傳動(dòng)帶保養(yǎng)方法:1、傳動(dòng)帶的裝卸:安裝前首先要檢查主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和張緊輪是否在一平面上。一般來(lái)講,兩皮帶輪的中心距小于1米時(shí)允許偏差為2-3毫米,中心距大于1米時(shí)允許偏差為3-4毫米。若偏差太大,應(yīng)調(diào)整到符合要求后再進(jìn)行安裝并張緊。裝卸時(shí)應(yīng)首先將張緊輪松開(kāi),或?qū)o(wú)極變速一端輪盤(pán)先卸下來(lái),再將皮帶裝上或卸下。當(dāng)新三角帶太緊難以裝卸時(shí),應(yīng)先卸下一個(gè)皮帶輪,套上或卸下三角帶后,再把皮帶輪安裝好,不得硬卸。一般聯(lián)組V形帶應(yīng)卸下帶輪后裝卸。2、傳動(dòng)帶的張緊:傳動(dòng)帶的張緊度是靠張緊輪進(jìn)行調(diào)整的,皮帶過(guò)緊會(huì)使皮帶磨損嚴(yán)重,過(guò)松則易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,使三角帶嚴(yán)重磨損甚至燒壞。一般兩輪距離1米左右時(shí),用手指按壓三角帶中部,應(yīng)垂直下降10-20毫米。皮帶使用中應(yīng)檢查三角帶的張緊度,并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。PU輸送帶的優(yōu)點(diǎn)概括為以下幾點(diǎn):由經(jīng)過(guò)特殊處理的很強(qiáng)度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架。去毛刺機(jī)傳動(dòng)帶價(jià)格
調(diào)試:轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正如圖五對(duì)造成輸送帶跑偏,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)輸送帶的跑偏有非常大的影響,尤其在上條輸送機(jī)與本條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力Fc的水平分力Fy較終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。對(duì)于這種情況下的跑偏,在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。去毛刺機(jī)傳動(dòng)帶價(jià)格皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有:適應(yīng)中心距要求較大的工作要求。
PVC輸送帶越長(zhǎng)越容易跑偏嗎:PVC輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中,有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。一般情況,由于PVC輸送帶本身問(wèn)題引起輸送帶跑偏的情況并不多見(jiàn),PVC輸送帶的跑偏主要還是輸送機(jī)的原因。輸送機(jī)由于輥筒不平行、支架不垂直、輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的原因,均可引起PVC輸送帶跑偏。對(duì)于比較短的輸送帶,由于單側(cè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活以及其他一些因素的幾率比較大,PVC輸送帶出現(xiàn)跑偏的可能性比較大,而長(zhǎng)的輸送帶,由于托輥個(gè)數(shù)的增加,單側(cè)影響的不對(duì)稱性會(huì)減少,因此在輸送帶上表現(xiàn)出來(lái)的跑偏現(xiàn)象會(huì)變少。當(dāng)然,個(gè)別情況除外,如:調(diào)心托輥擺動(dòng)不靈活或被傾斜固定時(shí),輥筒表面不夠清潔,或者外部環(huán)境等等,均可引起輸送帶跑偏。
大傾角裙邊輸送機(jī)主要部件及用途:1、波狀擋邊輸送帶:在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的控制器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。2、傳動(dòng)滾筒:是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。3、改向滾筒:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,改向滾筒主要用于輸送帶下表面。4、托輥:用于支撐輸送帶和帶上的物料,使其穩(wěn)定運(yùn)行。5、立輥:用于限制輸送帶跑偏,安裝在上、下過(guò)渡段機(jī)架上。 (1)使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒之間不打滑。(2)限制輸送帶在各支撐間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保養(yǎng)方法:傳動(dòng)帶的裝卸:安裝前首先要檢查主動(dòng)輪。
花紋輸送帶的區(qū)別介紹:1、人字型花紋輸送帶的特點(diǎn):帶面上有高于帶體的“人”字型花紋,花紋可以是開(kāi)口也可以是封閉的,每一種花紋又可分為高、中、低三種。用途上適用于≤40度傾角的粉狀、顆粒狀、小塊物料輸送、也可輸送袋裝物料。2、條狀花紋輸送帶的特點(diǎn):帶面上橫有高出帶體的條狀花紋,花紋分為高、中、低三種,每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。用途上適用于≤30度傾角的水平輸送包裝物。若在成槽情況下,可代替人字型花紋。保養(yǎng)方法:裝卸時(shí)應(yīng)首先將張緊輪松開(kāi)。去毛刺機(jī)傳動(dòng)帶價(jià)格
傳動(dòng)帶是將原動(dòng)機(jī)的電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力,通過(guò)帶輪由膠帶傳導(dǎo)到機(jī)械設(shè)備上,故又稱之為動(dòng)力帶。去毛刺機(jī)傳動(dòng)帶價(jià)格
調(diào)試:滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。對(duì)于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力Fq,這個(gè)牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的分力Fz和一個(gè)橫向分力Fc,這個(gè)橫向分力使托輥軸向竄動(dòng),由于托輥支架的固定托輥是無(wú)法軸向竄動(dòng)的,它必然就會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力Fy,它使輸送帶向另一側(cè)移動(dòng),從而導(dǎo)致了跑偏。去毛刺機(jī)傳動(dòng)帶價(jià)格