防滑輸送帶使用時注意事項：1、請勿將不同品種、型號、規格的輸送帶連接在一起使用。2、輸送帶啟動前應仔細按要求檢查。3、運行張力不要超過輸送帶設計的張力，并避免超載。4、調節好清掃裝置及刮板、避免磨損輸送帶，避免油類或油脂類等雜物粘結在輸送帶及托輥或輥筒上。5、盡可能避免雨雪或陽光造成輸送帶老化。6、避免在輸送帶周圍使用氣割機或電焊機以防損及輸送帶。7、輸送帶有損壞時應及時修理。8、給料方向須同輸送帶運行方向一致，給料要均勻，避免局部負載過大。9、盡量減少物料的落差。10 輸送帶膠接時接頭方向應與運行方向一致，以免物料及刮板損壞接頭。皮帶保養和維護的要求如下：要加皮帶防護罩防止污染皮帶。開料機傳動帶供應商

輸送帶打滑解決辦法：1、初張力太小，PVC輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。5、PVC輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。FDA食品級傳動帶供應商傳動帶保養方法：裝卸時應首先將張緊輪松開，或將無極變速一端輪盤先卸下來，再將皮帶裝上或卸下。

傳動帶維護與保養：1. 貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。2. 在儲存和運輸期間，應避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有機溶劑等影響橡膠質量的物質接。3. 儲存期間應避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。使用常識：1. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。2. 請勿粘染油脂或其他化學品于皮帶上。3. 皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力于皮帶上。4. 皮帶和帶輪應保持干凈 不得沾有油和水。 5. 皮帶安裝時，應檢查傳動系統，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個平面上，如果不是，應當校正。

皮帶輸送機皮帶在運行中引起跑偏解決辦法：整改轉載點處落料位置轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有較大影響，尤其是兩條皮帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大，通常應考慮轉載點處上下兩條皮帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側面沖擊也越大，同時物料也很難居中，使皮帶上的物料偏斜，導致皮帶跑偏。因此可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。以上便是造成皮帶輸送機皮帶跑偏的主要原因與相應解決措施。有時，皮帶輸送機皮帶跑偏的原因比較復雜，單用一種方法處理效果并不理想，可能需采取多種調整方法。建議選礦廠在購買皮帶輸送機時從專業的皮帶輸送機廠家處采購，在獲得高質量皮帶輸送機，保證選礦廠正常生產的同時，也為后續出現的設備問題得到充分的技術保障。保養方法：被動輪和張緊輪是否在一平面上。

普通輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種：1、擦膠：擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。2、生膠以天然橡膠為主，并用20~30質量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進劑體系。促進劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。炭黑應選用半補強炭黑或其他軟質炭黑，用量10質量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應適當增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量，否則會降低布層的附著力。在輸送帶在使用和保存過程中，要注意避免陽光直射或者雨雪淋。異型組合砂光機傳動帶供應商

輸送帶操作方法：輸送帶的種類、構造、規格型號、疊加層數應依據應用標準有效采用。開料機傳動帶供應商

金屬輸動帶的種類：金屬傳動帶標注法：1,曲軸型網帶：集中了金屬絲編織網帶的各種優點，由于具有彎曲較深的串條，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此較大限度地減少網帶的變型和延伸。2，直軸型網帶：由左右交替的網條通過直串條聯結而成，該系列網帶網孔較密，網孔間距均勻，能使網帶行走平穩。該系列網帶適合于承載體積較小而質地相對較重的輸送線。3，扁絲型網帶：此網帶采用軋扁絲制作．用曲軸型穿條連接，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此較大限度地減少網帶的變型和延伸。其做工精細，表面平整，兩邊平行，材質優良，經久耐用。開料機傳動帶供應商

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