干燥,干燥條件為:時(shí)溫30---60分鐘70---80℃20---30分鐘冬季比較好能用熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥,另外,開姆洛克膠粘劑涂膠干燥后,如果能在120℃烘10--15分鐘,不但有利于徹底驅(qū)趕殘留溶劑,還可提高膠粘劑膜在模腔內(nèi)的耐沖刷性。七,粘結(jié)結(jié)果評(píng)價(jià)及失敗原因破壞分為4種類型:R---橡膠破壞,RC---橡膠與膠粘劑間破壞,CP---膠粘劑內(nèi)聚破壞(面涂與底涂間破壞),M---膠粘劑與金屬間破壞,若粘結(jié)件同時(shí)發(fā)生多種類型破壞,SR---斑點(diǎn)狀橡膠破壞,金屬表面附膠是斑點(diǎn)狀。TR---簿層橡膠破壞,金屬表面附很簿而均勻橡膠層。HR---厚層橡膠破壞,金屬表面附較厚層橡膠。SB---橡膠扯斷。鍍黃銅法黃銅或表面鍍黃銅的金屬材料,在膠料合理的配方組成下,可以不用膠粘劑就能與各種橡膠實(shí)現(xiàn)良好的粘合。該法的優(yōu)點(diǎn)是粘合強(qiáng)度高,耐熱性好,吸收沖擊振動(dòng)等,耐疲勞性、耐老化性好,是制造小規(guī)格金屬部件的常用方法之一。但黃銅鍍件的存放期不能太長(zhǎng),鍍銅介質(zhì)有毒,污染環(huán)境,粘合效果受鍍制質(zhì)量和鍍層參數(shù)影響。 硅膠包膠廠家定制,醫(yī)療器械硅膠配件包膠件。江蘇耐高溫硅膠與金屬粘合件公司
面涂型膠粘劑的特點(diǎn)①通過(guò)正確選用,能粘結(jié)各種通用橡膠。②與底涂型膠粘劑(CH205)粘結(jié)性能優(yōu)異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)效果不是很好,或者即使有些品種,如常用的CH220,初期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高,足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力,但粘結(jié)件耐環(huán)境性,穩(wěn)定性不足,因此,使用面涂型膠粘劑之前,金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑,確保與金屬優(yōu)良的粘合,確保粘結(jié)件的耐環(huán)境性,耐久性。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑,便組成了洛德公司(LORD)所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點(diǎn):①與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)良。②通過(guò)正確的選用,能粘結(jié)所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂,便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結(jié)件,工藝上比較方便,因此比較受工廠歡迎。值得注意是,雖然單涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)優(yōu)與面涂型膠粘劑,但不如底涂型膠粘劑。同時(shí)單涂型膠粘劑粘結(jié)件的耐環(huán)境性,耐久性也不如雙涂系列(底涂+面涂)。(3)性能與特點(diǎn)一個(gè)特點(diǎn)適用面廣,品種多。 鹽城醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件品牌氟橡膠包五金件-蘇州思飛硅橡制品有限公司。
攪拌:在使用之前必須充分?jǐn)嚢瑁_(dá)到均勻混合后方可使用。
☆涂膠方法:浸漬法、噴涂法、刷涂法、輥涂法、轉(zhuǎn)移法。
☆干燥:涂膠后應(yīng)在清潔空氣中干燥約30~45分鐘(室溫),使用65-82C鼓風(fēng)烘箱有利于更快并徹底烘干涂膠件。
☆停放:若涂膠件被妥善存放,隔絕粉塵、油污和水汽等影響,較長(zhǎng)甚至可停放一月。
☆硫化:當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后,應(yīng)迅速填充橡膠并合模,防止膠粘劑預(yù)固化而失效,以確保膠粘劑和橡膠同時(shí)硫化,并獲得比較好粘接性能。
☆硫化時(shí)間:取決于膠料硫化時(shí)間。
鋼絲和橡膠的黏合問(wèn)題(輪胎為例)胎圈鋼絲和鋼簾線都是輪胎骨架材料,圖1是胎圈鋼絲和鋼簾線在輪胎中的示意圖。對(duì)于骨架材料來(lái)講,與橡膠黏合力是較為重要的技術(shù)指標(biāo),各輪胎廠都比較重視,筆者從鋼絲生產(chǎn)方面介紹提高鋼絲與橡膠黏合力的方法。1問(wèn)題的提出鋼絲或鋼簾線面對(duì)的客戶都是輪胎廠,是作為骨架材料使用到輪胎中去。其和橡膠黏合的好壞直接影響著輪胎的質(zhì)量,所以各輪胎廠都很重視黏合力這一指標(biāo)。生產(chǎn)鋼簾線或胎圈鋼絲的企業(yè),都花費(fèi)大量的人力、物力來(lái)不斷的研究并提高這一指標(biāo)。2鋼絲與橡膠的黏合機(jī)制膠料硫化后能很好地與銅黏合,黏合層的結(jié)合力超過(guò)橡膠本身的結(jié)合力,這個(gè)現(xiàn)象主要?dú)w功于簾線鋼絲表面鍍銅,在生產(chǎn)簾線鋼絲時(shí)鍍層作為鋼絲拉拔的潤(rùn)滑劑。鍍銅簾線鋼絲用于輪胎中。 包膠尼龍件-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。
在常用的膠粘劑中,CH252,BN的耐油性由于其它品種,因此在制造耐燃料油制品,如油封,膠管法蘭接頭時(shí)宜選用它倆。第四個(gè)特點(diǎn)毒性較低使用方便。除溶劑(甲苯,二甲苯,酮,乙醇等)為揮發(fā)性外,其余高聚物,化合物都為非揮發(fā)性物質(zhì)。故毒性低于異氰酸酯。使用方便體現(xiàn)在:(1)單組份包裝。(2)儲(chǔ)存期長(zhǎng),一般1--2年。(3)適用于各種涂膠方式:刷涂,浸涂,噴涂,輥涂。(4)金屬件涂膠干燥后,可停放較長(zhǎng)時(shí)間,只要不從新污染,不影響粘結(jié)效果。可采用各種硫化方式:平板硫化,移模硫化,注模硫化,硫化罐硫化,間接蒸汽,直接蒸汽,常壓,中壓,連續(xù)硫化。(6)在模具中耐預(yù)熱能力強(qiáng),大多數(shù)開姆洛克膠粘劑在模具中于120—150℃溫度下,預(yù)熱10分鐘,不會(huì)消弱粘結(jié)能力。四,凱姆洛克的粘結(jié)原理(1)在低模量的橡膠與高模量的金屬之間,膠粘劑應(yīng)成為一個(gè)模量梯度層,以減少粘結(jié)件受力時(shí)的應(yīng)力集中,因此膠粘劑層應(yīng)有一定的厚度。底涂膠粘劑模量總是大于面涂膠粘劑模量,而面涂膠粘劑模量一般都大于橡膠。(2)底涂型膠粘劑,或單涂型膠粘劑之間,以膠粘劑與橡膠之間,通過(guò)相互擴(kuò)散和共交聯(lián)作用而實(shí)現(xiàn)粘結(jié)。膠粘劑和橡膠界面之間的相互擴(kuò)散對(duì)于優(yōu)良的粘結(jié)是十分重要的。 蘇州鋁件包膠定制廠家,思飛硅橡膠。鹽城醫(yī)療級(jí)硅膠與金屬粘合件品牌
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橡膠-金屬硫化粘接用膠粘劑中溶劑型的研究得較透徹、應(yīng)用得也較廣,然而所選的溶劑要求有很好的揮發(fā)性能,有機(jī)溶劑毒性和易燃易爆,對(duì)環(huán)境造成了危害,環(huán)境法因此對(duì)溶劑的排放進(jìn)行了限制。國(guó)外已推出了水基型膠粘劑,組分主要為聚合物乳液、表面活性劑和特種硫化劑,用羥胺和烯丙基縮水甘油醚等改進(jìn)聚丙烯酸水溶液可明顯改善EPDM與不銹鋼的粘接強(qiáng)度,水基型膠粘劑符合環(huán)境要求、成本較低,使用安全,固含量較高,是膠粘劑發(fā)展趨勢(shì)之一。2 影響橡膠-金屬硫化粘接的因素金屬-橡膠硫化粘接效果影響因素的研究大致
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