現在各類電子產品都在尋求小型化,以往的穿孔元件已經不能滿足現在工藝要求,因此就出現了SMT貼片加工技能,SMT貼片加工藝既完成了產品功用的完整性又可以使產品精細小型化,是現在電子拼裝行業里Z盛行的一種技能和工藝。電子產品都是經過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而完成不同運用功用的,而這些元件要能安定的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件,簡稱C或D,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上,經過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構成要素有:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長處:完成了電子產品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及出產的自動化。SMT貼片可以有效降低電子產品的制造成本。海南專業PCBA加工服務
汽車電子PCBA的制造相對于普通消費品而言要求更加嚴苛,必須具備汽車電子PCBA生產資質才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮氣以及真空回流爐進行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產基本上都選用國際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產資質(ISO16949),同時采用HELLER氮氣、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。天津百年老廠PCBA加工哪里好SMT貼片可以實現小型化、輕量化、高可靠性電子產品的生產。
smt貼片通常需要做測試,從而降低不良品質問題產生,AOI測試是smt貼片中的重要一環檢測工藝,通常位于回流焊后端,但是有些產品需要放在多功能貼片機前,就是我們通常說的爐前AOI(爐后AOI和爐前AOI的不同作用)。smt貼片一般在爐后做aoi測試,測試焊接的品質,比如多錫、少錫、連橋,立碑,空焊、虛焊、破損等等不良品質,AOI相機依次掃描pcba板,根據算法識別,然后再進行OK板比對識別是否品質OK。如果是爐前AOI,是因為有些PCBA板局部地區會有屏蔽蓋,爐后AOI檢測不了屏蔽蓋下面的,而有些產品對品質要求高,爐前AOI則可檢測錯、漏、反件等不良貼裝,降低因后續焊接后出現問題的維修返工復雜性。smt貼片一般在回流焊接后座aoi測試,部分產品需要在爐前aoi檢測錯漏反件等。
SMT貼片機生產過程中,會發生缺料的問題,SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程,如果沒有的話,會造成上錯料的問題,這將導致致命的缺陷存在,會造成成品批次出現錯誤,當出現這類問題的時候,SMT貼片機換料/接料流程大致如下:1.設備進料不足,機器報警,操作員根據機器提示取消報警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據站位到物料架上相對應的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數表進行核對,檢查規格型號是否完全一樣;4.如有異常,請重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對,檢查兩料盤規格型號是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣;8.將新舊料盤上的料對接;9.將feeder裝回貼片機,從新料盤上抄寫規格型號到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對料,根據站點編號表檢查是否正確及站點是否正確; 目前的電子產品,都涉及到電路板,電路板上面各種電子元件需要通過smt貼片技術來完成。
公司制定了嚴格的質量管控流程,SMT機房的工作流程,每一步都有嚴格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現象,貼片機對位是否準確,是否產生隨機偏差,爐溫的設定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環節都有嚴格的要求。首件檢查、根據需要進行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質量目標是QA合格率超過98%。SMT貼片是目前電子工業中主流的組裝技術之一。海南專業PCBA加工服務
SMT貼片完成后,還需要經過DIP插件、波峰焊接等工藝,再剪角、洗板,分板、測試,然后才能出貨。海南專業PCBA加工服務
深圳市聚力得電子股份有限公司成立于2006年,注冊資金1000萬元,是一家自主研發,生產,銷售一體化的公司,公司在金融終端致力研究,于2017年10月取得深圳市高新企業證書,POS機于2018取得國內蕞嚴格的3C證書,由于創就業和穩定就業成績突出,在2018被當地授予先進企業三等獎,目前拓展在小家電和工控類產品研發,公司在EMS方面制造能力強悍,既是ODM也是OEM生產商,工廠擁有先進的松下SMT高速貼片機、AOI自動檢測、ICT檢測、DIP插件、成品組裝、成品測試、包裝物流等一站式電子制造服務,是深圳地區口碑優異的電子加工和代工企業之一。公司現擁有6條先進的高精密貼片生產線、13條多功能組裝線,2條波峰焊生產線,一個實驗室和一個老化車間。公司在2008年取得ISO9000證書,于2019年取得IATF16949汽車行業嚴格的質量證書,2022年又取得嚴格的銀聯認證(Unionpay),我們秉著“以產品質量求生存,以技術創新求發展”的服務理念,贏得了廣大客戶的信任與好評,深受廣大客戶信賴!海南專業PCBA加工服務