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4、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),速比為1:30,箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤(rùn)滑良好及無(wú)噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠,易于操作;3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié);4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口(需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口)入口處應(yīng)有觀察檢測(cè)取樣口;5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長(zhǎng)度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊;安徽?qǐng)A盤制粒機(jī)公司
制粒機(jī)振動(dòng)大,噪音大,工作異常原因分析:
⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。
⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。
⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固)。 徐州中藥制粒機(jī)報(bào)價(jià)旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
在制藥工業(yè)中,高效濕法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制備各種制劑,如片劑、膠囊、顆粒劑等。具體而言,該設(shè)備在以下幾個(gè)方面發(fā)揮了重要作用:
1.藥物控釋制劑的制備:設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥物的控釋,通過調(diào)節(jié)濕法制粒過程中的參數(shù),如濕度、溶劑選擇等,可以控制藥物顆粒的釋放速率和血漿藥物濃度的維持時(shí)間,以滿足不同的需求。
2.復(fù)合制劑的制備:設(shè)備可用于制備復(fù)合制劑,將多種藥物或功能性成分制成一種顆粒劑型,充分發(fā)揮各種成分的協(xié)同效應(yīng),提高效果。
3.高活物的制備:對(duì)于一些具有高活性或低劑量要求的藥物,它可以通過控制顆粒大小和形狀,提高其生物利用度和可控釋性,從而提高療效和降低劑量。
4.制劑改良與優(yōu)化:設(shè)備可以用于對(duì)傳統(tǒng)制劑進(jìn)行改良和優(yōu)化,提升其溶解性、穩(wěn)定性和口感,提高患者的服藥便利性和遵從性。
作為重要混合設(shè)備的制粒機(jī)在選用的時(shí)候,有兩方面因素是不得不考慮的,一是安裝空間的問題,還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)之間到底有什么樣的聯(lián)系,聽聽專業(yè)人員是怎么介紹的?選擇制粒機(jī)的時(shí)候,之所以會(huì)將安裝空間作為考慮的主要因素之一,是因?yàn)椴煌褪降脑O(shè)備占用的空間大小是不同的,比如臥式制粒機(jī)占地面積比較大,所以適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合;而立式制粒機(jī)的情況卻正好相關(guān),就算是空間狹小的場(chǎng)合也能正常使用;再來看看無(wú)重力制粒機(jī)和v型制粒機(jī),占用空間一般也要大得多。 在正式操作之前,操作人員需要檢查每個(gè)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保設(shè)備沒有問題。
濕法混合造粒機(jī)廠家性能特點(diǎn):1.可輕松改變顆粒的大小和形狀;2.切粒冷卻融為一體,減少了占地面積;3.自動(dòng)化程度高,減少人工浪費(fèi);4.本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。5.充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。6.流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。7.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。8.每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。9.在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。10.整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。11.切粒無(wú)粉塵,不會(huì)出現(xiàn)拉條斷裂的情況;12.顆粒外觀規(guī)整飽滿,無(wú)氣孔,類似新原料顆粒.13.同比產(chǎn)能更大,模面可多達(dá)60-100個(gè)出粒孔;14.比傳統(tǒng)造粒機(jī)具有更高的技術(shù)含量和更低的能耗。干燥過程中,通過控制溫度和濕度,使?jié)耦w粒中的溶劑蒸發(fā),從而得到干燥的顆粒產(chǎn)品。江西中藥制粒機(jī)公司
本設(shè)備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。安徽?qǐng)A盤制粒機(jī)公司
一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的
適用范圍:一步制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。設(shè)備結(jié)構(gòu):一步制粒機(jī)是由空氣過濾器,空氣加熱器,造粒床,分離室,過濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器、控制柜等組成。1、主機(jī):由底段進(jìn)風(fēng)室、造粒床、分離室,過濾室組成;2、空氣過濾器:由初、中、亞高效三級(jí)組成,確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)凈化;3、空氣加熱器:進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±2℃,特別是用于制粒操作,性能穩(wěn)定;4、排風(fēng)系統(tǒng):由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成,引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪音≤80分貝,可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài),因而本機(jī)適合投料范圍大,也能很好的適應(yīng)不同造粒床的風(fēng)量要求。 安徽?qǐng)A盤制粒機(jī)公司