十字型和Y型的硅膠奶嘴是讓寶寶喝較粗的食物所用的，比如米粉、果蔬等，還可以讓寶寶自主控制流速。但小康君不建議將輔食放在奶瓶里給寶寶食用，一來會加重寶寶對奶瓶的依賴性；二來會讓寶寶的咀嚼能力得不到鍛煉，不利于其正常的生長發育。圓孔奶嘴是大部分寶寶所使用的，但是這也分大中小號，家長應隨著寶寶年齡的增長進行及時的調整。0~3個月的寶寶，建議使用S號的圓孔奶嘴，因為這個月齡的寶寶吞咽能力薄弱，奶流速過快容易造成嗆奶的現象發生；3~6個月的寶寶，建議使用M號的圓孔奶嘴。寶寶在該階段已經具備相應的吞咽能力，對于中流速的奶嘴相對會更加適應一些；6~12個月的寶寶，適合使用L號的圓孔奶嘴。這里需要注意的是，寶寶除了奶的攝入外還要注意輔食的添加。新奶嘴比較好在沸水中煮5分鐘，來達到消毒的目的。每次寶寶喝完奶后，應將奶嘴翻過來，用清洗工具徹底的清洗一遍。奶嘴的使用壽命橡膠和乳膠奶嘴的壽命在1~2個月左右，硅膠奶嘴的使用壽命在2~3個月左右。這**是一個大概的時間，具體的壽命要根據寶寶的使用習慣和奶嘴的破損程度而定。比如奶嘴出現：變硬、變形、變色、變薄、質地變黏或奶嘴出現裂痕和破損，都需要及時更換新奶嘴。 【硅膠型耳塞】 質量硅膠型耳塞。南通質量硅橡膠定制品價格

    大家都知道“雜件”的雜不是“復雜”的雜而是“雜亂”的雜。硅膠的使用范圍雖然相當廣闊，但多是做為一些主體產品上的零件與配件。如扣件、減震部件、密封部件、緩沖部件，防水部件、墊片部件、抗磨損部件、外觀修飾部件等，雖然這些雜亂的小東西看起來不起眼，但對于硅膠生產行業來說，它們可是硅膠制品中需求量較多的一種。每一個小小的雜件都有著不同的使用目的，如減震，裝飾，美觀，緩沖，絕緣等等，為了更好的配合主體產品，在雜件的設計與生產中我們應該注意以下幾點：1.設計上要明確產品的使用環境與使用目的及理想狀態下的數據要求，根據不同的使用方向選擇適合的材質。比如同樣是減震產品又可細分為耐壓與緩沖兩種不同的使用目的，前者要優先考慮原材料的抗壓能力，后者要優先考慮原材料的拉伸能力，對有可能在極端條件下使用的部件要考慮抗老化等問題，是否需要采用氣相級原料或更高級的原料來保證使用效果及使用壽命等等。 云南定制硅橡膠定制品廠商硅膠塞-耳機硅膠塞-隔音硅膠耳塞定制。

    目前市場的穿戴式硅膠手環有著不同的款式和成效，針對不同的消費者有不同的外形以及顏色等等，當然也有不同的硅膠手環供給商產出的質量差別,而硅膠手環的變形尺寸問題成為苦惱，很多消費者不解的是為何會呈現尺寸變大產品變形的現象。產品變形現象是針對薄硅膠手環而言這種現象就得看本身防護了，固然硅膠材質是屬于柔軟產品，而變形現象隨著產品本身的寄存和運用有很大的關聯，特別是長期迂回，拉伸后不會彈，安放在劣質環境中等等要素形成。所以在佩戴時還是需求合理的佩戴合理的運用。另一方面較主要的還是工藝和材質上的質量問題，很多硅膠制品廠家做貨的方式和工藝不同而招致產品的整體脆軟度和拉伸回彈力度都有所變化，所以前提是配合好材質才干做出質量的硅膠手環，在工藝中需求配合合理的硫化時間，不能因趕產能而將時間減小溫度進步，這樣常常會形成產品出現變形發軟等等現象。較主要的還是原資料的緣由在原資料上處理了拉伸回彈力度就可直接處理多方面的不良現象，而原資料的拉伸力度和回彈力度是兩個不同的性能，所以資料既要拉伸好也回彈好。

    生產工藝參數與制品的質量缺陷有關,其中注射壓力、保壓壓力、硫化溫度、含膠率、硫化時間等對脫模影響很大。當注射壓力過高時,會使模具零件產生彈性變形而引起擠壓力。保壓時間太長,模腔內壓力增高,會引起剪切力與分子取向應力加大。同時,保壓注力太高,時間太長,還會造成過程填充,產生較大的內應力,也會引起模具零件變形或在配合面間產生飛邊,使脫模更困難。硫化溫度、含膠率、硫化時間與橡膠的收縮率有關,高溫時硫化膠易產生返原現象,膠料硫化后收縮率大,反之則收縮率小。生膠含膠率愈高,則收縮愈大含膠率愈低,則收縮率愈小硫化時間愈長,交聯程度大,收縮率小硫化時間短,交聯時間程度小,收縮率大從工藝上講,欠硫化或過硫化收縮率都大,只有在正硫化點時收縮較小收縮率大,對型芯、鑲塊結構復雜的模具產生抱緊力也大,不利于制品的脫模。一副結構合理的模具,如使用同一膠料,采用同一工藝流程,由于操作人員熟練程度與方法不同,獲得的脫模效果也不同。所以必須熟悉和掌握制品的脫模方法,才能獲得好的脫模效果。 硅膠手環_硅膠手環廠家_硅膠能量手環。

    可穿戴設備目前多數是智能手表，目前智能手表的表帶主要是用塑料制成的，市場上穿戴材料主要是用硅膠、TPU、TPE。它們有自己的不同特點，一開始很多都采用硅膠作為原材料，然后是TPU，后來逐漸被TPE代替。硅膠被代替的原因：需油壓成型，生產周期較長，生產率不高；二次物料（如邊角料，廢次物料）沒法回收利用。TPE相對于硅膠而言：更接近于硅膠的優異彈性，表面更為柔和爽滑，表面不易粘灰塵，生產快速，生產效率高；邊角料廢次料可反復回收使用；TPE相對于TPU而言：TPE配混體系具有更好的兼容性（共混改性），便于調整材料的特性，具有更廣闊的硬度選擇范圍（0~100A),TPU硬度需要在70A以上，并且TPE相對于TPU而言，具有更為柔軟的貼近皮膚的觸感。TPE材料符合皮膚安全無致敏性測試，而TPU會過敏。 iphone手機殼_硅膠保護套_手機保護套-蘇州思飛。云南機器硅橡膠定制品訂做

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    蘇州思飛硅膠制品有限公司成立于2006年，專業開發生產注射成型液態硅膠制品，采用國際較早進注射成型工藝，全自動無人工介入生產，99美國FDA食品級標準高透液態硅膠材料，千級無塵車間生產。思飛硅膠專業生產液態硅膠奶嘴、硅膠牙膠、硅膠湯匙、硅膠包PA制品、硅膠包PC制品、硅膠包金屬制品、硅膠按鍵、電腦單粒、Iphone硅膠套、Ipad硅膠套、Ipad2硅膠套、硅膠數碼套、硅膠手環、硅膠高透制品、醫用硅膠配件，醫療器材配件，高精密硅膠制品等等。思飛硅膠通過從事硅膠行業10多年的較好工程技術人員的不懈努力，對硅膠行業新技術、新工藝、新產品的持續研發，為客戶提供專業的產品研發、生產流程設計、模具配套等一體化液體硅膠類產品的完整服務。南通質量硅橡膠定制品價格