從傳統家電企業的制造端來看，家電行業的數字化發展主要都歷經三個階段，即從早期的自動化階段逐步推進至數字化階段。自動化階段∶此階段的家電工廠以采用自動化生產設備為主，即應用計算機系統對生產過程進行分級綜合控制與參與產品經營管理，同時為應對各類復雜系統，利用互聯網進行數據信息交互與業務流程管控。信息化階段∶在此階段家電工廠生產環節已實現基本的數字化技術，其在原有的自動化生產技術上引入通信優化后的互聯網技術、大數據技術、云計算技術等，同時將工廠里各式設備接入網絡以采集設備數據，從原先的生產環節逐漸延伸至物流、訂單等環節。數字化階段∶此階段為家電工廠數字化轉型初級階段，工廠的采購、設計、生產流程、訂單管理以及產品交互等環節均引入邊緣計算、物聯網等數字化技術實現各環節效率提升，同時在5G技術的賦能下，工業互聯網等平臺化模式促使家電工廠逐漸步入數字化時代。工廠數字化管理系統可以解決設備無法實現遠程管理的問題。裝備制造業物料追溯系統優點

有哪些數字化生產物料全流程條碼追溯系統軟件解決方案？審計追蹤：記載和追蹤業務處理過程中發生的一切記載，保證數據的完整性，有效性，及時性以及合規性。權限管理：三級權限劃分，滿足倉庫，車間以及管理層的不同權限的管理要求。電子簽名：契合法規要求的電子簽名配置。工單管理：依靠消費方案下達消費指令，車間依據消費指令停止稱重備料，投料復核等業務消費。物料需求：依據消費工單以及倉庫現有物料狀況，對消費工單自動分配適宜的物料，進步消費效率。廣州質量追溯系統數字化生產可在一個受控的環境中優化零件制造流程。

數字化生產物料管理系統功能有哪些？基礎資料統一管理：直接將物料信息、客戶的信息、倉庫信息、供應商信息、成本信息等基礎數據提供自動錄入技術，并實現自動更新功能。物料條碼規范化：可以根據企業需求，對物料進行編碼的組成，然后標簽上模板內容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時間等內容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標準的物料編碼規則體系。采購管理/合同管理：根據采購計劃自動生成，系統自動檢測供貨商供貨能力及權力、自動更新進度信息。集成ERP、MES、SRM系統：通過wms系統接口開發，可以與ERP、MES、SRM系統集成，實時同步基礎資料、任務單據、物料/成品條碼、庫存數據等信息，減少人工錄入數據操作，提高企業信息化管理水平。

“數字交通”政策驅動交通行業數字化轉型：數字交通是數字經濟發展的重要領域，是以數據為關鍵要素和中心驅動，促進物理和虛擬空間的交通運輸活動不斷融合、交互作用的現代交通運輸體系。交通運輸行業有效供給不足，數字化轉型助力供給側變革：交通運輸業是指使用運輸工具將貨物或者旅客送達目的地，使其空間位置得到轉移的業務活動。現代化的交通運輸方式主要有鐵路運輸、公路運輸、水路運輸、航空運輸和管道運輸五種方式，與這五種交通運輸方式相關的基礎設施投資、布局、修建、運營及管理活動統稱為交通運輸行業。現在越來越多的工廠都進行了數字化生產管理系統。

裝備制造業的數字化需求有哪些？產供銷協同：機械裝備企業需根據市場和客戶需求進行產品的設計、制造和準時交付，而生產過程中存在生產工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機等問題，所以對資源的優化利用和合理安排至關重要。需充分考慮市場、供應鏈、制造現場和客戶等因素，編制科學的生產計劃，同時為更好的利用資源，需及時反饋生產現場的信息，為生產決策提供支持。生產過程數字化：生產過程中數據的采集、實時統計分析對生產效率、質量控制等都非常重要。對線邊倉的管控，物料需要及時補充，可以隨時叫料;對設備故障、工藝異常、質量報警信息需要快速處理、記錄和分析;充分利用條碼和設備數據采集，減少人工錄入數據操作。數字裝備具易于維護和智能化等優點。儀器儀表制造業ECN管理系統使用注意事項

工廠數字化管理系統能解決市場競爭激烈的問題。裝備制造業物料追溯系統優點

生產管理系統（production management system (PMS) 在數字化方面的重要概念點有哪些？生產管理系統定位：企業擁有很多機能。通過各個機能相互關聯，相互調和進行企業活動，成為持續經營企業的動力。一般來說，有關企業活動的基本機能作為體系，可大致分為5個系統。1.經營系統；2、銷售系統；3、物流系統；4、財務系統；5、生產系統。經營系統：調和企業中的各個機能，為使企業可以順利經營進行管理和統籌。這個環節會進行人事管理、經營組織以及籌劃決定左右企業未來的經營計劃等。裝備制造業物料追溯系統優點