輸送帶發展歷程：①輸送帶作為粉狀物料(包括粒狀、塊狀)的連續運輸手段，以及固體物件的單件運輸手段，在世界產業界中具有悠久的歷史。②早在1795年：美國即正式提出了輸送帶或運輸帶的概念，并于1858年申請了專利。1933年：英國較早對其進行了標準化。20世紀40年代：由于合成纖維、合成橡膠和樹脂的迅速發展，并應用于輸送帶行業，使得輸送帶產品的面貌發生了劃時代的變化，充分顯示了輸送帶的功能性和經濟活力。60年代：可說是世界輸送帶發展較快的時期，美歐及日本等工業發達國家，礦山開采的現代化，鋼鐵、煤炭和化學工業的迅速發展，使得輸送帶的需求急劇增長，從而形成了輸送帶行業。輸送帶選購：正所謂一分錢一分貨，可以根據價格來區分輸送帶的好壞。送紙帶輸送帶價格

耐溶劑輸送帶設備的設計的合理性——輸送機的合理性決定了輸送帶的使用壽命；輸送設備在設計過程中，特別是滾筒大小，傳動形式，設備間的運輸連接等直接關系到輸送過程中的順暢程度，這也是影響輸送帶使用壽命的重要因素。日常維護——輸送帶的日常維護直接決定輸送帶使用壽命；日常維護的好壞體現了一個工廠對設備的愛護程度，在現如今的自動化工廠中，很多廠家由于輸送帶疏于維護造成生產效率低，甚至停工停產的情況。輸送帶屬于易損件，是工業生產中的重要零部件之一，所以我們在輸送帶合理選型和選擇成熟度高的設備的基礎上，做好設備的維護保養是較為重要的一環，因此有條件的客戶要做的更好，沒有條件的要創造條件。特別是高速運轉的輸送帶尤為注意輸送帶跑偏等問題。開口輸送帶價格輸送帶損傷原因：導料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊。

輸送帶配方設計特點：①輸送帶的普遍應用使其對性能與成本的要求更趨于多樣化和苛刻化，輸送帶所用聚合物品種甚多，可分為橡膠類和樹脂類。②強度在中量級以上的織物芯帶與鋼絲繩芯帶所用聚合物品種多用橡膠，其中又以天然橡膠NR，丁苯橡膠SBR，異戊橡膠IR和順丁橡膠BR居多。③NR有較高的抗切割性能，SBR耐磨損，其它如氯丁橡膠CR，丁腈橡膠NBR，乙丙橡膠EPR，則用于有特殊性能要求的輸送帶。④硅橡膠和氟橡膠也有使用，但光限于某些特殊性能帶的表面層。⑤PVC樹脂常用于整體編織芯輸送帶及輕型輸送帶，PU樹脂則多用于食品工業和表面光滑且耐磨性強的輕型帶。

印刷行業輸送帶在日常生活中已經是隨處可見、屢見不鮮的事了。輸送帶在購買后使用時間不長就壽終正寢，這也是很多客戶所苦惱的事情。那么，影響輸送帶壽命的因素有哪些呢？首先，也就是重要的關鍵因素之一：質量。本身原材料的質量不過關，即使有再好的工藝，那也是枉然，即質量是直接影響輸送帶壽命的重要因素。其次，就是設備設計的合理性。例如：驅動滾筒的直徑偏小，輸送帶在繞過滾筒時所產生的彎曲應力就會大，從而引起帶芯疲勞，影響輸送帶的壽命。印刷行業輸送帶磨損、撕裂是比較常見的現象。

抉擇輸送帶輸用壽數的相關要素有哪些？驅動滾筒直徑。輸送帶繞過滾筒時會發生彎曲應力，引起帶芯疲憊。其直徑越小彎曲應力越大，明顯增大滾筒直徑有利于提高輸送帶輸用壽數，但增大到一定值后，彎曲應力減小不明顯，還會使設備體積增大。因此，為保證輸送帶彎曲力不致過大，應約束滾筒很小直徑。選用驅動滾筒直徑D的準則是：多層芯輸送帶選用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數);選用硫化接頭時，依據接頭是梯形搭接，容易在彎曲應力效果下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶輸用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架原料的參數;8為帶芯厚度，mm)。選用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑依據驅動滾筒直徑、受力百分數及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定印刷行業輸送帶接頭質量的好壞，直接影響到輸送機能否正常運行。壓光機輸送帶多少錢

輸送帶接頭：機械接頭。優點：一般指皮帶扣接頭的使用，方便經濟。送紙帶輸送帶價格

輸送帶出溜是因為何故：輸送帶正常運轉時，帶速不低于輥筒轉速的95％。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來出溜的現象。引動輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多，常見的有：拉力不夠、負荷開始工作、輥筒外表磨擦系數不夠等。拉力不夠的端由有：張緊行程不夠、配幢幢量不夠、輸送帶太長等輥筒外表磨擦系數不夠的端由有：輥筒外表粉和水發酵制成的食品膠磨耗太大、帶體過濕或粘有潤滑油油、帶體外表粘有物料（易被水溶漲的）。膠接用膠料、膠漿儲存有哪一些要求：軟片、膠漿應保留在陰沉、干燥的地方，防止太陽光直接映射、防止各種輻射，并遠離火源。軟片、膠漿應防止保留在塵土較大的場所，防止各種化學東西與其相接觸。保留軟片、膠漿的背景濕潤程度50%-75%，溫度應不低于5℃，不超過35℃。軟片、膠漿的保留期：夏天1個月、寒冬2個月、春秋1個半月。送紙帶輸送帶價格