使用方法：1、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。2、輸送機在使用時，針對托輥缺少，應及時添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。3、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。常用橡膠輸送帶材料的選用與標注：粘合劑或裝配件中的粘合劑進行固化的溫度。釘箱機傳動帶

怎么區分PVC、PU輸送帶：1、PU輸送帶使用的是PU環保型材料：聚氨酯(PU)作為輸送帶的生產原材料，名曰聚氨酯。這種材質符合食品衛生標準，可以與食品直接接觸，色澤適中，沒有異味。且具有耐油、耐腐蝕、耐寒、耐切割、耐磨、抗物理老化、防粘、防細菌等特性，是一種經久耐用的輸送產品。其耐溫-20℃～+80℃。2、PVC輸送帶選用很強力質量全棉、尼龍、聚酯帆布作帶芯用天然橡膠無污染配合劑制成白色或淺色，無污染，其膠面材質為聚氯乙烯，由聚酯纖維布和聚氯乙烯膠構成。其帶體彈性好，不易變形。其耐溫-10℃～+80℃。粘性傳動帶廠家電話輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

橡膠傳送帶的修復方法對比：橡膠皮帶損傷現場修復：受損尺寸深度約1cm,寬度約1.5-2cm之間不等,根據測算2kg材料可以修復的長度約6米。操作過程：a、用拋光片和絲輪把橡膠皮帶受損部位內外表面打磨干凈。b、用毛刷清理干凈碎屑后，使用酒精把清理完的表面擦拭干凈。c、在擦拾完的內外表面刷福世藍M20預處理劑。（10秒鐘后發白色，外表面延伸5cm）d、快速橡膠修復材料預熱融化后填充到內表面凹槽出，用熱風刮頭從內向外兩邊分別壓實刮平。e、后續用熱風融化材料把所有的坑洞填平，用熱風刮頭壓實修平整。f、修復完成后，把高點及凹槽外表面邊緣的材料清理干凈。

傳動帶的保養：傳動帶的裝卸：安裝前首先要檢查主動輪、被動輪和張緊輪是否在一平面上。一般來講，兩皮帶輪的中心距小于1米時允許偏差為2-3毫米，中心距大于1米時允許偏差為3-4毫米。若偏差太大，應調整到符合要求后再進行安裝并張緊。裝卸時應首先將張緊輪松開，或將無極變速一端輪盤先卸下來，再將皮帶裝上或卸下。當新三角帶太緊難以裝卸時，應先卸下一個皮帶輪，套上或卸下三角帶后，再把皮帶輪安裝好，不得硬卸。一般聯組V形帶應卸下帶輪后裝卸。皮帶傳動的優點有：有緩沖吸振作用。

橡膠花紋傳送帶：一、特點：以很強度低伸長經特殊編織處理之絳綸織物為芯材骨架，單面或雙面涂覆高分子彈性體，并賦予帶體以特殊的花紋圖案或貼合異型橡塑件。適用于特種物料的加工或傳送或確保帶子以滿足特殊的工藝需求。普遍應用于包裝、紡織、化工、食品、木材、建材、冶金等行業。二、分類：T－XD－Ⅰ(爬坡帶)：表面為小圓凸子，適宜40°以下物料的上升傳送。T－XD－Ⅱ(提升帶)：表面加擋條，適宜物料的大傾角傳送。T－XD－Ⅲ(導向帶)：傳動面加定位條，防止帶子走偏運行。T－XD－Ⅳ(轉彎帶)：展開圖為扇形、半圓或整圓，換向傳送。T－XD－Ⅴ(特種花紋帶)：表面為特種花紋，以適應特殊場合物料的加工和傳送。T－XD－Ⅵ(毛氈帶)：載物面為毛氈，抗沖擊、耐熱、防滑。傳送帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖裝置。爬坡傳動帶多少錢

傳動平皮帶時必須安裝防護罩。釘箱機傳動帶

傳動帶需要定期的保養：定期檢查傳動帶也挺簡單。打開發動機蓋，起動車輛，看看轉動的傳動帶有無異常；熄滅發動機，用手壓向每根傳動帶，檢查其松緊程度和有沒有裂紋，發現異常應馬上進廠處理。在檢查傳動帶時首先檢查皮帶的張力，選擇在較長的沒有支撐的傳動皮帶跨度中間用拇指施加適度的壓力，如果皮帶的壓下量在１０毫米左右，則認為皮帶張力正好合適。如果傳動帶張力過大，或者說太松了，就可能造成滑齒、傳動不完全。而傳動帶調整過緊，則會使得傳動帶易拉伸變形，同時，也會加速皮帶輪及軸承磨損。釘箱機傳動帶

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