對濕法制粒機制粒時的運動方式介紹

濕法制粒機具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結構緊湊等優點，近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業中，是科研試制、配方研發的理想產品。并可根據需要選配變頻調速裝置、水環冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網絡了解廠家產品的介紹和客戶評價，只有使用過的才能知道它的優缺點，網上有大量的這方面的信息可以幫助我們。

其次一定要選擇正規的企業，才能對實驗室用濕法制粒機的質量得到保障，沒有質量一切都是浮云，把這點看做是重要的一點，不能只是聽廠家的介紹，要到現場實地觀察，對實驗室用濕法制粒機的各方面進行考察，才能對它了解，做到心中有數。 在正式操作之前，操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉，確保設備沒有問題。蘇州高速制粒機電話

干法造粒機可以添末添加劑，濕法不能添末。所謂濕法造粒機一般用于回料，造粒不怕有點水分。一般塑料加水會降解，降解會使塑料性能比較大降低，影響產品性能，所以新材料一般不濕，擠壓產品是干塑料顆粒。干法造粒機技術可通過滾筒平壓造粒機完成。具有一定相對密度的中藥提取物，通過噴霧干燥得到干浸膏粉，加入一定的輔料，用干擠壓造粒機壓成薄片，然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。搖擺制粒機電話七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機械傳動系統全部封閉在機體內，并附有潤滑系統，整機運轉平穩。

天然紫薯全粉：粉末狀產品，保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養物質，具有較好的復水性。經過蒸煮過程，使部分淀粉轉化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營養更高，色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎（測水分）→包裝①清洗：一定清洗干凈，關系到產品的終質量。②去皮：用竹刀將紫薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲：將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規格的薯片或薯丁。④護色：用食鹽配制成0.5%的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數分鐘。⑤干燥：用烘干設備干燥，以保證產品的衛生，并注意溫度，一般在45~50℃之間，干燥時間可根據薯片、絲的大小確定，使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝：將干燥后的紫薯，用錘片式粉碎機粉碎，使紫薯粉的細度在80目左右。

怎么解決濕法制粒機出料難、產量低的問題

首先檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環模壓縮比過大，粉料通過模孔的阻力大，顆粒壓出來太硬，產量也低;環模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環模壓縮比再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，劣質環模因為環模內孔粗糙，環模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產量更低，因此必須使用質量環模。

若環模使用一段時間，必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴重可以把環模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響。環模與壓輥間隙需調整正確，生產畜禽料時一般間距為0。5mm左右為宜，間距太小會使壓輥摩擦環模，縮短環模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產量降低。 本設備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。

噴霧制粒機是一款顆粒制備的高效設備

噴霧制粒機是一種應用于制藥、食品、化工等領域的設備，用于將液體物料通過噴霧技術轉化為顆粒狀。

一、原理：  噴霧制粒機通過將液體物料噴霧成微小液滴，然后在干燥室中將其干燥，從而形成顆粒狀的產品。其基本原理是通過高速旋轉噴嘴將液體物料霧化成細小顆粒，再通過熱空氣的作用使顆粒干燥，極終得到所需的顆粒產品。

二、應用： 

1.制藥行業：它應用于制藥行業，用于制備片劑、膠囊劑、顆粒劑等藥物。通過控制噴霧和干燥參數，可以精確控制藥物顆粒的大小、形狀和釋放特性；  

2.食品行業：它在食品行業中的應用主要用于制備食品添加劑、微膠囊化產品和調味劑等。通過微膠囊技術，可以提高食品成分的穩定性、溶解度和持久性；  

3.化工領域：它可用于制備各種化工產品，如催化劑、染料、聚合物微球等。通過控制噴霧過程和干燥條件，可以得到具有特定形狀和尺寸的顆粒產品；  

4.農藥與肥料：它廣泛應用于農藥和肥料行業，用于制備包覆型農藥和肥料顆粒。通過包覆技術，可以改善農藥和肥料的釋放效果和環境友好性。 篩選器的作用就是將顆粒按照大小進行分離，大顆粒會被篩子留下，小顆粒則通過篩孔排出。蘇州高速制粒機電話

在調整工藝參數之前，必須充分了解產品的特性和所需的規格要求，并對不同的工藝參數進行試驗和優化。蘇州高速制粒機電話

濕法制粒機的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質量-刀具的設計和刀具的布置在切割中起著重要的作用，如果使用低質量的刀具，所有的都是損失的。低質量的刀具對生產有很大的影響，因為它們需要不斷磨削和容易變鈍，這降低了造粒率。一般來說，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數量-轉子刀和固定刀的數量取決于制粒機的設計。

大多數情況下，制粒機有3-6個轉子刀，2-3個固定刀或固定刀。雖然如此，但有些型號的制粒機可能有30多個轉子刀。切割室的大小，制粒機的類型，刀的數量以及電機的速度的組合將影響制粒機的速度。電動機-制粉機在旋轉的轉子上工作，旋轉的速度越快，切割室內的切割動作就越高。制粒機內的轉子通常在每分鐘200-800轉之間旋轉，這取決于電動機的功率，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 蘇州高速制粒機電話