以防止受荷后發生不均勻下沉或梯腳與墊物間的松脫,產生危險。舷梯的.上端要加設固定措施。立梯的工作角度以75°士5°為宜,過大則易發生傾滑,具有危險性。踏板上下間距以300mm為宜,不能有缺檔。(4)如果將舷梯接長使用,穩定性便會降低。因此,除對連接處采取可靠的連固措施外,規定只允許接長--次,即不允許以三個或三個以上舷梯相連接。連接后梯梁的強度,不能低于單梯梯梁的強度。為了進一步促進機器人產業健康發展,未來的措施將主要聚焦兩大關鍵點。首先是推進機器人產業邁向中。為此,工信部將率先進一步整合產業的創新資源,推動建立機器人創新中心,提升產業創新能力;將重點支持機器人產業關鍵零部件質量及可靠性能的提升,進一步夯實產業發展基礎;將開展機器人試點示范、推廣應用。推進機器人在新興產業和傳統制造業領域的應用;將進一步實施制造業人才發展規劃指南,加大對機器人專業人才的培養力度。其次,在產業無序發展方面,工信部表示,要加強規劃引導作用,進一步強化科學發展、理性發展;盡快制定實施工業機器人的行業規范公告管理辦法,進一步提高準入門檻,規范市場競爭秩序;推進機器人行業組織建設,建立有利于研發、創新和公平競爭的行業規則。 末端液壓制動絞車具備哪些功能呢?天津煤礦末端液壓制動絞車參數
踏板與梯梁間采用榫接.踏板的榫穿過梯梁時,其榫頭應與梯梁面取平。所有榫眼的中心應處在梯梁寬面的中心線上,其榫眼與榫緊密相接,槽、榫兩端不得有劈裂,榫頭應漲緊.梯長不應超過5m.梯寬不小于300mm。梯梁與踏板夾角(銳角)不超過87°15ˊ木折梯的工作角度為75°土5°可見生產舷梯的規格要求很嚴格,船用舷梯的種類和形式很多。其結構構造都有標準。因此,在制作或購置時要符合規定:船用舷梯的種類和形式很多。其結構構造都有標準。因此,在制作或購置時要符合規定:(1)任何登高用具,其結構構造要牢固可靠。供作業人員。上下的踏板,其使用荷載應不大于1100N。這是以人和衣著的重量750N乘以荷載系數。當梯面上有特別作業,壓在踏板.上的重量有可能超過上述荷載值時,應按實際情況對舷梯踏板加以驗算。如果不適合使用,就要更換或予以加固。用任何舷梯上下時,都須面向舷梯,不允許手中持帶任何器物。(2)移動式舷梯,種類甚多,使用次數也較頻繁,往往隨手搬用,不加細察。因此,除新梯在使用前須按照標準進行質量驗收外,還需經常性的進行檢查和保養。(3)梯腳底部要堅實,并且要采取加包扎,或釘膠皮或錨固或夾牢等防滑措施,以防滑跌傾倒。 天津煤礦末端液壓制動絞車參數末端液壓制動絞車的質量怎么樣?
碟形彈簧)彈力緊閘和利用液壓推力松閘的一種新型制動裝臵。與塊式制動閘相比優點:1.安全可靠程度高2.制動力矩可調性好3.慣量小、動作快、靈敏度高4.重理輕結構緊湊外型尺寸小5.安裝和使用維護方便。通用性好盤式制動閘的調整與維護:1)保持閘瓦間隙在。2)常檢查碟形彈簧的工作性能。液壓站作用:1)、產生可以調節的油壓控制制動閘。2)、當提升絞車工作異常時,能使壓力油迅速回油以產生安全制動。深度指示器作用:1)、指示提升容器在井筒中的相對位臵。2)、當提升容器接近井口停車位臵時發出減速信號。3)、當提升容器過卷時,打開裝在深度指示器上的終端行程開關切斷保護回路,進行安全制動。4)、減速階段,通過限速裝臵進行過速保護。用纏繞在卷筒上的鋼絲繩牽引載荷移動的機械設備。主要用于礦井絞車或地面牽引車輛,撤移采煤工作面的支柱及其它輔助運輸工作。按動力分為電動、風動和液壓3種。按鋼絲繩與卷筒間的傳力方式分有纏繞式和摩擦輪式兩種;按用途分有調度絞車、末端液壓制動絞車、無極繩絞車和運輸絞車4種。礦井絞車的產品特點:具有技術先進,設計緊湊,外形美觀,結構簡單,操作、維修、安裝方便,啟動平穩等優點。型絞車裝配繞線式電動機。
輪式挖掘機在鋼渣裝卸現場工作完畢后返程途中突然不能行走。檢查輪胎轉動良好,傳動軸傳動正常。拆開控制挖掘機高、低擋行走的先導油管路,變換高、低擋位,觀察油管出油強勁有力,可以排除掛擋閥及液壓油路故障。將發動機熄火,行走裝置處于停機制動狀態,打開傳動箱觀察口蓋,檢查擋位撥叉,用手可感覺到撥叉中部斷裂,且與滑套脫離,初步判斷是撥叉斷裂故障。1、故障原因根據撥叉的斷裂情況,分析故障原因是:在行駛過程中,機器還沒有完全停穩即進行了高、低擋切換。挖掘機的傳動箱沒有安裝同步器,機器行進中,其內部的傳動齒輪高速運轉,若此時換擋,撥叉撥動的滑動齒套無法完成與齒輪嚙合,碰撞產生的反作用力直接導致撥叉損壞。為此決定更換撥叉。2、拆解傳動箱拆卸過程分幾步進行:首先,松開液壓油箱蓋并給液壓系統排氣,斷開與傳動箱連接的液壓管路并封閉漏油點;其次,拆除前、后傳動軸,拆除手制動液壓缸和前橋驅動液壓缸油管;再次,將可調節的升降器放置于傳動箱下部拆裝位置,調整升降器支撐住箱體,拆掉3根傳動箱的固定螺栓,把傳動箱拆離車架。由于傳動箱質量很大,必須確認升降器完全包容托住箱體后,再拆卸固定螺栓。傳動箱的分解步驟:首先。 如何選購好的 末端液壓制動絞車!
如果不及時的進行維修那么可能會帶來極大的安全隱患,那末端液壓制動絞車生產廠家接下來帶大家了解一下末端液壓制動絞車的故障與維修!末端液壓制動絞車在運行過程中,受到振動沖擊和其它的復合力較大,常會出現絞車卷筒軸承室磨損、軸承箱過渡齒輪軸孔磨損等問題。出現上述問題后,企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊時高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂。而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方針末端液壓制動絞車上述問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的是美嘉華技術體系,其具有的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并**延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。1、產品執行MT/T779-1998標準,并按經規定程序批準的圖樣和技術制造。 末端液壓制動絞車有什么特點呢?遼寧電動末端液壓制動絞車作用
末端液壓制動絞車生產廠家有哪些?天津煤礦末端液壓制動絞車參數
因此也導致更換鋼絲繩繩頭也較為頻繁;。4)頻繁更換與耙斗連接處繩頭,造成鋼絲繩浪費嚴重,即費時又費人力,直接影響生產進尺;(5)耙斗工作時,靠耙斗自重使耙齒插入巖石堆,移動過程中裝滿巖石,因此容易造成耙斗拉板磨損嚴重,降低連接強度,導致耙斗連接處使用壽命減少;(6)耙斗通常為一個馬蹄式焊接半箱形結構,耙斗前端拉板上有一個穿銷軸的通孔,用來與工作鋼絲繩連接,因此也導致鋼絲繩與耙斗連接不方便,更換新的鋼絲繩或重新做鋼絲繩繩頭不易操作等缺點。為有效解決耙斗裝巖機耙斗鋼絲繩連接裝置的缺陷,延長鋼絲繩和耙斗使用壽命,提高工作效率和安全性能,該礦經過對耙斗與鋼絲繩之間的連接裝置進行反復分析與論證,設計出一種新型耙斗鋼絲繩連接裝置。其原理為:耙矸機新型耙斗鋼絲繩連接裝置就是將楔形連接裝置應用到耙矸機耙斗上,優化設計出一套新型耙斗鋼絲繩開口焊接倒楔式連接裝置,通過連接銷軸與耙斗進行連接固定。據了解,該耙斗鋼絲繩連接裝置投入使用后,鋼絲繩與耙斗的連接十分緊密,拉力越大,鋼絲繩與耙斗的連接越緊,**提高了耙斗的連接強度,徹底消除了鋼絲繩脫繩飛出傷人事故,保障了現場作業人員的人身安全,安全穩定性得到更有效的保障。 天津煤礦末端液壓制動絞車參數
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