生產是整個工廠活動的中心，MES就是智能工廠的大腦和所有活動的中心，選擇好MES系統，對于生產車間的智能化改造尤為重要。MES系統的選擇需要重點考慮什么？看是否滿足功能要求：首先需分析企業生產車間的需求以及現狀，通過分析得出MES的功能要求，并充分了解其基礎功能，每家MES的供應商必須符合所需的功能需求。企業搭建以MES系統為中心的車間信息化生產管理平臺運作后，能夠打通生產管理和生產執行信息壁壘，提供準確、完善的決策信息，有效控制生產資源，高效運行。MES系統特點：具備良好的擴展性。北京高兼容性看板系統系統操作教學

MES系統特點如下：全方面完整的產品追蹤追溯功能；生產WIP狀況監視；Just-In-Time 庫存管理與看板管理； 實時、全方面、準確的性能與品質分析SPC；個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產現場實時信息；采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環的條碼系統；打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全方面的采集。北京高兼容性看板系統系統操作教學MES系統能夠避免不按規范操作導致的產品質量問題。

MES系統助力工廠實現數字化轉型的重要步驟有哪些？數字化技術文檔管理：1、對設備工藝技術參數、原料配方以及質量技術參數進行管理，同時記錄下這些參數作為參考依據；2、數據化技術管理，能夠對產品的信息進行加密管理，同時還有相關證書加密管理，沒有特殊權限的人，不能查看；3、提供新的生產線快速不熟支持工作，比如相關設備工藝技術控制、質量技術控制以及原材料配方控制等。同時還能支持作業指導書管理，幫助管理員更加合理化管理生產設備。

制造業生產車間目前生產現狀如下：產品因質量的問題出現消費者投訴的時候，能否根據產品的號碼追溯這批產品的所有生產過程的信息？能否立即查明它的原料的供應商、操作的崗位/人員，經過的工序，關鍵的工藝參數？目前的倉庫以及前工序、中工序、后工序線上每種產品的數量各是多少？要分別供應給哪些的銷售商？何時能夠及時的交貨？同一條的生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，是否能自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產的流程錯誤、產品混裝和貨品交接的錯誤？面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統和自動化系統之間就不能銜接起來。而MES系統傳遞的信息使得從下單到完成的生產過程能夠實現數字化生產。MES制造執行系統可以通過WIP管理，隨時暫停現場所有潛在批次的作業。

MES系統和ERP系統存在哪些差異？MES系統與ERP系統是企業信息管理系統中重要的組成部分，二者看似有著非常相似的地方，但在管理目標、管理功能、管理范圍、管控周期、實現方式和工作方式上存在著差異，具體如下：1.ERP系統的重點在于財務，重點從對財務的管理角度進行出發來對制造企業的資源和人力進行管控。MES系統的重點主要在于對制造企業的生產，主要以保證產品質量、準時的交貨、設備利用、流程的控制等環節作為財務管理的重點和目標。2.ERP系統在制造流程調度管理方面的功能主要表現就是及時編制生產調度計劃，收集生產數據。MES系統除了進一步細化生產計劃和及時收集生產數據外，還有對現場生產工藝流程控制和現場調度的工藝流程管理的功能。3、ERP的現場管理方式，是將一個制造現場和一個生產計劃管理部門的接口通過信息現場管理系統來進行連接。但是使用MES系統后，工作現場的生產管理指令下達和生產現場數據的收集都實際上是通過現場信息系統來直接實現的。MES系統是面向制造業企業生產車間層的生產過程管理和實時信息的管理系統。北京MES系統推薦

MES制造執行系統能建立制造和部門運營管理平臺、提升企業生產信息化能力。北京高兼容性看板系統系統操作教學

面臨日益激烈的市場競爭，生產制造型企業通過構建以“智能制造、精益生產”為特點的MES車間管理系統，建立數字化車間，從而實現了精益生產和智能制造。制造業生產車間目前生產現狀 ：1、能否及時統計和監控車間每一個產品的質量信息？能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，正確的區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量的隱患消滅于萌芽之中？2、能否廢除人工的報表，自動的統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷的代碼？面對以上工廠存在的車間管理的問題，處于計劃層的ERP系統是難以給出完善的解決手段，所以ERP系統和自動化系統之間就不能銜接起來。而MES系統傳遞的信息使得從下單到完成的生產過程能夠實現數字化生產。北京高兼容性看板系統系統操作教學