按照性能區分輸送帶：1.普通用途輸送帶：（1）一般用途：多用于輸送粉狀、粒狀、塊狀中性物料的一般工況條件的場合。（2）強耐磨型：多用于輸送的物料對輸送帶膠面磨損較嚴重的工況條件的場合。（3）抗撕裂型：多用于輸送的物料對輸送帶膠面劃傷較嚴重的工況條件的場合，如輸送鐵礦石等。2.特殊性能輸送帶：（1）耐熱輸送帶：多用于輸送物料溫度在100℃～250℃的場所。（2）耐灼燒輸送帶：多用于輸送物料溫度在300℃～600℃的場所，主要用在鋼鐵行業的燒結或焦化場所，但不適宜在水泥行業使用。使用方法：輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s。圓紋傳動帶供應商

金屬輸動帶的種類：1.棒條式網帶：具有結構簡單，透氣性好。強度大，可承載較重的物品。易于清潔和維護，運轉靈活的特點。2.翻邊式網帶：一般都為組合平衡型四根串單打頭網帶，串條不穿到邊緣兩邊各翻15-30公分高的邊，用以擋住物體外落。如化纖廠，標準件熱處理，軸承件的清洗機用翻邊網，用以擋住化纖維的外溢等。3.球型網帶：有四根螺旋盤條組成的球狀螺旋組合網，結構牢固、有效過濾面積大，主要用于化學工業中的過濾，真空干燥機的烘干，目前已普遍應用在粘膠纖維透折機和制革工業的干燥機。耐切削傳動帶外資廠家輸送帶縱向撕裂的原因：輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

織物芯輸送帶的現狀及概況：對于織物芯輸送帶以及鋼絲繩芯輸送帶來說，一些個發達國家的棉布輸送帶早已淘汰，帆布輸送帶已經被性能優異的織物芯輸送帶所代替，斷裂強度不低于2000KN的很強度輸送帶一般采用鋼絲繩芯輸送帶。目前來看，鋼絲繩芯輸送帶占我國輸送帶總產量的20%左右，由于受傳統因素的影響，我國棉帆布輸送帶的產量仍然在25%左右。織物芯輸送帶的發展現狀：近年來我國織物芯輸送帶的產量逐漸增多，但產量增長率大于消費增長率，因此織物帶芯總體過剩，很多織物帶芯生產廠家處于微利狀態。整體織物芯輸送帶的帶芯結構復雜，分雙經線和三經線。國外的整體織物芯輸送帶帶芯的經線一般為植物纖維或者是錦綸，緯線為棉纖維或者錦綸。

正確安裝平皮帶的方法：1、在平皮帶卷取得鐵芯上面穿上轉動靈活軸，并且將帶卷架好。上架前請注意不要上下蓋膠方向相反。2、在不適合更換的工作場所可先卷開平皮帶，并讓其具有足夠大的曲率半徑，以防損壞平皮帶，折疊時應禁止重物，以免壓傷。3、如果要更換舊的平皮帶，可以將新帶與舊帶連接，同時進行卸帶和新帶安裝。4、在拆卸平皮帶時，應先減小兩個帶輪之間的中心距，避免因硬撬而損壞平皮帶或設備。平皮帶套好后，再將兩輪中心距調整回正確位置，平皮帶松緊度需適度。平皮帶的一端可以用夾具固定在輸送架上，另一端可以用滑輪擰緊，直到平皮帶在回程滾筒上沒有明顯的下垂為止。PU輸送帶的優點概括為以下幾點：由經過特殊處理的很強度人工合成聚氨酯織物作為承載骨架。

在機械設備中，張緊裝置是動力傳送系統中非常重要的組件。由于傳動帶在作業時長期受拉力作用，且易與張緊輪摩擦升溫，使其易產生塑性變形而出現松弛現象，影響動力的傳送。目前的固定式手動調節型張緊裝置在使用過程中不能自動調節傳動帶松緊，只能手動調節，當傳動帶松弛變長時，固定式手動調節型張緊裝置不能隨之張緊，久之將削弱力的傳遞效率和傳動平穩度、產生較大噪音、縮短傳動帶的使用壽命；同時，固定式手動調節型張緊裝置在傳動帶磨損變松后，必須及時手動校緊，同時須在作業前檢查調節張緊裝置，導致操作煩瑣、人力消耗大、生產時間調節控制不方便等問題。耐低溫輸送皮帶采用的是棉白帆布、滌綸白帆布或聚酯白帆布作帶芯。耐切削傳動帶外資廠家

保養方法：皮帶使用中應檢查三角帶的張緊度，并隨時進行調整。圓紋傳動帶供應商

傳動帶保養方法：1.傳動帶的清洗：三角帶沾上黃油、機油等油垢后易產生打滑并加速三角帶的損壞，應及時用汽油清洗，也可用堿水等清洗劑清洗，不能帶油作業。2、傳動帶的工作溫度：三角帶的工作溫度一般不宜超過60℃，檢驗方法是：停止工作后，立即用手觸摸三角帶，若手在其上停留1分鐘而不感到很燙手，即為溫度不高。若燙手以至于不能停放1分鐘，說明溫度過高，應查明原因，及時排除。3、傳動帶輪的更換：作業中皮帶輪可能出現變形、開裂、軸承磨損或鍵松動、周孔磨損等情圓紋傳動帶供應商