硅膠制品廠在硅膠按鍵成型時,要注意避免硅膠按鍵氣泡不良的產生,以免硅膠按鍵氣泡不良對工廠造成影響。那么,你知道硅膠按鍵為什么會產生氣泡嗎?它的解決方法又是什么?1、硫化時間過短。原因產生:硫化時間的長短決定了硅膠按鍵是否能被完全硫化。硫化時間過短,不造成硅膠按鍵成型后發軟,更容易造成表面氣泡。解決方法:延長硅膠按鍵的硫化時間。2、硫化溫度過低。原因產生:硫化溫度通常在硅膠制品成型時都設定在160~200攝氏度,模外操作時間太長或其他原因使模具長時間沒有開入硫化機加溫,模具的溫度與硅膠按鍵的硫化溫度偏低,導致硅膠按鍵成型后產生氣泡。解決方法:提高高成型溫度,然后將空模開入機器加溫一段時間再操作。3、硫化溫度過高。原因產生:成型溫度過高時,在合模加壓的過程中表面的硅膠原料已經開始成型,此時的空氣已經被困在里面很難排出,所以會造成成型氣泡。解決方法:成型時溫度降低4、排氣不足。原因產生:硅膠按鍵原料放置于成型模具后,會帶進空氣,而空氣是不可能與硅膠原料融為一體的,如果沒有將這些空氣排放出來,就會造成硅膠按鍵成型后表面產生氣泡。解決方法:在合模加壓后將模具張開,便于模具中的空氣排出。 硅膠按鍵開關-硅膠按鍵開關批發、促銷價格、產地貨源。南通電子產品硅膠按鍵訂做
圖1為本實用新型的硅膠按鍵的立體示意圖;圖2為本實用新型的硅膠按鍵的內部結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制,本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代,均屬于本實用新型的保護范圍之內。本實用新型提供一種硅膠按鍵,其包括:按鍵本體以及設置于所述按鍵本體上的密封結構。所述按鍵本體的頂面形成按壓面,所述按鍵本體內部中空設置,且其內部空間具有與外部相連通的安裝口,所述內部空間垂直于安裝方向的截面形狀為圓形、橢圓形、半圓形、腰形、多邊形或者異形中的一種,所述內部空間的壁面上還設置有凸筋,所述密封結構為設置于所述按鍵本體外側壁面上且靠近所述安裝口設置的凸起,所述凸起上還設置有限位槽,所述限位槽的開設方向與所述按鍵本體的復位方向保持一致。下面結合一實施例,對本實用新型的硅膠按鍵的技術方案進行舉例說明。如圖1、2所示,本實施例的硅膠按鍵包括:按鍵本體1以及設置于所述按鍵本體1上的密封結構2。所述按鍵本體1形成本實施例的硅膠按鍵的主體結構,所述按鍵本體1的頂面11形成按壓面。常州遙控器硅膠按鍵定制硅膠按鍵生產廠家性價比高。
氣泡是指硅膠按鍵成型后產品上出現白色的氣泡或小白點,也就是包風、氣跡。硅膠按鍵在成型時產生氣泡,輕則影響產品的外觀,如果在一些功能性結構上出現氣泡,則會影響到硅膠按鍵功能和使用壽命。所以,硅膠制品廠在硅膠按鍵成型時,要注意避免硅膠按鍵氣泡不良的產生,以免硅膠按鍵氣泡不良對工廠造成影響。那么,你知道硅膠按鍵為什么會產生氣泡嗎?它的解決方法又是什么?1、模具的結構不合理。原因產生:硅膠按鍵成型模具的設計不太合理也會造成硅膠按鍵成型產生氣泡,例如模具中產品的排列方式、分區方式、模具分模方式,模具大小的設計等都會造成氣泡不良。解決方法:更換模具。2、原料的裁切方式與排料方式。原因產生:排料是排在硅膠按鍵key與key之間,此時如果加壓,原料會從key的側面流入key底部并逐漸填滿整個key,使內部的空氣隨著原料的填充溢出模具。解決方法:原料裁切規格時將原料的裁切厚度調厚。
機器設備硅膠按鍵面板|控制面板按鍵-硅膠面板按鍵定制加工廠產品名稱:機器設備硅膠按鍵面板|控制面板按鍵產品介紹:本款硅膠按鍵體積巨大,應用于大型高精度設備控制器操作面板,硅膠面膜選用**純質量硅膠一體成型,尺寸精確。按鍵所有字符均使用激光雕刻而成,具備優越的透光性能和耐高低溫、抗紫外線、防水性能。開發周期:樣品模具3-5天,生產模具7-12天項目報價:3小時內定制周期:1-3提供結構樣,3-5提供成品樣日均產能:5000-10000PCS/天工藝簡介:多色成型、碳粒成型、塑膠注塑、背面絲印、套色絲印、點印導電、移印導電、表面噴涂、激光鐳射/激光鐳雕、套色遮噴、噴PV保護油、噴UV保護油、滴膠、P+R組裝。熱門文章推薦:硅膠按鍵分類及使用范圍相關產品推薦:咖啡機按鍵|咖啡機硅膠按鍵定制-咖啡機按鍵加工生產廠家電源鍵硅膠按鍵|RubberPowerKey按鍵POS機硅膠按鍵|小型開關硅膠按鍵-深圳POS機硅膠定制生產廠家絲印硅膠按鍵|工業硅膠按鍵噴油-絲印噴油硅膠按鍵定制加工廠家P+R硅膠按鍵|P+R手機按鍵|P+R按鍵定制開模能力:我司自有模具房,可實現設計畫圖、開模、打樣、生產、印刷、噴油、烘烤、包裝出貨一條龍服務。生產能力:榮進不僅有5條自動滴膠線。非標塑膠按鍵生產廠家。
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硅膠按鍵的性能是比較穩定的,具有耐高低溫、抗老化等優異性能,但在如果長期處于潮濕的環境下,是有可能遭受到霉菌的侵蝕,導致其失去原本性能,影響正常使用。而專門定制的防霉菌硅膠按鍵則通過添加防霉劑有效克制霉細胞生產,有效保護按鍵正常使用。常見的硅膠硬度有30°50°和70°,但是硅膠按鍵的硬度很少去選擇30°和70°,通常是在50°—60°之間。當硅膠按鍵硬度越高,Keypad手感會越好,但硬度太高了,也會影響Keypad的使用壽命,硬度越低的話,相對應硅膠按鍵的Keypad就會越軟,手感也就較差,且Key與塑料孔位摩擦力也會增大,易造成卡鍵。當客戶要求定制的硅膠按鍵硬度不在常用硅膠硬度的數值上時,我們就要根據客戶要求進行調配硬度。 南通電子產品硅膠按鍵訂做