橡膠O型圈的介紹“”O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。,也叫O形圈。開始出現在19世紀中葉,當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。是液壓與氣壓傳動系統中使用較廣的一種。通常在臺企、日企叫做O-Ring。O型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下.O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下.O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的比較大允許值。對不同種類固定密封或動密封應用場合,o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力,它隨系統壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合,顯示了突出的作用。然而,在動態的適當場合中,o型圈也常被應用,但它受到密封處的速度和壓力的限制。 蘇州思飛硅橡膠制品有限公司是一家專業提供O型圈的公司,有需求可以來電咨詢!遼寧安全O型圈廠商
O形橡膠密封圈膠料配方設計〈一〉配方設計地原則橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的比較好配比組合,從而獲得良好的綜合性能。配方設計**終要達到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系,在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產品使用的環境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-à性能評價試驗-à組份調整改進-à擴大試驗,確定實用配方。 黑龍江食品級O型圈品牌蘇州思飛硅橡膠制品有限公司O型圈值得用戶放心。
橡膠O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用。在衛浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設備、機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,限于低速回轉密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用較廣的一種密封件。橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優點:--適合多種密封形式:靜態密封、動態密封、適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強--適合多種運動方式:旋轉運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉往復組合運動)--適合多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計,實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃~+220℃),固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環并用)。
為了防止O形圈的扭曲損傷,在設計時應注意以下幾點1)O形圈安裝溝槽的同心度大小,應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。2)O形圈斷面尺寸應均勻,并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3)加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。4)在低壓下也產生扭曲損傷時,可使用密封圈保護擋圈。5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6)采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。7)可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O形圈。 蘇州思飛硅橡膠制品有限公司是一家專業提供O型圈的公司,有想法的可以來電咨詢!
O形密封圈膠料加工目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史**悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法,但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況,進行相應處理,否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統,則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產品達到正硫化程度。 哪家的O型圈比較好用點?寧波定制O型圈廠商
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在選擇O型密封圈的壓縮率W時,我們需要考慮使用條件,包括靜密封和動密封。靜密封又可以分為徑向密封和軸向密封。徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,而軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑,又分為受內壓和受外壓兩種情況。內壓增加會導致O形圈的拉伸增加,而外壓降低則會導致O形圈的初始拉伸減小。對于不同形式的靜密封,密封介質對O形圈的作用方向是不同的,因此預壓力設計也不同。 遼寧安全O型圈廠商