硅膠制品本身就以優越的彈性和較強的高撕裂強度性能而著稱,用硅膠材料生產的產品使用壽命長,手感舒適,質地柔韌,是其他材料所生產的產品無法比擬的。那么我們如何才能讓硅膠按鍵表面的字符變得耐磨呢?大家應該都知道硅膠按鍵的表面有一層透明的保護層,其作用是使硅膠按鍵表面的字符受到保護,不容易在使用過程中被磨損,這層保護層要與硅膠鍵盤緊密相連,而且這層保護層是透明的和硬的。對于硅膠按鍵表面的字符耐磨,我們首先想到的就是在硅膠按鍵人表面噴PU油墨,硅膠按鍵的表面噴PU可以有效保護字體,還可以滿足保護層與硅膠鍵盤相粘且是透密的這幾項要求。至于硬度也還說得過去,手感的確要比未噴PU要硬一些,工藝成本也不會增加太多。對于耐磨要求不是太苛刻的產品來說,選擇在表面噴PU就可以滿足要求了。如果對字符耐磨要求苛刻,且希望保護層硬度比較高的時候,那噴PU就恐怕達不到要求了。一般硅膠制品廠家都會建議你,選用表面滴膠的工藝,即在硅膠按鍵的表面滴一層水晶膠。這樣一來,所有的要求都可以滿足,且字符基本上沒有被磨掉的可能性。 蘇州鍵盤按鍵生產廠家。常州汽車門把硅膠按鍵
硅膠按鍵的性能是比較穩定的,具有耐高低溫、抗老化等優異性能,但在如果長期處于潮濕的環境下,是有可能遭受到霉菌的侵蝕,導致其失去原本性能,影響正常使用。而專門定制的防霉菌硅膠按鍵則通過添加防霉劑有效克制霉細胞生產,有效保護按鍵正常使用。常見的硅膠硬度有30°50°和70°,但是硅膠按鍵的硬度很少去選擇30°和70°,通常是在50°—60°之間。當硅膠按鍵硬度越高,Keypad手感會越好,但硬度太高了,也會影響Keypad的使用壽命,硬度越低的話,相對應硅膠按鍵的Keypad就會越軟,手感也就較差,且Key與塑料孔位摩擦力也會增大,易造成卡鍵。當客戶要求定制的硅膠按鍵硬度不在常用硅膠硬度的數值上時,我們就要根據客戶要求進行調配硬度。 青海硅膠按鍵價格江蘇硅膠按鍵生產廠家。
機器設備硅膠按鍵面板|控制面板按鍵-硅膠面板按鍵定制加工廠產品名稱:機器設備硅膠按鍵面板|控制面板按鍵產品介紹:本款硅膠按鍵體積巨大,應用于大型高精度設備控制器操作面板,硅膠面膜選用純質量硅膠一體成型,尺寸精確。按鍵所有字符均使用激光雕刻而成,具備優越的透光性能和耐高低溫、抗紫外線、防水性能。開發周期:樣品模具3-5天,生產模具7-12天項目報價:3小時內定制周期:1-3提供結構樣,3-5提供成品樣日均產能:5000-10000PCS/天工藝簡介:多色成型、碳粒成型、塑膠注塑、背面絲印、套色絲印、點印導電、移印導電、表面噴涂、激光鐳射/激光鐳雕、套色遮噴、噴PV保護油、噴UV保護油、滴膠、P+R組裝。熱門文章推薦:硅膠按鍵分類及使用范圍相關產品推薦:咖啡機按鍵|咖啡機硅膠按鍵定制-咖啡機按鍵加工生產廠家電源鍵硅膠按鍵|RubberPowerKey按鍵POS機硅膠按鍵|小型開關硅膠按鍵-深圳POS機硅膠定制生產廠家絲印硅膠按鍵|工業硅膠按鍵噴油-絲印噴油硅膠按鍵定制加工廠家P+R硅膠按鍵|P+R手機按鍵|P+R按鍵定制開模能力:我司自有模具房,可實現設計畫圖、開模、打樣、生產、印刷、噴油、烘烤、包裝出貨一條龍服務。生產能力:榮進不僅有5條自動滴膠線。
還有16臺大噸位硫化機,比較大可加工700*700mm長寬的產品。另我們也有液態硅膠注塑機,可生產如奶嘴、水杯等LFGB食品級硅膠制品。品質管理:公司實行標準化的品質管理體系,擁有無塵煉膠房1間、無塵包裝車間3間,歡迎驗廠!硅膠按鍵定制流程:一:來稿須知1、2、提供完整的CMYK格式圖稿;3、圖稿文檔格式為CDR、AI、PDF,分辨率不小于300dpi,文字轉換成曲線;4、設計圖稿需在成品尺寸外四周另加2毫米的出血位;二:如何訂制1.與網站客服在線溝通;2.電話聯系,把您的要求詳細描述一下;(詳情點擊:聯系我們)3.網站留言、(或者到:客戶留言)三:定做流程客戶提供設計稿,我司確認打樣圖稿文件OK,客戶支付打樣費,我司安排打樣并在規定的日期寄出樣品,客戶確認樣品OK,簽定大貨生產合同,客戶先付定金,我司安排生產大貨,大貨OK(拍照或寄大貨樣客戶確認或客戶親自驗貨),客戶付清余款,我司安排發貨;四:關于硅膠產品和模具報價請先咨詢客服,或者在硅膠開模定制處了解。硅膠按鍵參考數據:1,荷重壓力:20~500g2,接觸電阻:<150Ω3,按壓次數:4,工作溫度:-20~180℃5,儲存溫度:-30~250℃。6,接觸率:5微安在12伏直流電20百萬次周期。7,接觸彈性:少于120萬次。硅膠按鈕開關 硅膠按鈕開關廠家開模定制。
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用于輸送硅膠板,操作臺2上靠近其后端的頂部安裝有成型機構3,沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵,操作臺2上遠離進料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5,用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板,操作臺2上遠離成型機構3的前端安裝有吸取機構6,吸取機構6將進料輸送線4上的產品吸取至成型機構3上,等到產品成型后,將產品吸取至出料輸送線5上,出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方,經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵,其中沖切機安裝在出料輸送線5的旁側(圖中未示出)。成型機構3包括下模7,下模7安裝在操作臺2的頂部,成型時,硅膠板放置在下模7上,機架1上靠近其后端的頂部固定連接有支架8,支架8的頂部安裝有升降氣缸9,升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10,且上模10與下模7的位置相對應,升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的頂部均安裝有導向桿11,導向桿11的頂端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的過程中因為兩個導向桿11的導向作用,所以可以提高升降的穩定性。吸取機構6包括安裝座12,安裝座12安裝在機架1上遠離支架8的前端。常州汽車門把硅膠按鍵