搞清楚了承載托輥組安裝偏斜時的受力情況，就不難理解輸送帶跑偏的原因了，調整的方法也就明了了。第一種方法就是在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法見圖二，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。第二種方法是安裝調心托輥組，調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長帶式輸送機較好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產生一定的影響。金屬輸動帶的種類：曲軸型網帶：集中了金屬絲編織網帶的各種優點。紗線傳動帶廠家電話

如何正確安裝傳動帶呢：1.清洗皮帶和滑輪，用一塊布蘸上一些不揮發的液體擦拭，不能浸泡在洗滌劑中或使用洗滌劑擦拭帶。在安裝前，馬鞍帶必須保持干燥。2.在不適宜更換場合中可先打開傳送帶，并讓其有足夠大的彎曲半徑，以防止皮帶損壞，應禁止折疊放置重物。3.在拆卸和安裝傳送帶時，應調整兩個皮帶輪之間的中心距，以避免硬撬損壞皮帶或設備。皮帶被蓋住后，應將兩輪之間的中心距離調整到正確的位置。皮帶應具有適當的松緊度。此時，傳送帶的一端可用夾具固定在輸送架上，另一端可用皮帶輪拉緊，直到傳送帶在回程托輥上沒有明顯下垂為止。 密煉傳動帶廠家電話傳動帶：傳動帶是將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力。

傳動帶張緊機構的制作方法：連接板和固定塊通過可調節連接板和固定塊在傳動帶 的長度方向上的間距的調節裝置連接。為了調節方便，所述的調節裝置包括螺栓和螺母，螺栓穿過固定塊與連接板螺紋 連接，螺母與螺栓螺紋連接，螺母壓緊在連接板上。為了便于加工連接板上的螺紋孔，所述的連接板的中部有凹槽，連接板上用于連 接螺栓的螺紋孔與凹槽的側壁相交。為了使傳動帶固定牢靠、并且便于張緊操作，所述的連接板和執行件通過螺釘連 接，連接板上用于安裝螺釘的孔為長條孔，長條孔的長度方向與傳動帶的長度相同。

傳動帶的保養：1.傳動帶的工作溫度：三角帶的工作溫度一般不宜超過60℃，檢驗方法是：停止工作后，立即用手觸摸三角帶，若手在其上停留1分鐘而不感到很燙手，即為溫度不高。若燙手以至于不能停放1分鐘，說明溫度過高，應查明原因，及時排除。2、傳動帶輪的更換：作業中皮帶輪可能出現變形、開裂、軸承磨損或鍵松動、周孔磨損等情況，應及時修復或更換有關部件。每季作業結束后在對收割機進行保養時，應將三角帶卸下，掛在通風干燥處，或將張緊輪松開，使皮帶處于松弛狀態。輸送帶龜裂的原因：由于受空間尺寸的限制。

防滑輸送帶常用的花紋：常用較多的是人字形花紋防滑輸送帶，帶面上有高于帶體的“人”字型花紋，花紋可是開口也可是封閉的。（1）條狀花紋防滑輸送帶，帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，條狀花紋分為高、中、低三種，每種花紋按間距的排列可分為薄、密等形式。適用于傾角小于或等于30度的水平輸送包裝。如在成槽情況下，可更換人字花紋。（2）粒狀防滑輸送帶，帶面有較高的帶體或凹面嵌入帶體的粒狀花紋也可將凹坑制成方孔形或棱形和布紋形。凸粒狀花紋適用于軟包裝或需要有附著力的材料；扇形花紋帶表面有半扇形（或1/4圓形）花紋。當皮帶成槽型變成扇形（或半圓）時，就成了高花紋類。在使用中如有發現皮帶出現打滑或其他異常響聲，可能就表示這皮帶已經斷裂。這時必須更換皮帶。密煉傳動帶廠家電話

保養方法：中心距大于1米時允許偏差為3-4毫米。紗線傳動帶廠家電話

調試：輸送帶是輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的較常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐，從使用者角度出發，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。紗線傳動帶廠家電話

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