光纜的制造
光纜的制造過程一般分以下幾個過程:1)光纖的篩選:選擇傳輸特性優良和張力合格的光纖。2)光纖的染色:應用標準的全色譜來標識,要求高溫不退色不遷移。3)二次擠塑:選用高彈性模量,低線脹系數的塑料擠塑成一定尺寸的管子,將光纖納入并填入防潮防水的凝膠,后面存放幾天(不少于兩天)。4)光纜絞合:將數根擠塑好的光纖與加強單元絞合在一起。5)擠光纜外護套:在絞合的光纜外加一層護套。
光纜的種類:1)按敷設方式分有:自承重架空光纜,管道光纜,鎧裝地埋光纜和海底光纜。2)按光纜結構分有:束管式光纜,層絞式光纜,緊抱式光纜,帶式光纜,非金屬光纜和可分支光纜。3)按用途分有:長途通訊用光纜、短途室外光纜、混合光纜和建筑物內用光纜。 光纖的制造從制備預制棒開始,這通常涉及將石英材料和其他成分在高溫下熔化,然后逐漸冷卻形成棒材。阜新90#機頭廠家
按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。擠塑(管件)模具其他分類:合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、橡膠模具,鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具
從材料角度分:按照制造光纖所用的材料分類,有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英芯光纖、全塑料光纖和氟化物光纖等。塑料光纖是用高度透明的有機玻璃制成的。它的特點是制造成本低廉,相對來說芯徑較大,與光源的耦合效率高,耦合進光纖的光功率大,使用方便。但由于損耗較大,帶寬較小,這種光纖只適用于短距離低速率通信,如短距離計算機網鏈路、船舶內通信等。目前通信中普遍使用的是石英系光纖。 婁底光纖模具廠家剛拉出的光纖非常脆弱,因此需要涂覆一層聚合物材料以增強其強度和機械性能。
光纖光纜模具的維護和保養對于延長其使用壽命至關重要。以下是一些常見的維護和保養方法:1.清潔:定期清潔模具表面以去除灰塵、污垢和其他污染物。可以使用軟布或專門用的清潔劑進行清潔,但要避免使用有機溶劑或酸堿性溶液,以免對模具造成損害。2.防塵:保持模具干燥和清潔,并使用防塵罩或蓋子保護模具,以防止灰塵和顆粒物進入模具內部。3.避免過度使用:在使用光纖光纜模具時,避免頻繁拆卸和組裝,以減少模具的磨損和損壞。4.儲存注意:如果不使用模具,請將其儲存在干燥、通風和無塵的環境中,避免模具受潮或受到外界環境的污染。5.定期檢查:定期檢查模具表面是否有損壞、磨損或變形等情況。如發現問題,及時修復或更換模具。6.合理使用:在使用模具時,遵循正確的操作方法,避免過度施力或不當操作,以減少對模具的損傷。通過以上維護和保養方法,可以延長光纖光纜模具的使用壽命,保證其性能和準確度。同時,還應根據具體情況,遵循制造商提供的維護指南和建議,以確保模具的正常運行和長期可靠性。
在光纖光纜制造工藝中,有幾個重要的要注意的地方:1.溫度控制:光纖光纜制造過程中需要控制好溫度,以確保光纖的質量和性能。過高或過低的溫度都可能導致光纖光纜的損壞或性能下降。2.拉力控制:在光纖光纜的拉伸過程中,需要控制好拉力的大小和均勻性。過大的拉力會導致光纖拉伸變形或斷裂,而過小的拉力則可能導致光纖光纜松散或纖芯偏移。3.包層材料選擇:包層是保護光纖的外層,需要選擇合適的材料。包層材料應具有良好的機械性能和耐溫性能,能夠有效保護光纖免受外界環境的損害。4.纖芯對稱性:光纖光纜的纖芯應具有良好的對稱性,即纖芯在光纜截面中心位置對稱分布。對稱的纖芯可以減少光信號的傳輸損耗和色散,提高光纖光纜的傳輸性能。5.質量控制:在光纖光纜制造的各個環節,都需要進行嚴格的質量控制。包括光纖質量檢測、光纜結構檢查和光纜性能測試等,以確保每個光纖光纜都符合規定的質量標準。光纖光纜制造工藝需要注意溫度控制、拉力控制、包層材料選擇、纖芯對稱性和質量控制等方面,以確保光纖光纜的質量和性能達到要求。在拉絲過程中,光纖會被涂上塑料涂層以保護其表面。
光纖光纜模具制造的特點和要求如下:1.高精度:模具的制造需要保證尺寸和幾何形狀的精確度,以滿足光纜的制作要求。2.耐磨性:模具在長時間使用過程中,會受到磨損和磨蝕,需要具備較高的耐磨性能,以延長模具的使用壽命。3.穩定性:模具在注射過程中需要承受較大的壓力和力量,需要具備足夠的強度和穩定性,以確保模具的性能和壽命。4.導熱性:模具需要具備良好的導熱性能,以確保光纜在注射過程中的均勻凝固和質量。總的來說,光纖光纜模具制造工藝要求精確、穩定,模具材料要具備耐磨性、導熱性和穩定性等特點,以滿足光纜制作的高要求。光纖光纜模具的精度要求高,需要采用先進的加工設備和技術。東莞8字纜纜模具廠家
光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的信號傳輸質量。阜新90#機頭廠家
機械拋光是靠切削或使材料表面發生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中表面粗糙度比較好的。光學鏡片模具常采用這種方法。機械拋光是模具拋光的主要方法。
拋光過程分為粗磨加工和精拋加工,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉到無塵間進行拋光,確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在潔凈的空間,因為灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時,應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑,保證工件表面潔凈,隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。 阜新90#機頭廠家