨酯射入成型儀器可在將聚氨酯注射在橡膠外底上的同時，加注水基粘合劑，兩種不同的材料達到了一個完美的粘合，且符合相關安全鞋標準的要求。

還有一些特殊的工作鞋蓋配套使用，如帆布、石棉、鋁膜材質的工作鞋蓋等。防護工作鞋的選用與維護防護工作鞋的選用應根據工作環境的危害性質和危害程度進行。防護工作鞋應有產品合格證和產品說明書。使用前應對照使用的條件閱讀說明書，使用方法要正確。特殊防護工作鞋，用后應檢查并保持清潔，存放于無污染干燥的地方。鑒定鞋質量的好壞，需要從外觀和內在指標兩方面著眼。由于內在指標往往需要借助于檢測儀器，對于一個消費者來講，從外觀上來鑒別鞋的質量更具有實際意義。從外觀上，主要通過對鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)質量和做工兩方面來鑒別鞋質量的好壞。尺碼可以度量，工藝以目測、手摸、捏、推為主。還有一些特殊的工作鞋蓋配套使用，如帆布、石棉、鋁膜材質的工作鞋蓋等。

試驗機上裝有一壓板，壓板上裝有試驗釘，試驗釘為一個截去的頭，釘頭的硬度應大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上，位置可使試驗釘通過外底進行刺穿，試驗釘以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透為止，記錄所需的大力。每只鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部)，各個點相距不低于30mm，且距內底邊緣距離大于10 mm。有防滑塊的底，應在塊之間進行刺穿。4個點中的2個點應在距植底楞所在邊緣線10-15 mm的距離內進行測試。如果濕度會對結果產生影響，測試前應將鞋底浸于加20℃±2℃的去離子水中16±1h?？赡苓@是當今常用的材料組合方式了。熱塑性聚氨酯/聚氨酯有很多優點。可以通過一站式流程完成制鞋工藝。長寧區健康工作鞋什么材料

佳的材料組合之一就是外底用橡膠制作，鞋中底用聚氨酯制作。鞋底的外底和中底的制作工藝可以分步驟進行。嘉定區原料工作鞋什么材料

此類材料組合并不如宣傳之甚，這是因為單密度熱塑性聚氨酯外底將不會使鞋穿起來會舒適多少，熱塑性聚氨酯的密度在1g/cm3左右，這就意味著此類的鞋對腳步聲不可能產生良好的隔音效果。另外，將熱塑性聚氨酯粘合在鞋幫上常常是非常困難的，因此，熱塑性聚氨酯外底并不常使用。由于材料供應商的新的進展，此類鞋型變得越發有趣。薄的熱塑性聚氨酯外底和吹制的熱塑性聚氨酯鞋中底將來將會變成一種新的材料組合。或多或少，它的原理與聚氨酯/聚氨酯生產材料組合方式有共同之處。熱塑性聚氨酯的硬度覆蓋范圍較大，在制鞋業內，邵氏硬度值從55A到近85A，事實上，它的防磨損和防滑性佳，熱塑性聚氨酯賦予了鞋底上佳的雕花工藝。嘉定區原料工作鞋什么材料

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