過去用在冶金起重機起升機構的電氣傳動控制方案主要有：一是下降有一擋反接制動、一擋單向制動的PQS型控制屏；二是下降有兩擋反接制動的QR2S型控制屏。

隨著電子元器件技術的發展，可供冶金起重機起升機構選用的、比較成熟的電氣傳動控制方案逐漸增多，主要有以下幾種：

(1)下降有兩擋反接制動的傳動控制方案。雖有在反接瞬間轉子電壓過高，易損壞電動機的缺點，但具有線路簡單、價格低、易維修等優點。因而被普遍地應用在冶金起重機上，適用于對調速無要求的起升機構。

(2)下降有他勵式動力制動的傳動控制方案如鑄造用起重機在倒鋼水時要對準澆鑄口，下降有個慢速，易于對準，而在吊運過程中，可快速運行，提高生產率。這個方案要設置一個低電壓、大電流的變壓器，造價較高、運行中電能損耗也大。下降調速比在5:1以內，速度波動較大。

(3)下降有自勵式動力制動的傳動控制方案這種方案與他勵式有著相同的應用場合。但由于不要變壓器，使造價降低，又是利用吊運物體的位能，達到制動減速的目的，可以節省運行費用，所以經濟性能較好。下降調速比可以達到6:1，速度波動由于有類似負載反饋的功能而比他勵式的小。 冶金起重機起升機構上制動器的設置要求。浙江單梁冶金起重機

冶金起重機主要用于金屬冶煉車間，常會懸掛在車間廠房的頂部，依靠軌道進行縱向移動，通過小圖的橫向移動和吊鉤的升降來實現物體的輸送，極大的解決了車間內高溫運輸、特大重型物體的輸送，十分方便。

冶金起重機是一類起重機工作的總稱，可細分為：平爐加料橋式起重機、料箱起重機、地面加料起重機、整模起重機、板坯翻轉起重機、脫錠起重機、揭蓋起重機、夾鉗起重機、鍛造起重機、料箱-電磁起重機、加熱爐裝取料起重機、料箱-抓斗起重機等。

冶金起重機主要用作金屬的扎制、冶煉、和熱加工等。冶金起重機一般在零下十攝氏度到五十攝氏度的環境溫度的環境下適用，在四十攝氏度的溫度下也要求相對濕度不超過百分之五十，所吊運的熔融金屬對板鉤、鍛鉤的輻射溫度不超過300℃。 定制冶金起重機哪家好冶金起重機中滑輪的種類及各自的使用特點。

吊鉤吊物墜落是冶金起重機事故主要的類型，主要包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物體掉落事故。出現這個問題主要是因為**卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置擺動過大、設備缺陷、運行不穩等。

如果設備有缺陷、起重機的通行走臺、轉向用的中間平臺、欄桿等防護裝置不符合安全設計規范，或施工質量不好、作業人員精神不集中、操作過程確認不夠，起重機及吊輔具沒有定期檢驗等。多半會發生機體上墜落、被吊物碰落、與輸送工具一起墜落以及高處設備的維護和檢修以及安全檢查登高作業等情況。

在實際的操作過程中由于無聯系或聯系不周、無指揮或指揮不當、危險行為或處于危險區、起落吊不穩、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時操作、急停或限位開關等安全防護裝置故障等。則會出現吊載撞擊地面物體翻倒砸傷。被機體擠傷或與機體接觸撞傷等。常見的擠傷是橋式起重機運行中將地面人員擠傷在鋼坯件堆垛間、端梁與土建結構之間。

冶金起重作業中，一般都會使用**的冶金起重機，而且為了安全起見，各方面操作都要嚴格按照要求進行，這其中也包括貨物的捆綁。任何一個細小的失誤，都有可能帶來嚴重的安全隱患，具有要怎么捆綁才算符合要求呢？

冶金起重機在起吊之前，先要對起吊物進行清潔和簡單，確保起吊物不存在擠壓、被埋等不良現象。同時，在起重機上不管是管還是線，都不應該有纏繞。如果物體的形狀或大小不一致的話，也不要混吊，除非進行了特殊的捆綁，避免發生意外事故。

就算捆綁到位的話也要記住，需要對起重機的捆綁部位經過打磨平滑，防止物體在起吊過程中脫落。如果起吊物重量比較大的話，在捆綁的時候加裝誘導繩，以防萬一。冶金起重機的使用有什么要求？

冶金起重機根據所需要完成任務的不同又分很多種類，不同種類的冶金橋式起重機要求采用不同種類的傳動控制方案。

冶金起重機的工作場所有爐子，吊運高溫鋼材所處環境的空氣溫度很高，所以一方面要求采用的電器元件能適應高溫下工作，另一方面要采取措施，局部降溫，如設置電氣室，配置工業空調，保證電控設備能正常工作。

冶金企業的生產是率的連續性生產，擔負著搬運任務的起重機的工作是十分繁忙的，而且是24小時連續工作，使用非常頻繁。因此電器元件和導線的選用，應有足夠的余量，有的還應降容使用。

冶金企業的生產是多機種聯合作業，共同完成某一工藝過程，生產線上每一臺機器都要求能可靠的工作，否則將影響整個生產線，一旦停產，將造成巨大的損失。因此要求電控設備的工作十分可靠，各種保護應設置齊全，電器元件一旦損壞的要便于更換。 冶金起重機與普通起重機的不同之處。北京購買冶金起重機廠家電話

冶金起重機的特殊性。浙江單梁冶金起重機

冶金起重機在吊運作業中有一個非常明顯的特點，就是需要經常啟動和制動，因而制動器是冶金起重機上不可缺少的部件，它即可以在吊運作業中起到夾持物件運行的作用，又可以在意外的情況下起到安全保護作用。對于冶金起重機來說，制動器既是工作裝置，又是安全裝置，在一般的使用場合下，冶金起重機的起升結構通常在高速上只裝設一套制動器，該制動器通常又稱為支持制動器或工作制動器。

雖然支持制動器安全系數較高，但只有一套制動器的起升機構，對于冶金起重機來說存在一定的安全風險，也就是說，一旦該制動器失效，起升機構不僅不能正常停車，安全功能也會隨之消失。

而且它的保護范圍有限，一旦傳動鏈發生失效，即使制動器是有效的，但整個機構仍會失去控制，同樣會導致冶金起重機起升機構的正常運行，使其在工作過程中出現故障或是事故。

對于吊運溶融金屬、危險品和要求特別高的場合，冶金起重機起升結構只裝設一套制動器風險更大，不能滿足安全使用的要求，所以一般是不允許的，在此情況下，使用多制動器作為提高起升機構驅動系統安全性能就更有必要。 浙江單梁冶金起重機

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