高性能橡膠O型圈氟橡膠(FluoroCarbonRubber)分子內含氟之橡膠，依氟含量(即單體構造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠較早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優于硅橡膠，有較好的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。O型圈(O-ring)是一種截面為圓形的橡膠O型圈，因其截面為O型，故稱其為O型圈。橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用較廣的一種密封件,一般橡膠O型圈在旋轉運動密封裝置中使用較少。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。氟橡膠（FKM）是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中比較好的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：－40℃~＋300℃。氟膠O型圈隨著工業的發展，廣用于汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環境下，隨著工業發展，氟膠材質也在不斷的改進與創新。 蘇州質量好的O型圈的公司。天津非標O型圈公司

    在選擇O型密封圈的壓縮率W時，我們需要考慮使用條件，包括靜密封和動密封。靜密封又可以分為徑向密封和軸向密封。徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，而軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑，又分為受內壓和受外壓兩種情況。內壓增加會導致O形圈的拉伸增加，而外壓降低則會導致O形圈的初始拉伸減小。對于不同形式的靜密封，密封介質對O形圈的作用方向是不同的，因此預壓力設計也不同。 徐州O型圈廠商蘇州性價比較好的O型圈的公司聯系電話。

    對于動密封，則需要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。對于靜密封，圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%15%；平面靜密封裝置取W=15%30%。對于動密封，可以分為三種情況：往復運動一般取W=10%~15%；旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%；低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%。此外，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的較大膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈。

    壓縮率W通常用下式表示：W=(d0-h)/d0，其中d0表示O型圈在自由狀態下的截面直徑（mm），h表示O型圈槽底與被密封表面的距離（溝槽深度），即O型圈壓縮后的截面高度（mm）。在選擇O形圈的壓縮率時，應考慮以下三個方面：1.密封接觸面積要足夠大；2.摩擦力要盡量小；3.要避免長久變形。但是這些因素之間存在矛盾。壓縮率大可以獲得大的接觸壓力，但過大的壓縮率會增大滑動摩擦力和長久變形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O形圈誤差不符合要求，導致部分壓縮量消失而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時，需要權衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值應小于25%，否則壓縮應力明顯松弛，將產生過大的長久變形，在高溫工況中尤為嚴重。 O型圈，就選蘇州思飛硅橡膠制品有限公司，用戶的信賴之選。

    O型圈是一種重要的密封件，廣泛應用于各種機械設備中。作為O型圈的人員，我們致力于為客戶提供高質量的產品和服務。在市場推廣方面，我們采用了一系列的定價策略，以確保客戶能夠獲得價值。首先，我們的產品價格是非常合理的。我們采用了先進的生產技術和高效的生產流程，以降低成本并提高效率。這樣，我們就能夠為客戶提供高質量的產品，同時保持價格的合理性。我們的產品價格不僅能夠滿足客戶的需求，還能夠為客戶帶來更多的價值。其次，我們的定價策略是非常靈活的。我們根據客戶的需求和市場情況，不斷調整產品的價格和定價策略。我們會根據客戶的需求和預算，為客戶提供適合的產品和服務。我們的定價策略不僅能夠滿足客戶的需求，還能夠為客戶帶來更多的價值。我們的產品質量是非常高的。我們采用了先進的生產技術和高質量的原材料，以確保產品的質量和性能。我們的產品經過嚴格的質量控制和測試，以確保產品的質量和性能符合客戶的需求和期望。我們的產品質量不僅能夠滿足客戶的需求，還能夠為客戶帶來更多的價值。總之，作為O型圈的人員，我們致力于為客戶提供高質量的產品和服務。我們的產品價格合理，定價策略靈活，產品質量高，能夠為客戶帶來更多的價值。 好的O型圈公司的標準是什么。安徽加工O型圈生產公司

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為了防止O形圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。2）O形圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3）加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。4）在低壓下也產生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6）采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。7）可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O形圈。 天津非標O型圈公司